微小齒輪流量計產(chǎn)品詳細介紹：

圓齒輪流量計是一種容積式流量計，圓齒輪流量計內(nèi)置雙圓形齒輪運轉(zhuǎn)，通過高精度齒輪容積計算介質(zhì)通過的體積，實現(xiàn)微小流體介質(zhì)的測量。它是一種新型的容積式流量傳感器，適用于精密的連續(xù)或間斷測量管道中液體的流量或瞬時流量。這種流量計適用于油、脂、溶劑等流體的測量，具有高精度和高重復性的特點，一般精度可達0.5%。與其他計量方式相比，圓齒輪流量計在精度、重復性和線性度方面表現(xiàn)出色，特別適合高黏度流體的測量。廣泛應用于各種行業(yè)的低流量精準測量，包括汽車、礦山、電力、化工、制藥、食品、涂料、石油、環(huán)保、印刷等。

圓齒輪流量計特別適合于重油、柴油、樹脂等粘度較高介質(zhì)的流量測量，可測量粘度高達20萬CP的流體。它體積輕便，運行時振動噪聲小且運行穩(wěn)定，還可用于測量小管徑的微小流量。始動流量小，量程比寬，適用于計量符合變動大的液體流量，計量精度不受壓力和流量變化的影響，性能穩(wěn)定，壽命長，流通能力大。

微小齒輪流量計主要特點：

1. 高精度測量

• 精度可達±0.2%~±0.5%，尤其適合高粘度液體（如潤滑油、瀝青）。

• 重復性好，長期穩(wěn)定性高。

2. 介質(zhì)適應性廣

• 可測液體粘度范圍：1 mPa·s ~ 10,000 mPa·s。

• 耐高溫高壓：部分型號耐壓達10~40 MPa，溫度范圍-20℃~+200℃。

3. 結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

• 無直管段要求，安裝簡便，適用于空間受限場景。

• 無需外部電源，依靠流體動能即可工作。

4. 多樣化輸出
   支持脈沖、4-20mA、HART協(xié)議、RS485等信號輸出，兼容工業(yè)自動化系統(tǒng)。

原理簡述：

Gear Flowmeter, 齒輪流量計簡稱容積式流量計，在流量儀表中是精度相對較高的一類。

齒輪流量計是一種利用液體經(jīng)過流量計腔體時進出口的壓力差，推動一對齒輪嚙合，兩個精確匹配的齒輪封閉在精密加工的腔體中，每個齒輪的齒根與測量腔體會形成體積相等的容積腔。通過液體推動齒輪旋轉(zhuǎn)，將其分割成單個已知的標準體積部分。根據(jù)容積腔逐次、重復地充滿和排放該體積部分液體的次數(shù)來測量液體體積總量。
設流量計循環(huán)體積為v，一定時間內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動次數(shù)為：N，則在單位時間內(nèi)流過流量計的液體體積為V，則：V=Nv
非接觸式傳感器通過感應齒輪，每一個齒輪產(chǎn)生一個脈沖（P)。將提取的信號通過信號放大器數(shù)字化后呈現(xiàn)方波輸出信號。此信號可通過任何外部電子產(chǎn)品進行處理（如PLC和IC處理），可通過就地顯示儀表進行現(xiàn)場瞬時流量和累積流量顯示，也可進行基于GPRS等形式的無線遠傳或其它的形式展現(xiàn)。

流量計參數(shù)表：

典型應用領域：

1. 石油化工

    原油、燃料油、潤滑油的精準計量。

    化工原料（如樹脂、溶劑）的配比控制。

2. 食品與制藥

    糖漿、食用油、藥液的灌裝與定量加注。

3. 能源管理

    鍋爐燃油消耗監(jiān)測，熱力系統(tǒng)能效分析。

4. 工業(yè)自動化

    液壓系統(tǒng)流量監(jiān)控，注塑機原料計量。

安裝方向與位置：

1.優(yōu)先水平安裝

 流量計軸線需與地面平行，避免齒輪因重力受力不均導致磨損或卡滯。

垂直安裝（特殊場景）：

■ 確保流體自下而上流動，避免氣泡積聚在計量腔內(nèi)。

■ 需額外配置排氣閥，定期排出氣體，防止計量誤差。

2. 管道支撐與固定

 流量計前后管道需獨立支撐，減少振動或外力對齒輪嚙合的影響。

 避免安裝在管道彎曲或應力集中區(qū)域

過濾與清潔要求：

1. 前置過濾器

• 入口管道必須安裝≥80目的過濾器（高雜質(zhì)環(huán)境需提高至120目），防止顆粒物卡死齒輪。

• 定期清洗或更換濾芯，尤其適用于含雜質(zhì)介質(zhì)（如原油、樹脂）。

2. 管道清潔

• 安裝前沖洗管道，確保無焊渣、鐵屑等殘留物。

• 新系統(tǒng)啟動時，建議通過旁通管路運行，待流體潔凈后再接入流量計。