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詳細介紹
硝酸流量計產(chǎn)品詳細介紹：
AMF智能電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。
電磁流量計原理：
根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：
E=KBVD
式中：
E－感應(yīng)電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
硝酸流量計產(chǎn)品特點：
◆儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。
◆無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
◆無機械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
◆測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
◆采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
◆備有管道式、插入式等多種流量計型號。
◆采用EEPROM存貯器，測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。
◆具備一體化和分離型兩種型式。
◆高清晰度LCD背光顯示。
產(chǎn)品優(yōu)勢及*賣點：
1.傳感器重要的部件－線圈作YOU化的設(shè)計，并通過嚴格的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設(shè)計
選型：
1.被測流體的導(dǎo)電率
2.傳感器的管徑、工作壓力、工作溫度
3.傳感器的內(nèi)襯材質(zhì)、電極材質(zhì)及型式
安裝要求：
1、流量計安裝環(huán)境的選擇：
濃硫酸流量計應(yīng)盡量遠離具有強電磁場的設(shè)備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。
濃硫酸流量計安裝場所不應(yīng)有強烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。
流量計安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護。
2、安裝位置的選擇：
濃硫酸流量計安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方，即應(yīng)遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內(nèi)徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。
3、直管段長度：
濃硫酸流量計傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為被測管道通徑)。
4、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門：
濃硫酸流量計流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。
流量時，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。
接線、設(shè)定、調(diào)試：
接線：分體式之間連接線，信號電纜為RVVP2＊32/0.2屏蔽線，勵磁電纜為YHZ-2＊1,兩者長度*。
設(shè)定：管徑，流量單位，儀表系數(shù)，量程輸出。
調(diào)試：檢查各參數(shù)設(shè)定是否正確。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品名稱：智能直顯型電磁流量計
精度等級：±0.5%R（千分之五）
公稱壓力：4.0MPA(DN10-DN80)
1.6MPA(DN100-DN150)
1.0MPA(DN700-DN1200)
（其他規(guī)格可定制）
安裝方式：法蘭安裝（默認）；加持安裝（定制）、卡箍安裝（定制）
電極類型：316L電極（標配）；HB/HC合金電極（強酸堿環(huán)境）；鈦電極；鉭電極；鉑金電極
襯里材質(zhì)：氯丁橡膠（CR）；聚四氟乙烯（F4）；聚氨酯橡膠（PU）；聚四氟乙丙烯（F46）
量 程 比：20:1
工作環(huán)境：傳感器-25-180℃；轉(zhuǎn)化器：-10-60℃（≥80℃需定制）
流體需求：導(dǎo)電介質(zhì)（電導(dǎo)率≥5US/CM液體）
儀表選型
◆量程范圍確認
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，GAO應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
◆參考流量范圍
2、流量計口徑與流量范圍對照表 （口徑mm；流量單位m3/h）
口徑 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin | 0.03 | 0.06 | 0.11 | 0.17 | 0.29 | 0.45 | 0.71 | 1.19 |
Qmax | 4.24 | 9.54 | 17 | 21.2 | 43.4 | 67.8 | 106 | 179 |
口徑 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax | 271 | 424 | 662 | 954 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
口徑 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin | 45.2 | 57.2 | 70.6 | 85.5 | 101.7 | 138.4 | 180.8 | 229 |
Qmax | 6780 | 8570 | 10600 | 12823 | 15260 | 20771 | 27123 | 34336 |
口徑 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 |
Qmin | 282.6 | 342 | 407 | 554 | 636 | 723 | 916 | 1130 |
Qmax | 42400 | 51292 | 61042 | 83044 | 95378 | 108518 | 137344 | 169560 |
口徑 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 |
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Qmin | 1368 | 1628 | 1910 | 2216 | 2534 |
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Qmax | 205168 | 244166 | 286556 | 332338 | 381510 |
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電磁流量計優(yōu)勢:
Ø 流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高（0.3-0.5%），量程比寬（1：1500）。
Ø 測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，具有顯著的節(jié)能意義。
Ø 測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命級長。
Ø 傳感器所需的直管段較短，方便安裝。
Ø 合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損。
Ø 傳感器可選IP68浸水型。
Ø 采用帶背光寬溫點陣容型液晶顯示器，所有顯示都是中文，功能多而使用，特別方便使用者操作，減少不必要的麻煩和錯誤。雙向測量系統(tǒng)，可測正反向流量。
Ø 1.流量的測量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高
Ø 2.測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管道內(nèi)無可移動部件，因此傳感器壽命長
Ø 3.傳感器所需的直管段較短，方便安裝
Ø 4.傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損
Ø 5.雙向測量系統(tǒng)，可測正反向流量。
不銹鋼電磁傳感器:
公稱通徑：DN6-3000mm
公稱壓力：0.6、1.0、1.6、4.0MPa（高壓可根據(jù)用戶要求加工）
精度：±0.2% ±0.5%（示值誤差）
測量范圍（流量）:0-1m/s至0-10m/s
介質(zhì)溫度：分離型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯里-10℃～+180℃）
一體型-10℃～+80℃
環(huán)境溫度-25℃～+60℃
環(huán)境濕度：5～100%RH（相對濕度）
介質(zhì)電導(dǎo)率：≥5μS/cm
安裝：一體型、分離型
外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水；IP68：塵密、可連續(xù)浸水）
轉(zhuǎn)換器IP65
電極結(jié)構(gòu)：三電極結(jié)構(gòu)，帶刮刀電極結(jié)構(gòu)
被測介質(zhì)GAO溫度：氯丁橡膠襯里
GAO80℃，聚氨脂襯里GAO80℃，
聚四氟乙烯襯里GAO180℃，
耐高溫橡膠襯里GAO120℃。
環(huán)境溫度：-10至+50℃
卡箍式電磁流量計用途,參數(shù)及配制:
1、安裝方便
2、在食品、醫(yī)藥等衛(wèi)生行業(yè)，其工藝過程往往需要寧期使用高溫蒸汽進行清洗消毒，以防止細菌繁殖，因此衛(wèi)生行業(yè)管道與流量計聯(lián)接一般采用快速接頭，即卡箍型結(jié)構(gòu)。
流速測量范圍：（0.05-10）m/s
測量管道直徑：DN（6-200）mm
測量精度：0.5級
工作壓力：＜1.6MPa
介質(zhì)溫度：0-180℃
耗電功率：＜20VA
分體型電磁轉(zhuǎn)換器參數(shù):
被測流體電導(dǎo)率：≥5 us/cm
滿量程流速：0.3m/s---12 m/s
測量誤差：示值的±0.5%
環(huán)境溫度：-25℃-+180℃
額定工作壓力（mpa）：4.0、1.6、1.0、0.6 （大于4.0定做）
安裝連接：按照gb9115-88、gb9116-88、gb9119-88、jb/t81-94、din、ansi等法蘭標準或按用戶要求（由任連接按石油行業(yè)的相關(guān)標準）
防護等級：標準型：IP65（防噴水型）；IP68（潛水型）
防爆型電磁轉(zhuǎn)器參數(shù):
該配置輸出隔爆型
輸出信號：4-20mad.c.、0~1khz
流量顯示功能：1、中英文菜單自由切換，寬高清晰度lcd背光顯示。
2、顯示正反向累計流量，瞬時流量，流速，流量百分比等。
通訊功能：rs485通訊接口
報警：空管、勵磁、流量上下限
短電數(shù)據(jù)保護時間：不少于10年（無需任何輔助電源）
供電電源：標準型：220va.c.50hz;特殊型24v.c.
功耗：220VAC
使用安裝要求
安裝地點選擇
為了使流量計工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾個方面的要求：
a.盡量避開磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備（如大電機，大變壓器等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號
b.應(yīng)盡量安裝在干燥通風處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝
c.應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%
d.選擇便于維修，活動方便的地方
e.流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)
安裝管道位置的選擇
為了使流量計工作可靠穩(wěn)定，在選擇管道安裝位置時應(yīng)注意以下幾點要求；
a.傳感器可在垂直管道、水平管道或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)
b.電磁流量計工作時，始終要求測量管內(nèi)充滿被測介質(zhì)。水平安裝時，為了確保這一點，必要時傳感器安裝位置的標高可以略低于管道的標高
c.流量計安裝需要滿足前后直管段的要求，常規(guī)場合下，流量計入口前段保留10DN，流量計出后后端保留5DN。
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