中藥細(xì)胞破壁低溫粉碎機(jī)采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術(shù)工藝*，粉碎與分級(jí)、分散與改性，三項(xiàng)加工工序簡(jiǎn)化為一機(jī)同步作業(yè)，簡(jiǎn)單易操作。采用超低溫細(xì)胞破壁技術(shù)，營(yíng)養(yǎng)成分在未遭到破壞的情況下，效果提升10倍，值得關(guān)注的就是對(duì)花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98% 以上。細(xì)胞破壁后，粒子和粒子之間會(huì)形成穩(wěn)定的粒子團(tuán)，每個(gè)粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成分，有利于人體對(duì)中藥的吸收和利用。中藥經(jīng)過超微處理后，,細(xì)胞內(nèi)有效成分失去屏障而充分釋放出來.中藥脂溶性增強(qiáng)，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高了生物利用度，活性成分吸收量提高10倍。中藥經(jīng)細(xì)胞破壁后，更加天然純正,保證了植物成分的完整性與安全性。

中藥細(xì)胞破壁低溫粉碎機(jī)是利用磨介高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下。振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。超微細(xì)粉末是超微粉碎的終產(chǎn)品，近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超微細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

很多中藥配方中都含有熟地、枸杞等含糖高的中藥，對(duì)于含糖高的中藥，采用普通粉碎機(jī)，粉碎過程中會(huì)隨著溫度升高而發(fā)粘，還會(huì)使物料升溫生物活性物料中的熱敏性物質(zhì)與生物活性物質(zhì)會(huì)因粉碎過程中的升溫過高失活或損失，令熱敏性物料的性能指標(biāo)降低或大部分失效，很難達(dá)到超微粉碎細(xì)胞破壁的目的。駿程機(jī)械的工作人員通過多年實(shí)踐，解決了熟地枸杞這類物料粉碎時(shí)的難題，粉碎前*行一定的前處理，烘干處理，然后混合粉碎，即摻入一些干性的物料來吸收其粘性等，同時(shí)粉碎機(jī)配置低溫裝置。在粉碎原料達(dá)到常溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。物料在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低，當(dāng)受到一定的沖擊時(shí)，極易破碎成細(xì)粉。對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油、含糖的物料都可以達(dá)到超微粉碎。

的制冷機(jī)選用的是*的法國(guó)泰康壓縮機(jī)，壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟，（壓縮機(jī)）從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā)(吸 熱)的制冷循環(huán)。配置制冷系統(tǒng)溫度可低至－30℃，對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。