高校實(shí)驗(yàn)室用超細(xì)粉碎機(jī)屬新型振動(dòng)研磨式粉碎機(jī)，振動(dòng)磨是用彈簧支撐磨機(jī)體，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，通過介質(zhì)的高頻率振動(dòng)對(duì)物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達(dá)到粉碎的目的。粉碎細(xì)度可通過磨介半徑、振動(dòng)角速度、振動(dòng)時(shí)間或磨介與物料的比例來調(diào)節(jié)和控制。料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉（分散乳化)的效果。通過調(diào)節(jié)振動(dòng)的振幅，振動(dòng)頻率，介質(zhì)類型?？梢詫?shí)現(xiàn)超微粉碎為目的的或以精密混煉（分散乳化）為主要目標(biāo)的作業(yè)。振動(dòng)磨產(chǎn)品的平均粒徑可達(dá)0.5-1.5μm以下,對(duì)于脆性較大的物質(zhì)可比較容易的得到亞微米級(jí)產(chǎn)品。

駿程超微粉碎機(jī)除被用于中藥生產(chǎn)外，還被用于醫(yī)院診所、高校院所研究機(jī)構(gòu)的新藥研發(fā)和實(shí)驗(yàn)。在現(xiàn)代化學(xué)分析的過程中，實(shí)驗(yàn)人員zui關(guān)心的是分析手段的準(zhǔn)確度、重現(xiàn)性和代表性。許多實(shí)驗(yàn)對(duì)比表明，分析誤差更多的來自樣品的前處理，所謂差之毫厘，失之千里，要得到真正準(zhǔn)確過得硬的分析數(shù)據(jù)，就需要重視前處理的每一個(gè)環(huán)節(jié)。 樣品前處理過程中，粉碎是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)， 粉碎的目的有兩個(gè)，一個(gè)是盡可能減小顆粒的尺寸，提高后續(xù)處理（如微波消解、索式提?。┑男?，另一個(gè)就是使樣品均一化，取樣具有代表性。當(dāng)僅僅使用機(jī)械力無法將試樣材料粉碎成盡可能小的顆粒時(shí)怎么辦呢？具有彈性的材料和許多高分子材料在研磨過程中發(fā)生變形怎么辦？含有高揮發(fā)性成分的材料，由于他們的熱敏性而難以 進(jìn)行常規(guī)的制備怎么辦？ 生物領(lǐng)域中，溫度對(duì)樣品的影響是非常大的，溫度的升高會(huì)導(dǎo)致生物材料的變性怎么辦？在醫(yī)療和生物技術(shù)領(lǐng)域中從細(xì)胞組織提取DNA序列時(shí)，其碎片在樣本制備期間尤其是制備后，對(duì)熱的反應(yīng)極為敏感，可能會(huì)毀壞，怎么辦？濟(jì)南駿程微粉機(jī)解決了這一技術(shù)難題，這就是所謂的超低溫粉碎技術(shù)。采用這一技術(shù)即使粉碎工序中溫度的升高也不會(huì)對(duì)分析結(jié)果產(chǎn)生影響。冷卻過程本身也能阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)。高校實(shí)驗(yàn)室用超細(xì)粉碎機(jī)在超低溫環(huán)境下進(jìn)行粉碎和研磨，生物材料許多都是軟性或韌性，低溫環(huán)境也容易使其脆化。超低溫研磨的應(yīng)用既是為了脆化細(xì)胞組和細(xì)胞壁，使之容易分散，也大大減慢了細(xì)胞碎片的迅速分解。

中藥粉碎是中藥制作過程中重要的一環(huán)，而中藥的精華就在于它的生物活性成分，活性成分越高，藥效就越好。超微粉碎機(jī)作為近幾年出現(xiàn)的一種中藥新型粉碎機(jī)優(yōu)勢(shì)顯著，由于其粉碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。中藥材的細(xì)胞直徑一般在10至50微米之間，一部分達(dá)到70微米，所以粉碎到兩三百目，僅僅有部分細(xì)胞開始破壁，要達(dá)到以提高藥效為目的的破壁，應(yīng)該將細(xì)度底線設(shè)定到500目(等比直徑25微米)左右才比較合適。駿程機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無藥渣。粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上，破壁率高達(dá)98%以上，便于吸收、擴(kuò)大療效，節(jié)省藥材。在超微粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會(huì)破壞其部分成分，而在低溫條件下進(jìn)行超微粉碎，可以有效得保留精華成分。

選擇設(shè)備時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：
1、設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量匹配。
2、設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
3、對(duì)粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，應(yīng)符合GMP
4、粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格，尤其是對(duì)熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場(chǎng)地條件。
7、震動(dòng)和噪聲的處理，符合環(huán)保要求。
8、根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求，結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機(jī)。