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產(chǎn)品簡介
防爆煤油流量計是一款高精度流量計，可廣泛應用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測量。本產(chǎn)品性能*，達到同類產(chǎn)品的*水平。自來水流量計廣泛用于自來水廠計量。
詳細介紹
煤油流量計產(chǎn)品詳細介紹：
AJWL卡箍連接型渦輪流量計采用渦輪進行測量，它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數(shù)字化。智能渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體計量。
AJWL智能渦輪流量計主要用于各大白酒廠，啤酒廠，飲料廠，純凈水，礦泉水等企業(yè)，智能渦輪流量計是一種精密儀表，它廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計可以應用于制藥行業(yè)。
AJWL系列渦輪流量計可測量介質(zhì)：自來水、純凈水、礦泉水、冷水、熱水、溫水、開水、冰水、氨水、除鹽水、飲料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化學品溶劑、柴油、機油、汽油、液壓油、鏈條油、潤滑油、齒輪油、煤油、橄欖油、玉米油、蓖麻油、色拉油、調(diào)和油、芝麻油、香油、花生油、食用油、洗衣液、洗潔精、防凍液、醫(yī)用鹽水、葡萄糖水。
煤油流量計工作原理：
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由永jiu磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；[L/L]為單位
3600——換算系數(shù)；
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量；
的特點：
◆采用*的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能*；
◆具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器，修正公式精度優(yōu)于±0.02%；
◆采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作；
◆采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，(渦輪采用2Cr13)防腐性能好；
◆容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開；
◆有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長；
◆現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上；
技術參數(shù)：
公稱口徑：管道式：DN10～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級： 管道式：±0.2級、±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度： -20℃～50℃
介質(zhì)溫度： 測量液體：-20℃～100℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力： 86KPa～106KPa
公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級： ExdIIBT4
連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN （Mpa） | zui大 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 |
|
|
|
| 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
| |
1 |
|
|
|
| 0.007 | 0.021 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 |
| ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*
| ||
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 |
| ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 |
| ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 |
| ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
| ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 |
| ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 |
| ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
| ||
300* |
|
| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
| ||
安裝及使用
1、安裝使用前，應清潔或保持被測液體無雜質(zhì)，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
3、特別是新安裝管道應安裝前做清洗管道工作，再安裝傳感器。
4、傳感器如有條件應作定期清洗。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
5、傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
7、選擇安裝點也非常重要，建議安裝在水平管道上，注意流體方向。
8、安裝點前后應保證一定的直管道，遠離泵、變頻或高壓設備。
9、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障
