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上海壹僑國際貿(mào)易有限公司
主營產(chǎn)品： FILA，DEBOLD，ESTA，baumer，bernstein，bucher，PILZ，camozzi，schmalz |
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聯(lián)系電話
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| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 |
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BAAS 101101773 噴嘴正品
BAAS 101101773 噴嘴正品
Baas 130200600
Baas 120102957 HPC 911-1
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Baas 101100370
Baas 101101486
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Baas 102100388
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Baas 140500122
Baas 141100129
Baas ALI board 3;V4.OS;slot bracket
Baas OPO Board 3;16i/o
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Baas 141200412; filter,strainer, in-line 3/4
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Baas see the photo
Baas CTK25-4/DC035 H704217
Baas CPB1336-SS+TB-L-SS+CP1325-SS-E
Baas DC040
Baas 102290
Baas 102815
Baas 102814
Baas 405153
噴嘴材料的選擇
噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來確定:
1、對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄;
2、為防止腐蝕，可采用非金屬材料;
3、對硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕槽液，可采用尼龍塑料;
4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼;
5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。
噴嘴選型方法
具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流(即射流)為佳;
扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面;
;
脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴:以"V"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為佳，具有較大的沖擊力量;
磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴:以"Z"型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的佳距離為40cm~50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用.
錨點折疊編輯本段排布
在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時，全部表面均能被槽液噴洗，整個噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流佳擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm~300mm，交叉排布時，噴嘴與工件之間的距離好不低于250mm。
浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm~75mm，與工件的距離為200mm~380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來確定。當(dāng)工件寬度較小時，噴孔可設(shè)計垂直向上，當(dāng)工件較大時，噴孔可設(shè)計與垂直面成35°~45°;當(dāng)工件寬度較大時，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計垂直向下，但這種情況會將沉淀物攪起，因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。
噴嘴材料的選擇
噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來確定:
1、對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄;
2、為防止腐蝕，可采用非金屬材料;
3、對硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕槽液，可采用尼龍塑料;
4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼;
5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。
噴嘴選型方法
具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流(即射流)為佳;
扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面;
;
脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴:以"V"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為佳，具有較大的沖擊力量;
磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴:以"Z"型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的佳距離為40cm~50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用.
錨點折疊編輯本段排布
在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時，全部表面均能被槽液噴洗，整個噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流佳擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm~300mm，交叉排布時，噴嘴與工件之間的距離好不低于250mm。
浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm~75mm，與工件的距離為200mm~380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來確定。當(dāng)工件寬度較小時，噴孔可設(shè)計垂直向上，當(dāng)工件較大時，噴孔可設(shè)計與垂直面成35°~45°;當(dāng)工件寬度較大時，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計垂直向下，但這種情況會將沉淀物攪起，因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。
噴嘴材料的選擇
噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來確定:
1、對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄;
2、為防止腐蝕，可采用非金屬材料;
3、對硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕槽液，可采用尼龍塑料;
4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼;
5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。
噴嘴選型方法
具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流(即射流)為佳;
扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面;
;
脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴:以"V"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為佳，具有較大的沖擊力量;
磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴:以"Z"型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的佳距離為40cm~50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用.
錨點折疊編輯本段排布
在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時，全部表面均能被槽液噴洗，整個噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流佳擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm~300mm，交叉排布時，噴嘴與工件之間的距離好不低于250mm。
浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm~75mm，與工件的距離為200mm~380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來確定。當(dāng)工件寬度較小時，噴孔可設(shè)計垂直向上，當(dāng)工件較大時，噴孔可設(shè)計與垂直面成35°~45°;當(dāng)工件寬度較大時，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計垂直向下，但這種情況會將沉淀物攪起，因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。
噴嘴材料的選擇
噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來確定:
1、對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄;
2、為防止腐蝕，可采用非金屬材料;
3、對硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕槽液，可采用尼龍塑料;
4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼;
5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。
噴嘴選型方法
具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流(即射流)為佳;
扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面;
;
脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴:以"V"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為佳，具有較大的沖擊力量;
磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴:以"Z"型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的佳距離為40cm~50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用.
錨點折疊編輯本段排布
在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時，全部表面均能被槽液噴洗，整個噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流佳擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm~300mm，交叉排布時，噴嘴與工件之間的距離好不低于250mm。
浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm~75mm，與工件的距離為200mm~380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來確定。當(dāng)工件寬度較小時，噴孔可設(shè)計垂直向上，當(dāng)工件較大時，噴孔可設(shè)計與垂直面成35°~45°;當(dāng)工件寬度較大時，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計垂直向下，但這種情況會將沉淀物攪起，因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。
噴嘴材料的選擇
噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來確定:
1、對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄;
2、為防止腐蝕，可采用非金屬材料;
3、對硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕槽液，可采用尼龍塑料;
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5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。
噴嘴選型方法
具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流(即射流)為佳;
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脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴:以"V"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為佳，具有較大的沖擊力量;
磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴:以"Z"型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的佳距離為40cm~50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用.
錨點折疊編輯本段排布
在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時，全部表面均能被槽液噴洗，整個噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流佳擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm~300mm，交叉排布時，噴嘴與工件之間的距離好不低于250mm。
浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm~75mm，與工件的距離為200mm~380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來確定。當(dāng)工件寬度較小時，噴孔可設(shè)計垂直向上，當(dāng)工件較大時，噴孔可設(shè)計與垂直面成35°~45°;當(dāng)工件寬度較大時，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計垂直向下，但這種情況會將沉淀物攪起，因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。
