AJGF齒輪流量計(jì)是一種容積式流量計(jì)，也叫福達(dá)流量計(jì)，用于精密的連續(xù)或間斷的測(cè)量管道中液體的流量或瞬間流量，適合于重油、柴油、樹脂、糖漿等粘度比較高介質(zhì)的流量測(cè)量，四氟材質(zhì)表體也適用于酸堿鹽等強(qiáng)腐蝕性液體的測(cè)量，以及微小流量測(cè)量。

GF齒輪流量計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

圓齒輪流量計(jì)是一種容積式流量計(jì)，圓齒輪流量計(jì)內(nèi)置雙圓形齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，通過高精度齒輪容積計(jì)算介質(zhì)通過的體積，實(shí)現(xiàn)微小流體介質(zhì)的測(cè)量。它是一種新型的容積式流量傳感器，適用于精密的連續(xù)或間斷測(cè)量管道中液體的流量或瞬時(shí)流量。這種流量計(jì)適用于油、脂、溶劑等流體的測(cè)量，具有高精度和高重復(fù)性的特點(diǎn)，一般精度可達(dá)0.5%。與其他計(jì)量方式相比，圓齒輪流量計(jì)在精度、重復(fù)性和線性度方面表現(xiàn)出色，特別適合高黏度流體的測(cè)量。廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的低流量精準(zhǔn)測(cè)量，包括汽車、礦山、電力、化工、制藥、食品、涂料、石油、環(huán)保、印刷等。

圓齒輪流量計(jì)特別適合于重油、柴油、樹脂等粘度較高介質(zhì)的流量測(cè)量，可測(cè)量粘度高達(dá)20萬CP的流體。它體積輕便，運(yùn)行時(shí)振動(dòng)噪聲小且運(yùn)行穩(wěn)定，還可用于測(cè)量小管徑的微小流量。始動(dòng)流量小，量程比寬，適用于計(jì)量符合變動(dòng)大的液體流量，計(jì)量精度不受壓力和流量變化的影響，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，流通能力大。

GF齒輪流量計(jì)主要特點(diǎn)：

1. 高精度與重復(fù)性
   精度可達(dá)±0.2%~±0.5%，部分特殊介質(zhì)（如高粘度液體）精度更高，且重復(fù)性優(yōu)異，適合對(duì)數(shù)據(jù)可靠性要求高的場(chǎng)景。

2. 適應(yīng)性強(qiáng)

1. 粘度范圍廣：可測(cè)量粘度高達(dá)10,000 mPa·s的介質(zhì)（如重油、樹脂）。

2. 壓力與溫度耐受：耐壓最高達(dá)45 MPa，溫度范圍覆蓋-196℃~+200℃（部分定制型號(hào)）

3. 結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)
   體積小巧，安裝維護(hù)便捷，無需外接電源即可通過自流工作，對(duì)管道直管段要求低。

4. 多樣化輸出與材質(zhì)
   支持脈沖、4-20mA、RS485等信號(hào)輸出；材質(zhì)可選不銹鋼、鋁合金或聚四氟乙烯，適應(yīng)腐蝕性介質(zhì)。

原理簡(jiǎn)述：

Gear Flowmeter, 齒輪流量計(jì)簡(jiǎn)稱容積式流量計(jì)，在流量?jī)x表中是精度相對(duì)較高的一類。

齒輪流量計(jì)是一種利用液體經(jīng)過流量計(jì)腔體時(shí)進(jìn)出口的壓力差，推動(dòng)一對(duì)齒輪嚙合，兩個(gè)精確匹配的齒輪封閉在精密加工的腔體中，每個(gè)齒輪的齒根與測(cè)量腔體會(huì)形成體積相等的容積腔。通過液體推動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，將其分割成單個(gè)已知的標(biāo)準(zhǔn)體積部分。根據(jù)容積腔逐次、重復(fù)地充滿和排放該體積部分液體的次數(shù)來測(cè)量液體體積總量。
設(shè)流量計(jì)循環(huán)體積為v，一定時(shí)間內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)為：N，則在單位時(shí)間內(nèi)流過流量計(jì)的液體體積為V，則：V=Nv
非接觸式傳感器通過感應(yīng)齒輪，每一個(gè)齒輪產(chǎn)生一個(gè)脈沖（P)。將提取的信號(hào)通過信號(hào)放大器數(shù)字化后呈現(xiàn)方波輸出信號(hào)。此信號(hào)可通過任何外部電子產(chǎn)品進(jìn)行處理（如PLC和IC處理），可通過就地顯示儀表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)流量和累積流量顯示，也可進(jìn)行基于GPRS等形式的無線遠(yuǎn)傳或其它的形式展現(xiàn)。

流量計(jì)參數(shù)表：

典型應(yīng)用領(lǐng)域：

1. 石油化工

   原油、燃料油、潤(rùn)滑油的精準(zhǔn)計(jì)量。

   化工原料（如樹脂、溶劑）的配比控制。

2. 食品與制藥

   糖漿、食用油、藥液的灌裝與定量加注。

3. 能源管理

   鍋爐燃油消耗監(jiān)測(cè)，熱力系統(tǒng)能效分析。

4. 工業(yè)自動(dòng)化

   液壓系統(tǒng)流量監(jiān)控，注塑機(jī)原料計(jì)量。

智能應(yīng)用趨勢(shì)

隨著物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展，微小齒輪流量計(jì)正逐步實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)：

• 遠(yuǎn)程監(jiān)控：通過集成傳感器與通信模塊（如RS485），支持?jǐn)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云端平臺(tái)，便于遠(yuǎn)程管理。

• 數(shù)據(jù)分析：流量數(shù)據(jù)與生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境參數(shù)聯(lián)動(dòng)，優(yōu)化流程控制，減少資源浪費(fèi)。

• 醫(yī)療設(shè)備集成：在醫(yī)療領(lǐng)域提升藥液輸送精度，支持?jǐn)?shù)字化診療設(shè)備開發(fā)。

選型與安裝建議

1. 參數(shù)匹配

   流量范圍：根據(jù)介質(zhì)選擇合適口徑，如DN6口徑對(duì)應(yīng)0.6~50 L/h。

   介質(zhì)特性：高粘度液體需選耐磨損材質(zhì)（如不銹鋼316L）。

2. 安裝要求

   水平安裝為主，垂直安裝時(shí)需確保流體向上流動(dòng)并避免氣泡。

   上游安裝過濾器以防雜質(zhì)卡阻齒輪，復(fù)雜工況建議配置旁通管路。

安裝方向與位置：

1.優(yōu)先水平安裝

流量計(jì)軸線需與地面平行，避免齒輪因重力受力不均導(dǎo)致磨損或卡滯。

垂直安裝（特殊場(chǎng)景）：

■ 確保流體自下而上流動(dòng)，避免氣泡積聚在計(jì)量腔內(nèi)。

■ 需額外配置排氣閥，定期排出氣體，防止計(jì)量誤差。

2. 管道支撐與固定

流量計(jì)前后管道需獨(dú)立支撐，減少振動(dòng)或外力對(duì)齒輪嚙合的影響。

避免安裝在管道彎曲或應(yīng)力集中區(qū)域

過濾與清潔要求：

1. 前置過濾器

• 入口管道必須安裝≥80目的過濾器（高雜質(zhì)環(huán)境需提高至120目），防止顆粒物卡死齒輪。

• 定期清洗或更換濾芯，尤其適用于含雜質(zhì)介質(zhì)（如原油、樹脂）。

2. 管道清潔

• 安裝前沖洗管道，確保無焊渣、鐵屑等殘留物。

• 新系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，建議通過旁通管路運(yùn)行，待流體潔凈后再接入流量計(jì)。