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Nordson ASYMTEK雙閥同步點膠

Nordson ASYMTEK雙閥同步點膠

 NORDSON ASYMTEK雙閥同步點膠

NORDSON ASYMTEK雙閥同步點膠

1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠點膠機原理點膠機原理壓進與活塞室相連的進給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中自動控制。

2、特點:高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

3、優(yōu)勢:可提高點膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠質(zhì)量。

滴膠泵

1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管點膠機原理圖點膠機原理圖中，膠流經(jīng)以固定時間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。

2、特點:具有膠點點徑無固定限制的靈活性?？赏ㄟ^軟件進行調(diào)整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉(zhuǎn)時間長，會降低整臺機器的產(chǎn)量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。

無接觸式滴膠泵

1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加點膠機針頭點膠機針頭熱，溫度受控制，以達到佳的始終如一的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點效果。

2、特點:

1)、消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點拉尾。

2)、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。

3)、無針嘴損壞。

4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

點膠機的執(zhí)行機構(gòu)主要負(fù)責(zé)執(zhí)行點膠作業(yè)，驅(qū)動機構(gòu)能夠幫助執(zhí)行機構(gòu)更精確，更高質(zhì)的實現(xiàn)點膠，而這些當(dāng)然還有賴于科學(xué)、合理的控制系統(tǒng)。

執(zhí)行機構(gòu)由機械手和軀干兩部分構(gòu)成。機械手在作業(yè)過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執(zhí)行機構(gòu)。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機構(gòu)的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。

接下來要說的是點膠機的第二大組成部分:驅(qū)動裝置。驅(qū)動機構(gòu)主要有四種:液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動、電氣驅(qū)動以及機械驅(qū)動。其中僅電氣、氣動驅(qū)動憑借著用膠量相對較少，氣源方便，保養(yǎng)簡單方便，且費用相對較低的優(yōu)勢占了總應(yīng)用的百分之九十。

控制系統(tǒng)了。為了保證點膠操作簡單更加，高速精準(zhǔn)。點膠機的控制系統(tǒng)配備了運動控制卡、脫機轉(zhuǎn)換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關(guān)點膠程式。這樣的裝配的優(yōu)點就在于文件易于下載，方便資料管理便捷。

在了解點膠機的構(gòu)成后，還要了解的就是點膠機的工作原理。點膠機通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業(yè)。當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠;當(dāng)活塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進行控制。

點膠機是從人工到自動化的一個重大轉(zhuǎn)變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的佳體現(xiàn)。

折疊編輯本段選擇原則
1.膠水:普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化時間，以及膠水的作用。

2、點膠工藝:普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。點膠精度，每個工件的點膠量。

3、工作效率和環(huán)境:產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本:點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。

折疊編輯本段常見問題
點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少， 液體流動順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不*

當(dāng)出膠不*時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4" 改為3/8"。

管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣*加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠點膠機原理點膠機原理壓進與活塞室相連的進給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中自動控制。

2、特點:高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

3、優(yōu)勢:可提高點膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠質(zhì)量。

滴膠泵

1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管點膠機原理圖點膠機原理圖中，膠流經(jīng)以固定時間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。

2、特點:具有膠點點徑無固定限制的靈活性?？赏ㄟ^軟件進行調(diào)整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉(zhuǎn)時間長，會降低整臺機器的產(chǎn)量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。

無接觸式滴膠泵

1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加點膠機針頭點膠機針頭熱，溫度受控制，以達到佳的始終如一的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點效果。

2、特點:

1)、消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點拉尾。

2)、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。

3)、無針嘴損壞。

4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

點膠機的執(zhí)行機構(gòu)主要負(fù)責(zé)執(zhí)行點膠作業(yè)，驅(qū)動機構(gòu)能夠幫助執(zhí)行機構(gòu)更精確，更高質(zhì)的實現(xiàn)點膠，而這些當(dāng)然還有賴于科學(xué)、合理的控制系統(tǒng)。

執(zhí)行機構(gòu)由機械手和軀干兩部分構(gòu)成。機械手在作業(yè)過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執(zhí)行機構(gòu)。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機構(gòu)的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。

接下來要說的是點膠機的第二大組成部分:驅(qū)動裝置。驅(qū)動機構(gòu)主要有四種:液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動、電氣驅(qū)動以及機械驅(qū)動。其中僅電氣、氣動驅(qū)動憑借著用膠量相對較少，氣源方便，保養(yǎng)簡單方便，且費用相對較低的優(yōu)勢占了總應(yīng)用的百分之九十。

控制系統(tǒng)了。為了保證點膠操作簡單更加，高速精準(zhǔn)。點膠機的控制系統(tǒng)配備了運動控制卡、脫機轉(zhuǎn)換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關(guān)點膠程式。這樣的裝配的優(yōu)點就在于文件易于下載，方便資料管理便捷。

在了解點膠機的構(gòu)成后，還要了解的就是點膠機的工作原理。點膠機通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業(yè)。當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠;當(dāng)活塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進行控制。

點膠機是從人工到自動化的一個重大轉(zhuǎn)變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的佳體現(xiàn)。

折疊編輯本段選擇原則
1.膠水:普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化時間，以及膠水的作用。

2、點膠工藝:普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。點膠精度，每個工件的點膠量。

3、工作效率和環(huán)境:產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本:點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。

折疊編輯本段常見問題
點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少， 液體流動順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不*

當(dāng)出膠不*時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4" 改為3/8"。

管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣*加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠點膠機原理點膠機原理壓進與活塞室相連的進給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中自動控制。

2、特點:高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

3、優(yōu)勢:可提高點膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠質(zhì)量。

滴膠泵

1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管點膠機原理圖點膠機原理圖中，膠流經(jīng)以固定時間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。

2、特點:具有膠點點徑無固定限制的靈活性?？赏ㄟ^軟件進行調(diào)整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉(zhuǎn)時間長，會降低整臺機器的產(chǎn)量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。

無接觸式滴膠泵

1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加點膠機針頭點膠機針頭熱，溫度受控制，以達到佳的始終如一的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點效果。

2、特點:

1)、消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點拉尾。

2)、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。

3)、無針嘴損壞。

4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

點膠機的執(zhí)行機構(gòu)主要負(fù)責(zé)執(zhí)行點膠作業(yè)，驅(qū)動機構(gòu)能夠幫助執(zhí)行機構(gòu)更精確，更高質(zhì)的實現(xiàn)點膠，而這些當(dāng)然還有賴于科學(xué)、合理的控制系統(tǒng)。

執(zhí)行機構(gòu)由機械手和軀干兩部分構(gòu)成。機械手在作業(yè)過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執(zhí)行機構(gòu)。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機構(gòu)的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。

接下來要說的是點膠機的第二大組成部分:驅(qū)動裝置。驅(qū)動機構(gòu)主要有四種:液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動、電氣驅(qū)動以及機械驅(qū)動。其中僅電氣、氣動驅(qū)動憑借著用膠量相對較少，氣源方便，保養(yǎng)簡單方便，且費用相對較低的優(yōu)勢占了總應(yīng)用的百分之九十。

控制系統(tǒng)了。為了保證點膠操作簡單更加，高速精準(zhǔn)。點膠機的控制系統(tǒng)配備了運動控制卡、脫機轉(zhuǎn)換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關(guān)點膠程式。這樣的裝配的優(yōu)點就在于文件易于下載，方便資料管理便捷。

在了解點膠機的構(gòu)成后，還要了解的就是點膠機的工作原理。點膠機通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業(yè)。當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠;當(dāng)活塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進行控制。

點膠機是從人工到自動化的一個重大轉(zhuǎn)變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的佳體現(xiàn)。

折疊編輯本段選擇原則
1.膠水:普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化時間，以及膠水的作用。

2、點膠工藝:普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。點膠精度，每個工件的點膠量。

3、工作效率和環(huán)境:產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本:點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。

折疊編輯本段常見問題
點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少， 液體流動順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不*

當(dāng)出膠不*時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4" 改為3/8"。

管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣*加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

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