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BRINKMANN 電機(jī) SB40+001

離心泵葉輪主要有以下4種形式,(a)閉式;(b)前半開(kāi)式;(c)后半開(kāi)式;(d)開(kāi)式

1-葉輪;2-后蓋板;3-輪轂;4-前蓋板;5-葉輪密封環(huán);6-加強(qiáng)筋

閉式葉輪

由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應(yīng)用最多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

半開(kāi)式葉輪

一般有兩種結(jié)構(gòu):其一為前半開(kāi)式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán);另一種為后半開(kāi)式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開(kāi)式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開(kāi)式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強(qiáng)，在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。

開(kāi)式葉輪

只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，無(wú)前后蓋板的葉輪(開(kāi)式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片 )。葉輪效率低,應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。

離心泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷，并可改善離心泵的吸入性能，提高抗汽蝕能力，但制造難度較大，造價(jià)較高。

煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發(fā)展起來(lái)，多用于鑄造性能差的金屬材料(如鐵及其合金)制造的化工用特種離心泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪，有利于提高離心泵的效率。

折疊編輯本段形狀分類

離心式葉輪類

離心通風(fēng)機(jī)葉輪的葉片形狀有單板型、圓弧型和機(jī)翼型等幾種。機(jī)翼型葉片具有良好的空氣動(dòng)力學(xué)特性，效率高、強(qiáng)度好、剛度大。其缺點(diǎn)是，制造工藝復(fù)雜，并且當(dāng)輸送含塵濃度高的氣體時(shí)，葉片容易磨損，葉片磨穿后，雜質(zhì)進(jìn)入葉片內(nèi)部，使葉輪失去平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。平板型直葉片制造簡(jiǎn)單，但流動(dòng)特性較差，而平板曲線后向葉片與翼型葉片相比，除率點(diǎn)附近效率低些外，其它工況點(diǎn)的效率是相當(dāng)接近的。

前向葉輪類

前向葉輪一般都采用圓弧型葉片，后向葉輪中，大型風(fēng)機(jī)多采用翼型葉片，對(duì)于除塵效率較低的燃煤鍋爐引風(fēng)機(jī)可采用圓弧型或平板型葉片。采用平板型葉片的離心風(fēng)機(jī)較多。

左圖 葉片形狀

(a)平板葉片;(b)圓弧窄葉片;(c)圓弧葉片;(d)機(jī)翼型葉片;(e)平板曲線后向葉片

折疊編輯本段壓縮葉輪

又稱工作輪。離心式壓縮機(jī)中惟一對(duì)氣流作功的元件。轉(zhuǎn)子上的最主要部件。一般由輪盤(pán)、輪蓋和葉片等零件組成。氣體在葉輪葉片的作用下，隨葉輪作高速旋轉(zhuǎn)，氣體受旋轉(zhuǎn)離心力的作用，以及在葉輪里的擴(kuò)壓流動(dòng)，使它通過(guò)葉輪后的壓力得到提高。

對(duì)葉輪的要求

(1)能給出較大的能量頭;(2)氣體流過(guò)葉輪的損失要小，即氣體流經(jīng)葉輪的效率要高;(3)氣體流出葉輪時(shí)各參數(shù)合宜，使氣體流過(guò)后面固定元件時(shí)的流動(dòng)損失較小;(4)葉輪型式能使級(jí)或整機(jī)性能曲線的穩(wěn)定工況區(qū)及高效區(qū)范圍較寬。常分為閉式、半開(kāi)式和開(kāi)式葉輪。

在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中，葉輪由輪轂和葉片組成。風(fēng)經(jīng)過(guò)葉輪，帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能。此時(shí)，要求葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有足夠大的迎風(fēng)面，以從風(fēng)中提取足夠多的能量;同時(shí)，在風(fēng)速過(guò)大時(shí)，要能夠自動(dòng)調(diào)整葉片迎風(fēng)角度，避免因受力過(guò)大而損壞機(jī)械。

葉輪的常用材料

鑄鐵，青銅，不銹鋼，錳青銅，蒙乃爾合金，INCONEL, 及非金屬材料。

非金屬材料成分

PPS塑料，酚醛樹(shù)脂等等。

BRINKMANN 泵 SFL1350/310-Q40+167 and Vulnerable accessories
BRINKMANN 電機(jī)泵 SGL801/450-X+175 ，006014202-31363001
BRINKMANN shaft 4WEST0ST-F05371
BRINKMANN 泵 TB100/120 400V/50HZ D-58791  100RPM/2M   0.24KM.2750min-1 plan pos:10.1
BRINKMANN 葉輪 4LARA0GS-F04698
BRINKMANN 螺桿泵 6PUSP2BK-023200螺桿泵(不含電機(jī)）
BRINKMANN 備件 4C 4CRCI1SM-F05786
BRINKMANN 泵 SBA902-MVX+494  0612003695-96802001
BRINKMANN 泵 STA403/650-AX+198 250L/min
BRINKMANN 機(jī)械密封 3LASE0DI-S00080
BRINKMANN 泵 TA302/400-6165+019  1114021239-74046 001
BRINKMANN 軸套 6HULA0WK-K07591
BRINKMANN 備件 4WEST0ST-F05371
BRINKMANN 提升泵 SFL650/450+805
BRINKMANN 電機(jī) SB40+001
BRINKMANN 葉輪 4LARA0GS-F04698
BRINKMANN 泵總成 SBA403-65X+087
BRINKMANN 主軸回油泵 TS22/110-X
BRINKMANN 油泵 TGL804/403+001 47m 600L/min
BRINKMANN 立式泵 KTF 54/220+001
BRINKMANN 備件 TH425A590+001
BRINKMANN 潛水泵 SAL402/270+817
BRINKMANN 泵軸 4WEST1SV-F05867
BRINKMANN 泵 TH360/460 10KW
BRINKMANN 泵 STA303/370+001  0612005387-96083001
BRINKMANN 泵 TA 160/550+001
BRINKMANN 襯套 3LASE0SI-B00081
BRINKMANN 電機(jī) SB40+001
BRINKMANN 離心泵 KTF 52/300-051X+127
BRINKMANN 中轉(zhuǎn)泵Pump BGL1103-W9Z+802
BRINKMANN 電器件 FH628A79+001 NO.-79062 001
BRINKMANN 中轉(zhuǎn)泵Pump BGL1103-W9Z+802
BRINKMANN 泵 TC 63/350-X+252
BRINKMANN 泵 TA600/280-G+131
BRINKMANN 電機(jī) TS22/110-X+191 1.1KW
BRINKMANN 泵 STA403/650-AX+198 250L/min
BRINKMANN 葉輪 4LARA0GS-F498（適用于SFL1150/460+1250）
BRINKMANN 泵 BFS250/20+001
BRINKMANN 泵 TA302/250+001
BRINKMANN 電機(jī) TA403/650-AX+1981.7KW
BRINKMANN 泵體 4PUSP3FS-510000
BRINKMANN 襯套 3LASE0SI-B00081
BRINKMANN 泵電機(jī)組PUMP STA403/540-A
BRINKMANN 備件 6CHCR0ST-K04843

離心泵葉輪主要有以下4種形式,(a)閉式;(b)前半開(kāi)式;(c)后半開(kāi)式;(d)開(kāi)式

1-葉輪;2-后蓋板;3-輪轂;4-前蓋板;5-葉輪密封環(huán);6-加強(qiáng)筋

閉式葉輪

由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應(yīng)用最多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

半開(kāi)式葉輪

一般有兩種結(jié)構(gòu):其一為前半開(kāi)式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán);另一種為后半開(kāi)式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開(kāi)式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開(kāi)式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強(qiáng)，在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。

開(kāi)式葉輪

只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，無(wú)前后蓋板的葉輪(開(kāi)式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片 )。葉輪效率低,應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。

離心泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷，并可改善離心泵的吸入性能，提高抗汽蝕能力，但制造難度較大，造價(jià)較高。

煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發(fā)展起來(lái)，多用于鑄造性能差的金屬材料(如鐵及其合金)制造的化工用特種離心泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪，有利于提高離心泵的效率。

折疊編輯本段形狀分類

離心式葉輪類

離心通風(fēng)機(jī)葉輪的葉片形狀有單板型、圓弧型和機(jī)翼型等幾種。機(jī)翼型葉片具有良好的空氣動(dòng)力學(xué)特性，效率高、強(qiáng)度好、剛度大。其缺點(diǎn)是，制造工藝復(fù)雜，并且當(dāng)輸送含塵濃度高的氣體時(shí)，葉片容易磨損，葉片磨穿后，雜質(zhì)進(jìn)入葉片內(nèi)部，使葉輪失去平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。平板型直葉片制造簡(jiǎn)單，但流動(dòng)特性較差，而平板曲線后向葉片與翼型葉片相比，除率點(diǎn)附近效率低些外，其它工況點(diǎn)的效率是相當(dāng)接近的。

前向葉輪類

前向葉輪一般都采用圓弧型葉片，后向葉輪中，大型風(fēng)機(jī)多采用翼型葉片，對(duì)于除塵效率較低的燃煤鍋爐引風(fēng)機(jī)可采用圓弧型或平板型葉片。采用平板型葉片的離心風(fēng)機(jī)較多。

左圖 葉片形狀

(a)平板葉片;(b)圓弧窄葉片;(c)圓弧葉片;(d)機(jī)翼型葉片;(e)平板曲線后向葉片

折疊編輯本段壓縮葉輪

又稱工作輪。離心式壓縮機(jī)中惟一對(duì)氣流作功的元件。轉(zhuǎn)子上的最主要部件。一般由輪盤(pán)、輪蓋和葉片等零件組成。氣體在葉輪葉片的作用下，隨葉輪作高速旋轉(zhuǎn)，氣體受旋轉(zhuǎn)離心力的作用，以及在葉輪里的擴(kuò)壓流動(dòng)，使它通過(guò)葉輪后的壓力得到提高。

對(duì)葉輪的要求

(1)能給出較大的能量頭;(2)氣體流過(guò)葉輪的損失要小，即氣體流經(jīng)葉輪的效率要高;(3)氣體流出葉輪時(shí)各參數(shù)合宜，使氣體流過(guò)后面固定元件時(shí)的流動(dòng)損失較小;(4)葉輪型式能使級(jí)或整機(jī)性能曲線的穩(wěn)定工況區(qū)及高效區(qū)范圍較寬。常分為閉式、半開(kāi)式和開(kāi)式葉輪。

在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中，葉輪由輪轂和葉片組成。風(fēng)經(jīng)過(guò)葉輪，帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能。此時(shí)，要求葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有足夠大的迎風(fēng)面，以從風(fēng)中提取足夠多的能量;同時(shí)，在風(fēng)速過(guò)大時(shí)，要能夠自動(dòng)調(diào)整葉片迎風(fēng)角度，避免因受力過(guò)大而損壞機(jī)械。

葉輪的常用材料

鑄鐵，青銅，不銹鋼，錳青銅，蒙乃爾合金，INCONEL, 及非金屬材料。

非金屬材料成分

PPS塑料，酚醛樹(shù)脂等等。