精品国产亚洲国产亚洲,久热中文在线观看精品视频,成人三级av黄色按摩,亚洲AV无码乱码国产麻豆

FRONIUS  電焊機(jī)SPBE-20-150 

FRONIUS  電焊機(jī)SPBE-20-150 

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20 - 30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:

1 )助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開;

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、國(guó)防、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴于出色的焊接。在嚴(yán)格和敵視的環(huán)境條件下，

例如溫度的改動(dòng)、濕潤(rùn)、振動(dòng)等，甚至一個(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn)，這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識(shí)的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。

折疊編輯本段焊接加工流程

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

在焊接過程中，光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于佳位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。

采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1)激光束具有*的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料;2)光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3)冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20 - 30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:

1 )助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開;

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、國(guó)防、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴于出色的焊接。在嚴(yán)格和敵視的環(huán)境條件下，

例如溫度的改動(dòng)、濕潤(rùn)、振動(dòng)等，甚至一個(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn)，這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識(shí)的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。

折疊編輯本段焊接加工流程

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

在焊接過程中，光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于佳位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。

采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1)激光束具有*的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料;2)光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3)冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20 - 30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:

1 )助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開;

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、國(guó)防、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴于出色的焊接。在嚴(yán)格和敵視的環(huán)境條件下，

例如溫度的改動(dòng)、濕潤(rùn)、振動(dòng)等，甚至一個(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn)，這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識(shí)的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。

折疊編輯本段焊接加工流程

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

在焊接過程中，光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于佳位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。

采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1)激光束具有*的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料;2)光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3)冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20 - 30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:

1 )助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開;

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、國(guó)防、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴于出色的焊接。在嚴(yán)格和敵視的環(huán)境條件下，

例如溫度的改動(dòng)、濕潤(rùn)、振動(dòng)等，甚至一個(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn)，這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識(shí)的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。

折疊編輯本段焊接加工流程

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

在焊接過程中，光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于佳位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。

采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1)激光束具有*的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料;2)光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3)冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20 - 30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:

1 )助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開;

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、國(guó)防、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴于出色的焊接。在嚴(yán)格和敵視的環(huán)境條件下，

例如溫度的改動(dòng)、濕潤(rùn)、振動(dòng)等，甚至一個(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn)，這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識(shí)的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。

折疊編輯本段焊接加工流程

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

在焊接過程中，光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于佳位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。

采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1)激光束具有*的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料;2)光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3)冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。

SPECK    Y-295-0058                                                             
ROEMHELD     1895408                                                            
ROEMHELD     1895308                                                            
buschjost    8212200.8001 24v 12w 0.5-16bar                                                            
rechner-sensors    KAS-80-50-0-PEEK-Y5                                                             
Etoile SA    186000008                                                            
Etoile SA    372200023                                                            
FLENDER     ZHRI HTD-935-5M-15                                                             
FLENDER     PLAT D638                                                             
HAACON C/O SYSTEMS MARKETING CONSULTANTS    ESF500 Electric Rope Winch capacity, Motor_400V_50H 500KG                                                             
UNIVER    TYPE AG-3051 60/91                                                             
LANCOM    1781A                                                            
lechler    642.768.27                                                            
lechler    064.231.16                                                            
beta    vacuum switch Z8-v304L-S2B-s2-R1-c                                                            
KTR    rotex??coupling/R28|st|92ShA|1a-20|1a-38                                                            
KTR    /coupling/KU421??ROTEX??GS??38??98SHA-GS??6.0-28|6.0-35                                                             
KTR    elastic??ring/ROTEX??GS??19??80SHA-GS,blue                                                            
ABM SFERO     LR 8                                                            
ABM SFERO     LR22                                                            
ABM SFERO     L* 64                                                            
Greisinger     GMH 3691                                                            
Rexroth    HCS03.1E-W0070-A-05-NNBV/R911308417                                                            
hegwein    zt1-80s                                                             
SONDERMANN    RM-PP-EGKKK-18/240-60（30）-0.75/3-G                                                            
Martor KG    60044                                                            
Gestra    706712                                                            
BECKHOFF    2526-B750                                                            
J.Schneider    C-TEC2410-10kj-030                                                            
scanivalve    DSA3217/16Px-30psid-10bT                                                            
atos    DKE-1711-IX24DC/WG                                                            
atos    DKE-1713-IX24DC/WG                                                            
atos    KQ-012/PE                                                            
PINET    16-1-4034                                                            
ZI Le Mortier Est    14-7-3586                                                            
ZI Le Mortier Est    BECA 480-050-DC-G6                                                            
ZI Le Mortier Est    BECA 006 0252.Z %%ce 50                                                            
ZI Le Mortier Est    314830                                                            
ZI Le Mortier Est    743 1 045                                                            
ZI Le Mortier Est    743 1 045                                                            
ZI Le Mortier Est    BECA 480-050-DC-/G6                                                            
ZI Le Mortier Est    3148301                                                            
ZI Le Mortier Est    BECA 006 0252.Z %%ca*e 50                                                            
Staubli     NYLFLEX.32                                                            
IMO    ACF100N5IVBP                                                            
PFLITSCH    22053E-1612 M 20 X 1,5                                                            
brinkmann    TG40-36/22 285                                                            
    FR 3711 U                                                             
    DC 7741                                                             
VAHLE    122900517 0910108/00                                                             
WALTHER-WERKE    69829X3R27 1x（5x16A） 2x SCHUKO 15A CHIENESISCHE NORM 1 AUTOM.3-POL.16A C; 2 AUTOM. 1-POL.16A C;1 FI 4-POL. 40/0,0                                                             
EGE    IGMRF S30262                                                            
ege    IGMF 30267                                                            
siemens    REF 8,PN:A5Q00011687                                                            
RAFI    IEC 60947-5-1 AC158300                                                            
ZIMMER    cylinder MK 2501 A                                                            
ZIMMER    MKS 2005AK                                                            
WATLOW    TEMPERATURESENSOR|KWRBR030A001T                                                            
bosch    532000004                                                            
    DSF1210.00                                                             
Waldmann    RL70V-206??100VAC                                                            
Waldmann    RL70V-208,100VAC                                                            
EATA    EL3-R5/2dig+R SN??18239                                                            
EATA    EL3op-R7.7/2P+R SN??18104                                                            
Hirschmann    606656/101912 GSENS WGC 090/1401 SA                                                            
Emission     YT60 EMI Filter 0236                                                            
DWM COPELAND    DLSGP-40X-EWL                                                            
rexroth    R901225433 4WRZE 25 W6-325-7X/6EG24N9TK31/F1D3M                                                             
rexroth    R900747754 4WRZE 32 W6-520-7X/6EG24N9ETK31/F1D3M                                                             
rexroth    R901218100 3DREME 16 P-7X/200YG24K31F1V                                                             
rexroth    R901218097 3DREME 10 P-7X/200YG24K31F1V                                                             
infineon    FZ1200R33KF2C                                                             
Danotherm    ZRF30X165SIK.44R                                                            
RITTER    TG 25 Mod. 1-4                                                            
JUMO    401010 0-1.6MPa 4-20mA                                                            
AROFLEX AG    PVD 6-2-0.6/6-D 490 08.96 AROFLEX AGCH8562MARSTETTSE                                                             
Eugen Seitz    Art.No:155.540.00NEV F.110 DN4 2...7bar Air                                                            
Eugen Seitz    Type2945（191.044.00）                                                            
Eugen Seitz    Art.No:155.540.00NEV F.110 DN4 2...7bar Air                                                            
Eugen Seitz    Type2945（191.044.00）                                                            
heidenhain    ML7640 LB302 Id-NR.315 421-23                                                            
Eugen Seitz    Type2945（191.044.00）                                                            
Eugen Seitz    Art.No:155.540.00NEV F.110 DN4 2...7bar Air                                                            
GE    5K35FN2A                                                            
TIEDE    Violet light _124101                                                            
BONFIGLIOLI     BN 132 S A 2 BA NR:603444 8N63010023-163127                                                            
EBE    CESI-32/VS 2105292 EBE 70771 L-E-STETTEN                                                            
PFEIFFER    ASSLAR IKR 251 DN 25 ISO-KF PTR25500                                                            
burkert     Dwg NO:633.006 71Y6 0318 D 1.5 RF MS FLNSCH PN0-10bar 220/50 240/60Hz 8w 0006511                                                            
burkert    Dwg NO:633.006 71Y5 0212 A 2.0 NBR MS FLNSCH PN0-25bar 230V 50/60Hz 8W 042252B                                                            
ATB-MOTORS    CD112M-4 4KW IP55 F Vertical EExdiibt4, NO.??487220001                                                            
Thermo Engineering Srl    RTO31040                                                            
Thermo Engineering Srl    RTO31104                                                            
GRAEFF GMBH    7143.2.DD.15.150.217.G.15000. 400 Grad C m. Messtemperatur A.400 Herst.Bez.: Massetemperatur-fuehler in 4 - Leiterausfuehrung / 2 x Pt 100 / Einschraubbohrung                                                            
MAGNET-PHYSIK    FH 51 GAUSS-/TESLAMETER                                                            
eaton    2K-195                                                            
Eaton    VMQ 1 Eaton P/N 710-0047-032                                                            
eaton    VMQ2 Eaton P/N 711-0023-032                                                            
MGM    Type : 80 AC 230/400 1020017279                                                            
KBA    1000.6151 advance carrier                                                            
KBA    1000.3669 FOIL ADVANCE                                                            
KBA    1000.1615 take-up roller                                                            
KBA    1000.3026 print cylinder compl.                                                            
KBA    1009.2085 cassette mc1                                                            
KBA    1010.0546 feed roller                                                            
KBA    1010.1605 take-up roller                                                            
Bicker    BEP-515 AC004279175871 DZ-PCKO-06093-0                                                            
TECMOTION    SM4065-P32/0035-E2-500-157-1                                                             
MOOG    D661-G35HOAA6VSX2HA                                                            
MOOG    D661-G35JOAA6NSX2HA                                                            
MOOG    D661-G45JOAA6NSX2HA                                                            
MOOG    D661-G60HOAA6VSX2HA                                                            
MOOG    D661-G75HOAA6VSX2HA                                                            
parker    P2-075-0806-07N                                                            
parker    P2-060-0806-05N                                                            
Schuco    S233                                                            
rexroth    R911296151                                                            
rexroth    R911296137                                                            
pilz    545003                                                            
pilz    533151                                                            
pilz    Nr:777585                                                            
pilz    777150                                                            
pilz    773732                                                            
pilz    541000                                                            
rexroth    A4VS0750E02/30L-PPH25N00                                                            
rexroth    A4VS0750E02/30R-PPH25N00                                                            
rexroth    VT5035-1X                                                            
rexroth    VT3002-2X/32D                                                             
Huba controL     528 9300314 IN                                                            
STAHL     Dec-40                                                            
IRTEC     Rayomatic20 S / N: 175199 temperature range 300-1300 ?? cable included                                                            
E+H    PMD235KS4D2EA1AGOT-300-300mmH20                                                             
    sales code:1330994                                                             
KRAUTKRAMER    Z 5 RM10X 9/ 4XL45E                                                            
Beyer & Otto    TYPE:AN Arbeits-Druck 3bar 230V 400W                                                            
Beyer & Otto    ETR- 100/D                                                            
Beyer & Otto    Gauge ??connect ETR-100/D??                                                            
RICKMEIER    R45/125-FL-Z-DB-SO                                                               
Altmann    DP113ZESIST                                                            
SNEP    M12 ESN H 130 R60                                                            
SNEP    M5 ESN H 130 R 60                                                            
SNEP    M8 ESN H 130                                                            
SKF    V-200A                                                            
SKF    V-220L                                                            
NORELEM    02040-110                                                            
NORELEM    02040-110                                                            
NORELEM    02040-420                                                            
NORELEM    02040-110                                                            
NORELEM    02040-110                                                            
NORELEM    07165-208??25                                                            
NORELEM    03085-12                                                            
NORELEM    02040-115                                                            
NORELEM    02030-08                                                            
NORELEM    07680-10                                                            
NORELEM    03085-10      
EPCOS    ART.-NR. 2700661
EPCOS    VA250-6023 5??-P37.1 20.3MPA
EPCOS    SPFC-3.9R
EPCOS    51031-3 B /3
EPCOS    MB3GVS
EPE    M12 equipment CABLE （10 meters）/M12 DEVICE CABLE/L12 | 5 mll105
EPE    29HGE-590FV-A1L 147927/30
EPE    DVC6020
EPE    MSPD 120 L475
EPE    FDEA-LAN （T-16A）
EPE    FDFA-LAN （T-18A）
EPE    CKGB-XCN （T-17A）
EPE    CKIB-XCN （T-19A）
EPHY-MESS    LKHC-XDN （T-17A）
EPHY-MESS    FDBA-LAN/CXCD-XCN/ GBY
eppinger    CKCB-XCN- EBA/M
eppinger    R400-170H
eppinger    R400-30H
eppinger    R400-80H
equflow    S400-30HT
equflow    8283515
Erhardt+Leimer    IDP10??TS1B01F??M1L1
Erhardt+Leimer    /electric actuator/AI3V180/CP 180VCC 10182566
Erhardt+Leimer    Weight sensor with a 4-core cable 0201-1-0755-1
Erhardt+Leimer    290HGE-590FV-A1L 147927/30
Erhardt+Leimer GmbH    sr1759255 mat-nr:50055368 typ??27-15,94/tsl150 volt??48 min-1:1820 kw??1.0 s2-60min made within the EU
Erhardt+Leimer GmbH    PD3-3024-3-PI
ERIKS    Upper Feed Roll SGS1000 Hypalon Coated No.67796 230-02 Tag No.31Z1202/BX 32Z2202/BX 33Z3202/BX
ERIKS    1.4122 SGS1000L No.68661250-10 Tag No.31Z1202
ERIKS    2RM-500-N-04-09-64-02-B
ERIKS    Trolleys/AHB3 730442
ERIKS    /Trolleys/ 730749
ERIKS    SW2000/10b/2SP/G1/4E/F 15~32VDC with Plug
ERIKS NordOst GmbH    Perma star M120 Including Perma drive
ERIKS NordOst GmbH    3EB2010-7D
ERMA-Electronic GmbH    SG30*70 5-15L/MIN -20??~120??
ERMA-Electronic GmbH    AC110-265V,70W/Order No. P2657080AL2
ERMETO    RV6-10N-C-0-50
ERMETO    NR.0107035,TYPE 3396.086.811
ERSA    S#4350519
ERSA    D662-4087
ERSA    4WEH16J7X/6EG24N9EK4
ERSA    4WEH32J6X/6EG24N9EK4
ertec GmbH    1PV2V7-13/10-14RE01MC0-14A1
ertec GmbH    1PV2V7-13/25-30RE01MC0-14A1
Erwin Halder     PR1-120 60KP
Erwin Halder     PUMP/MFE5-1004+140
Erwin Halder KG    S/N: NAAB-G216F
Erwin Halder KG    X3408010003
ESA Elettronica GmbH    OCD-DPC1B-0012-S100-H3P LISTEO
ESA Elettronica GmbH    HSD-62-22X60
esatclear    GUIDINGRAIL/SBI25-SL-N-ZZ-1-K1-340-N
esatclear    370105
esatclear    300309
esatclear    SPINDLESCREW/R50-10T4-FDIN-949-1120-0.018R
ESCHA    BF40
ESCHA    BK40
ESCHA    roller/4/080
ESCHA    PR6211/23D1 （940526211331）
ESCHA    PR6201/14D1??0 TO 10 TON
ESCHA    WM-V45-1
ESTA    SPRING/DIN2093-B80??41??2,25
ESTA    26.0205.14（PROBE210.251）
ETA    26.0206.14（PROBE210.251）
ETA    TC-F/FB-05Aframe V-71M-VOLTS220SERTAL- NO HN0208055
ETA    604.9010000 YD1112
ETA    LOUDER SPEAKER??DIVISION 2??13304??002+13314??002+411A
ETA    Clamp svspr 201/20C1-W4
ETA    KEY/4-72 NR.1103
ETA    BUTTERFLYVALVE/G-PN16DJU150ANBRSCS14
ETA    MOTOR/KF34-A90SH4-L8N（ASSERIALNO.313445/58）
ETA    G84-4400LUBUS-0
ETA    03099-0512201
ETA    06930-10204
ETA    BLOT4C00H0/TBE/SP45172/274
elesa    232141-C1 ERF.78 B-M10-C1                                                                 
elesa    232171-C1 ERF.95 N-12-C1                                                                
Morskate Aandrijvingen     2322;990165;30bar,10bar??100??                                                                 
Pflitsch    23254UPM1X7GET. M32x1.5 1x7mm                                                                 
Pflitsch    23254UPM1X8.5/1X12 M32x1.5 1x8.5/1x12mm                                                                
Pflitsch    23254UPM4X6/3X6S M32x1.5 4x6/3x6mm                                                                 
Maedler GmbH    233 032 00 （DIN 6885）                                                                
WIKA     233.50.100 cont 821.22                                                                
Bollhoff    233-11-060-040                                                                
Bollhoff    233-11-080-040                                                                
ACTARIS    233-12-4-72 DN40 PN16                                                                
ACTARIS    233-12-4-72 DN50 PN16                                                                
ELESA     233156-C6/ERX.78-B M10-C6                                                                 
lincoln    234-13178-9                                                                
norelem Normelemente KG    23452-20351                                                                
Stabilus    2361LN 2100N 040/11 UF                                                                 
    239-1174 endplate connector                                                                 
BACO    23E01 380VAC 10A                                                                
BACO    23E10 380VAC 10A                                                                
igus    2400.03.075.0 CHAIN LINK, NUMBER OF 17 LENGTH:782 MM                                                                
Pflitsch    24055UPM1X12/1X13 M40x1.5 1x12/1x13mm                                                                
EUROTHERM     2408/CC/VH/H7/XX/XX/RF/XX/ENG                                                                
EUROTHERM    2408I.AL/GN/VH/XX/G5/FL/FH/FM/XX/ENG/0/10/X/J/AC/XX/XX/XX                                                                
Maedler GmbH    243 605 00 Modul 3,0                                                                
Alcatel    24305 57030 MSTB                                                                
Alcatel    24305 57033 MSTB                                                                
L+B    2442KN1G3K150-E;S/N:0828000059                                                                
Lenord+Bauer    244kn1G5 k041149                                                                 
Werthenbach     245A.C                                                                
Facom     245A.C                                                                
    2461.4.016.025                                                                 
FIBRO    2482.72.00050.075                                                                
FIBRO    2485.71.00750.100                                                                 
FIBRO    2489.14.01500.020.25                                                                
FIBRO    2489.14.01500.130.130N.135                                                                
Fibro    2489.14.05000.020.020                                                                
wago AG    249-117                                                                
wago AG    249-119                                                                
wago AG    249-119                                                                
leuze    24VAC/DC 3A/230V 0-50??,MSI-RM2                                                                
BEKA    24VDC 110W 6L                                                                
Beka    24VDC 110W 8L                                                                
TAMI    ??25 - 20 chs - 300KD                                                                
TAMI    ??25 - 23 chs - 150KD                                                                
TAMI    ??25 - 23 chs - 300KD                                                                
EBRT    25 standard keys Ratio: 60,M60FPE6（for MI60FPE）                                                                
WURTH    ??25.0-35.0mm ID:9644682 FPM                                                                 
WURTH     ??25.0-43.82mm ID:9644686 FPM                                                                
ARELCO    25.64.51E                                                                 
Streubel Automation    25/110MDM/10177                                                                
DIENES    250 281B020125010                                                                
rexroth    250 LDN 0100 H10XL-B00-00V5,0-R0M0AE                                                                
REXROTH    250 LDN 0100 H10XL-B00-00V5,0-R0M0AE                                                                
REXROTH    250 LDN 0100 H10XL-B00-00V5,0-R0M0AE                                                                
IGUS    2500.03.055.0                                                                
LEESON    2-5001-304-00-0                                                                
DEUBLIN GmbH    250-094-284                                                                
MON    250SMA11-AA11-CC21AO                                                                
BARTEC Holding GmbH    250V AC 5A DC250V 0.5A IP66 07-1511                                                                 
barco    251 416 464 L400mm,2 7/8                                                                 
HEIDENHAIN    251534-11                                                                
riegler    252.07/3                                                                
WILLBRANDT    25333/B                                                                
Fibro    254.5.032                                                                
SFER GmbH    2540 B                                                                
HELUKABEL    25472??                                                                
LARU    255.279.01.A4                                                                
DEUBLIN GmbH    255-000-284368 923520                                                                
HELUKABEL    25501??                                                                
PFLITSCH    2553826S11? PG29?787.041                                                                
EXCELLO    258952 COPELAND ZR61KCE-TFD-522                                                                
KRAUS&NAIMER    25A 3Position 1P Switch ?C CA20A210 [Remote/Off/Local]                                                                
Kraus & Naimer    25A 3Position 1P Switch ?C CA20A210 [Remote/Off/Local]                                                                 
Kraus & Naimer    25A 4Position 2STG Switch ?C CA20MYC [Remote/Off/Local/Local On]                                                                
KRAUS&NAIMER    25A 4Position 2STG Switch ?C CA20MYC [Remote/Off/Local/Local On]                                                                
Kraus & Naimer    25A 5Position 2STG Switch ?C CA20MYC [Reverse On/Reverse/Off/Forward/Forward On]                                                                
KRAUS&NAIMER    25A 5Position 2STG Switch ?C CA20MYC [Reverse On/Reverse/Off/Forward/Forward On]                                                                 
    25AT10/1150                                                                
SCHWARZ,Sleeve    25B28X20-P1-A//DIN1494//ISO3547                                                                
SCHWARZ,Sleeve    25B28X25-P1-A//DIN1494//ISO3547                                                                
rexroth    25CCHMIRNS24 MC285M1100 41121768                                                                
ROMAI     25??M45711??                                                                
SCHNAKE    25-SB-HMRE14M-70                                                                
VICKERS    25VQ17A11A20;C99H;421475A                                                                
MAUSER    26.0205.14（PROBE210.251）    

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20 - 30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:

1 )助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開;

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、國(guó)防、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴于出色的焊接。在嚴(yán)格和敵視的環(huán)境條件下，

例如溫度的改動(dòng)、濕潤(rùn)、振動(dòng)等，甚至一個(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn)，這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識(shí)的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。

折疊編輯本段焊接加工流程

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

在焊接過程中，光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于佳位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。

采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1)激光束具有*的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料;2)光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3)冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20 - 30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:

1 )助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開;

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、國(guó)防、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴于出色的焊接。在嚴(yán)格和敵視的環(huán)境條件下，

例如溫度的改動(dòng)、濕潤(rùn)、振動(dòng)等，甚至一個(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn)，這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識(shí)的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。

折疊編輯本段焊接加工流程

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

在焊接過程中，光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于佳位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。

采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1)激光束具有*的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料;2)光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3)冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20 - 30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:

1 )助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開;

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、國(guó)防、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴于出色的焊接。在嚴(yán)格和敵視的環(huán)境條件下，

例如溫度的改動(dòng)、濕潤(rùn)、振動(dòng)等，甚至一個(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn)，這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識(shí)的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。

折疊編輯本段焊接加工流程

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

在焊接過程中，光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于佳位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。

采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1)激光束具有*的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料;2)光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3)冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20 - 30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:

1 )助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開;

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、國(guó)防、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴于出色的焊接。在嚴(yán)格和敵視的環(huán)境條件下，

例如溫度的改動(dòng)、濕潤(rùn)、振動(dòng)等，甚至一個(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn)，這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識(shí)的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。

折疊編輯本段焊接加工流程

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

在焊接過程中，光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于佳位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。

采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1)激光束具有*的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料;2)光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3)冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20 - 30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:

1 )助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開;

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、國(guó)防、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴于出色的焊接。在嚴(yán)格和敵視的環(huán)境條件下，

例如溫度的改動(dòng)、濕潤(rùn)、振動(dòng)等，甚至一個(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn)，這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識(shí)的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。

折疊編輯本段焊接加工流程

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

在焊接過程中，光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于佳位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。

采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1)激光束具有*的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料;2)光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3)冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20 - 30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:

1 )助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開;

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、國(guó)防、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴于出色的焊接。在嚴(yán)格和敵視的環(huán)境條件下，

例如溫度的改動(dòng)、濕潤(rùn)、振動(dòng)等，甚至一個(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn)，這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識(shí)的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。

折疊編輯本段焊接加工流程

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

在焊接過程中，光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于佳位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。

采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1)激光束具有*的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料;2)光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3)冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20 - 30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:

1 )助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開;

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、國(guó)防、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴于出色的焊接。在嚴(yán)格和敵視的環(huán)境條件下，

例如溫度的改動(dòng)、濕潤(rùn)、振動(dòng)等，甚至一個(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn)，這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識(shí)的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。

折疊編輯本段焊接加工流程

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

在焊接過程中，光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于佳位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。

采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1)激光束具有*的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料;2)光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3)冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20 - 30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:

1 )助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開;

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、國(guó)防、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴于出色的焊接。在嚴(yán)格和敵視的環(huán)境條件下，

例如溫度的改動(dòng)、濕潤(rùn)、振動(dòng)等，甚至一個(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn)，這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識(shí)的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。

折疊編輯本段焊接加工流程

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

在焊接過程中，光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于佳位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。

采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1)激光束具有*的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料;2)光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3)冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。