振動壓實(shí)成型機(jī)     

主要用途

主要用于采用振動壓實(shí)方法成型無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料的各種試件，其中包括用于測試無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、間接抗拉強(qiáng)度和抗壓回彈模量的圓柱體試件和用于溫縮系數(shù)、干縮系數(shù)、抗折強(qiáng)度以及抗折回彈模量測試的梁式試件主要特點(diǎn)

采用自體激振機(jī)構(gòu)，激振力穩(wěn)定共振小.，整機(jī)及各部件工藝性能好經(jīng)久耐用減小噪聲及整機(jī)振動。機(jī)體小巧重量輕便于安裝。 

主要技術(shù)指標(biāo)

1. 振動頻率: 0~50Hz(可調(diào))。

2. 振 動 力: 0~1000Kg(可調(diào))

3. 靜 壓 力: 0~1500Kg(可調(diào))

4. 振動時(shí)間: 0~10分鐘(可調(diào))

5. 適用試模: 300×300×50(100)mm

300×150×50(100)mm

Φ100×100mm Φ150×150mm或其它

6. 電 源: ~380V 2KW

7. 外形尺寸: 1400×1200×2500mm

8. 重 量: 500Kg

輕型振動壓實(shí)成型機(jī)    操作規(guī)程

1、調(diào)節(jié)振動成型機(jī)的振動參數(shù)，對無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料一般選 用靜壓力 1900N、 激振力 6800N-6900N、振動頻率為 28-30HZ 的振 實(shí)條件。

2、根據(jù)需要成型時(shí)間的形狀分別安裝圓形或長方形壓頭，然后 仔細(xì)地確定出混合料的振動壓實(shí)需要達(dá)到的規(guī)定尺寸， 據(jù)此調(diào)節(jié)振動 壓實(shí)機(jī)上標(biāo)尺應(yīng)達(dá)到的位置。

3、取一份試料平鋪于金屬盤中，按事先通過壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)確定 的最佳含水量計(jì)算得到的每份試料應(yīng)加水量將水均勻的噴灑在試料 上，用小鏟將試料充分拌合到均勻狀態(tài)。

4、將所需要的結(jié)合料加到浸潤后的試料中，并用小鏟、泥刀或 其他工具充分拌合達(dá)到均勻狀態(tài)。對于加有水泥的試料，應(yīng)在拌合后 1h 完成試驗(yàn)，拌合后超過 1h 的試樣應(yīng)予作廢。

5、將鋼模套環(huán)、鋼模及鋼模底板緊密連接，然后將其放在堅(jiān)實(shí) 地面上，將拌合好的混合料按四分發(fā)分成四份，依次將混合料倒入筒 內(nèi)，一邊倒一邊用直徑 2cm 左右的木棒插搗。混合料一次裝完后整 平其表面并稍加壓緊，然后覆蓋一片事先剪好的塑料紙，將鋼模連同 混合料放在振動壓實(shí)機(jī)的剛質(zhì)地板上， 用螺栓將鋼模底板與振動壓實(shí) 機(jī)底板固定在一起。

6、將振動壓頭對準(zhǔn)鋼模后，按"下降"按鈕放下振動器，使振動 壓頭與鋼模內(nèi)的混合料緊密接觸。 檢查振動壓實(shí)成型機(jī)上的螺栓及開 關(guān)連接處，確定沒有任何物品放在振動壓實(shí)成型機(jī)下。

7、啟動壓實(shí)機(jī)，開始振動壓實(shí)。仔細(xì)觀察振動器標(biāo)尺的位置變 化，達(dá)到預(yù)定的標(biāo)尺位置后立即關(guān)閉，同時(shí)記下振動壓實(shí)時(shí)間。

8、按"上升"按鈕拉起振動壓頭。松開鋼模底板的螺栓，將鋼模 連同經(jīng)過振實(shí)后的混合料一起卸下，松開螺栓后取下鋼模套環(huán)，此時(shí) 振動壓實(shí)后的混合料頂面應(yīng)與鋼模的上邊緣齊平。

9、托住鋼模底部的墊塊，小心將鋼模與其中的混合料一起放到 合適地方， 根據(jù)混合料的類型靜置一段時(shí)間后用脫模器將振實(shí)以后的 混合料推出鋼模。

10、 時(shí)間脫?；蚩梢园釀雍髴?yīng)馬上用塑料薄膜包裹并放在養(yǎng)生室 中，養(yǎng)生條件與規(guī)范靜壓法相同。