平衡流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量?jī)x表，幾乎適用于所有流體測(cè)量，是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)革命，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。

應(yīng)用范圍：

多孔平衡流量計(jì)可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相，液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測(cè)量。

工作原理：

在充滿流體的管道中固定放置一個(gè)流通面積小于管道截面積的阻流件（俗稱(chēng)節(jié)流裝置）則管道內(nèi)流體在通過(guò)該節(jié)流裝置時(shí)就會(huì)局部收縮，在收縮處流通面積變小，流速增加，靜壓降低，因此，在節(jié)流裝置前后將產(chǎn)生一定的差壓，平衡流量傳感器也是基于這一原理工作的，它不但能夠產(chǎn)生差壓，而且由于平衡流量傳感器中的節(jié)流裝置還是一個(gè)整流器，所產(chǎn)生的差壓特別的穩(wěn)定，根據(jù)流體力學(xué)中的質(zhì)量守恒定律和能量守恒定律可計(jì)算出流體的體積流量和質(zhì)量流量。

多孔平衡流量計(jì)就是一種的差壓式流量?jī)x表，只不過(guò)在產(chǎn)品的性能與技術(shù)方面有所改進(jìn)，同樣的道理也各有優(yōu)缺點(diǎn)，但是他的工作原理與其他差壓式流量計(jì)還是一樣的，也都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。

平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤(pán)節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的，稱(chēng)為函數(shù)孔。

當(dāng)流體穿過(guò)圓盤(pán)的函數(shù)孔時(shí)，流體將被平衡整流，渦流被*小化，形成近似理想流體，通過(guò)取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào)，根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量，現(xiàn)在隨著工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程中的一些特殊要求，人們?cè)谏a(chǎn)生活方面的要求也在發(fā)生著變化，所以，平衡流量計(jì)和節(jié)流裝置也會(huì)同時(shí)存在于應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)。產(chǎn)品參數(shù)：

1.測(cè)量管徑：DN6--DN3000；
2.準(zhǔn)確度：±0.5%測(cè)量值；
3.重復(fù)性：±0.1%；
4.β范圍：0.40-0.85；
5.溫度：-50℃- +600℃；
6.量程比：典型15：1  *大30：1；
7.直管段要求：上游0-3D 下游0-1D（D指管徑）；
8.穩(wěn)定性好：節(jié)流面積長(zhǎng)期穩(wěn)定，信號(hào)穩(wěn)定；
9.無(wú)滯留區(qū)：由錐形*吹掃式設(shè)計(jì)所保證；
10.輸出差壓穩(wěn)定：V錐體尾部負(fù)壓端波動(dòng)?。?br/>11.*壓損小，只用孔板的1/3~1/2；
12.壓力等級(jí)（MPa）：PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10、PN16、PN24。

特點(diǎn)：

1.測(cè)量精度高

由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密管道和取壓裝置，使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5－10倍。

經(jīng)過(guò)實(shí)流標(biāo)定，傳感器精確度可達(dá)±0.3%、±0.5%，適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。

幾何尺寸檢驗(yàn)，傳感器精確度可達(dá)±0.5%、±1.0%，適用于過(guò)程控制場(chǎng)合。

平衡流量計(jì)加工重復(fù)性*，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。

2.直管段要求低

平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對(duì)直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對(duì)于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。

3.*壓力損失低

平衡流量計(jì)的對(duì)稱(chēng)平衡設(shè)計(jì)，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70%，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本，值得大量推廣。

4.量程比寬

與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時(shí)，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計(jì)無(wú)上限，根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測(cè)量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。

5.重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好

平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。

平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力，無(wú)銳角磨損，其β值長(zhǎng)期保持不變，長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好；整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5－10倍。

6.耐臟污不宜堵

多孔對(duì)稱(chēng)的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。

7.測(cè)量范圍寬

根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，我們知道：平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從*小到音速，其*小雷諾數(shù)可低于200，*大雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.9。

8.適用范圍

工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度*高可達(dá)到850℃,42MPa。

適合極低溫流體LNG，液空氣，液氧，液氬，液化乙烯，液氫等，能有效防止氣化，測(cè)量效果*。

可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量，還可以測(cè)量雙向流。

左右*對(duì)稱(chēng)，因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。

平衡流量傳感器可以成功測(cè)量的流體：
氣體
a.煤氣：焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、城市煤氣、半水煤氣。
b.天然氣：大口徑、低壓力、低流速、包括含濕量5%以上的天然氣。
c.各種碳?xì)浠衔餁怏w：烷烴類(lèi)、烯烴類(lèi)等氣體。
d.氣壓站制造的各種氣體：氧氣、CO2、氬氣、乙炔等。
e.空氣機(jī)房制造的氣體：壓縮空氣、包括含水、含塵埃、含油滴的空氣。
f.鍋爐房煙道氣：鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、煙道氣。
蒸汽
a.飽和蒸汽
b.過(guò)熱蒸汽
液體
a.油類(lèi)：原油、燃料油、重油、含水乳化油、柴、煤油等。
b.水  ：原水、飲用水、自來(lái)水、工業(yè)生產(chǎn)用水等。
C.有機(jī)溶劑：酒精、甲醇、二甲苯等。
特殊流體
油+HC氣+沙、含氣泡的水、H2O+N2+空氣、H2O+CO2等。