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上海壹僑國(guó)際貿(mào)易有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: FILA,DEBOLD,ESTA,baumer,bernstein,bucher,PILZ,camozzi,schmalz |
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參考價(jià) | 面議 |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 進(jìn)口 |
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EBARA 備件 EVMUL451-1
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Advantech EKI-7626C
FERRAZ SHAWMUT AJT6
FERRAZ SHAWMUT USCC2I
FERRAZ SHAWMUT USCC3I
FERRAZ SHAWMUT ATDR1/4
FERRAZ SHAWMUT DFC3I
FERRAZ SHAWMUT US3J2I
FERRAZ SHAWMUT AJT30
FERRAZ SHAWMUT US3J3I
Rexroth DREE10-52/100YG24K31M
FERRAZ SHAWMUT 61038J
FERRAZ SHAWMUT AJT90
FERRAZ SHAWMUT AJT25
Rexroth 4WE6D6X/EG24N9K4/62
FERRAZ SHAWMUT AJT20
FERRAZ SHAWMUT AJT70
Gems REF 43765
Gems 43765
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BIJUR DELIMON 66925-1311
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entrelec 0118 368.16
合以下條件之一的長(zhǎng)輸(油氣)管道的帶壓封堵為乙級(jí):
(1)輸送可燃、易爆、有毒介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵;
(2)設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa,或公稱(chēng)直徑小于300mm的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵。A6 管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)壓力管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)劃分為甲級(jí)和乙級(jí)。A6.1 甲級(jí)GA、GBl、GC、GD類(lèi)壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為甲級(jí)。A6.2 乙級(jí)GB2類(lèi)壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為乙級(jí)。注A:
(1)安裝單位申請(qǐng)的許可項(xiàng)目中,同時(shí)含有“GA"、“GCl”、“GDl”、“長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵”、“管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)(甲級(jí))”和其他類(lèi)別的許可項(xiàng)目時(shí),由國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一審批;
(2)許可項(xiàng)目中,GAl甲級(jí)可以覆蓋GAl乙級(jí)、GA2級(jí),GAl乙級(jí)可以覆蓋GA2級(jí),GCl級(jí)可以覆蓋GC2、GC3級(jí),GC2級(jí)可以覆蓋GC3級(jí),GDl級(jí)許可以覆蓋GD2級(jí),長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵和管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)許可的甲級(jí)可以覆蓋乙級(jí);
(3)GCl級(jí)中空分裝置專(zhuān)項(xiàng)條件按GC2級(jí),GC2級(jí)中的集中供氣、制冷專(zhuān)項(xiàng)條件按GC3級(jí);
(4)輸送距離,是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)的管道長(zhǎng)度;
(5)管道現(xiàn)場(chǎng)防腐作業(yè),是指在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工廠化預(yù)制管道防腐層作業(yè),不包括管道防腐層的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷;
(6)GBl中設(shè)置PE管安裝專(zhuān)項(xiàng)。
壓力管道檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
編輯
對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括:外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無(wú)損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。而磁粉檢測(cè)則是無(wú)損檢測(cè)一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測(cè)的能力不僅與施加磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小有關(guān),還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形 狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。
壓力管道磁化方案
編輯
對(duì)于鍋爐、壓力容器和壓力管道,常用的磁化方法是:磁扼法和觸頭法。
磁扼法
磁扼法是使用便攜式電磁扼兩磁極接觸工件表面進(jìn)行局部磁化,用于發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線垂直的缺陷。
磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩極間連線為長(zhǎng)軸(L),從兩極連線中心處向兩側(cè)各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。如果兩磁極間距太小,由于磁極附近磁通密度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示,磁極間距太大會(huì)造成磁場(chǎng)強(qiáng)度不夠。所以磁極間距通常選用50-200mm。要求使用磁扼大間距時(shí),交流電磁扼至少應(yīng)有44N的提升力,直流電磁扼至少應(yīng)有177N的提升力。
觸頭法
觸頭法又叫支桿法、刺棒法、手持電極法或尖錐法。它是用2個(gè)觸頭接觸工件表面,通電磁化,產(chǎn)生一個(gè)畸變的周向磁場(chǎng),用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線平行的缺陷。
觸頭間距過(guò)大,磁化電流流過(guò)的區(qū)域變大,使磁場(chǎng)減弱,觸頭間距過(guò)小,電極附近磁化電流密度過(guò)大,易產(chǎn)生非相關(guān)顯示。因此,一般取觸頭間距為75-200mm。操作時(shí)應(yīng)保證觸頭與工件表面接觸良好后,再通電磁化,否則會(huì)引起工件燒傷。關(guān)閉電源后再拿開(kāi)觸頭。
壓力管道事故與防范
編輯
壓力管道事故原因
1、設(shè)計(jì)問(wèn)題:設(shè)計(jì)無(wú)資質(zhì),特別是中小廠的技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)往往自行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案未經(jīng)有關(guān)部門(mén)備案。
2、焊縫缺陷:無(wú)證焊工施焊;焊接不開(kāi)坡口,焊縫未焊透,焊縫嚴(yán)重錯(cuò)邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下;焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)查出超標(biāo)焊接缺陷。
3、材料缺陷:材料選擇或改代錯(cuò)誤;材料質(zhì)量差,有重皮等缺陷。
4、閥體和法蘭缺陷:閥門(mén)失效、磨損,閥體、法蘭材質(zhì)不合要求,閥門(mén)公稱(chēng)壓力、適用范圍選擇不對(duì)。
5、安全距離不足:壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范,壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。
6、安全意識(shí)和安全知識(shí)缺乏:思想上對(duì)壓力管道安全意識(shí)淡薄,對(duì)壓力管道有關(guān)介質(zhì)(如液化石油氣)安全知識(shí)貧乏。
7、違章操作:無(wú)安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。
8、腐蝕:壓力管道超期服役造成腐蝕,未進(jìn)行在用檢驗(yàn)評(píng)定安全狀況。合以下條件之一的長(zhǎng)輸(油氣)管道的帶壓封堵為乙級(jí):
(1)輸送可燃、易爆、有毒介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵;
(2)設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa,或公稱(chēng)直徑小于300mm的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵。A6 管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)壓力管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)劃分為甲級(jí)和乙級(jí)。A6.1 甲級(jí)GA、GBl、GC、GD類(lèi)壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為甲級(jí)。A6.2 乙級(jí)GB2類(lèi)壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為乙級(jí)。注A:
(1)安裝單位申請(qǐng)的許可項(xiàng)目中,同時(shí)含有“GA"、“GCl”、“GDl”、“長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵”、“管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)(甲級(jí))”和其他類(lèi)別的許可項(xiàng)目時(shí),由國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一審批;
(2)許可項(xiàng)目中,GAl甲級(jí)可以覆蓋GAl乙級(jí)、GA2級(jí),GAl乙級(jí)可以覆蓋GA2級(jí),GCl級(jí)可以覆蓋GC2、GC3級(jí),GC2級(jí)可以覆蓋GC3級(jí),GDl級(jí)許可以覆蓋GD2級(jí),長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵和管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)許可的甲級(jí)可以覆蓋乙級(jí);
(3)GCl級(jí)中空分裝置專(zhuān)項(xiàng)條件按GC2級(jí),GC2級(jí)中的集中供氣、制冷專(zhuān)項(xiàng)條件按GC3級(jí);
(4)輸送距離,是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)的管道長(zhǎng)度;
(5)管道現(xiàn)場(chǎng)防腐作業(yè),是指在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工廠化預(yù)制管道防腐層作業(yè),不包括管道防腐層的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷;
(6)GBl中設(shè)置PE管安裝專(zhuān)項(xiàng)。
壓力管道檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
編輯
對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括:外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無(wú)損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。而磁粉檢測(cè)則是無(wú)損檢測(cè)一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測(cè)的能力不僅與施加磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小有關(guān),還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形 狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。
壓力管道磁化方案
編輯
對(duì)于鍋爐、壓力容器和壓力管道,常用的磁化方法是:磁扼法和觸頭法。
磁扼法
磁扼法是使用便攜式電磁扼兩磁極接觸工件表面進(jìn)行局部磁化,用于發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線垂直的缺陷。
磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩極間連線為長(zhǎng)軸(L),從兩極連線中心處向兩側(cè)各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。如果兩磁極間距太小,由于磁極附近磁通密度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示,磁極間距太大會(huì)造成磁場(chǎng)強(qiáng)度不夠。所以磁極間距通常選用50-200mm。要求使用磁扼大間距時(shí),交流電磁扼至少應(yīng)有44N的提升力,直流電磁扼至少應(yīng)有177N的提升力。
觸頭法
觸頭法又叫支桿法、刺棒法、手持電極法或尖錐法。它是用2個(gè)觸頭接觸工件表面,通電磁化,產(chǎn)生一個(gè)畸變的周向磁場(chǎng),用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線平行的缺陷。
觸頭間距過(guò)大,磁化電流流過(guò)的區(qū)域變大,使磁場(chǎng)減弱,觸頭間距過(guò)小,電極附近磁化電流密度過(guò)大,易產(chǎn)生非相關(guān)顯示。因此,一般取觸頭間距為75-200mm。操作時(shí)應(yīng)保證觸頭與工件表面接觸良好后,再通電磁化,否則會(huì)引起工件燒傷。關(guān)閉電源后再拿開(kāi)觸頭。
壓力管道事故與防范
編輯
壓力管道事故原因
1、設(shè)計(jì)問(wèn)題:設(shè)計(jì)無(wú)資質(zhì),特別是中小廠的技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)往往自行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案未經(jīng)有關(guān)部門(mén)備案。
2、焊縫缺陷:無(wú)證焊工施焊;焊接不開(kāi)坡口,焊縫未焊透,焊縫嚴(yán)重錯(cuò)邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下;焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)查出超標(biāo)焊接缺陷。
3、材料缺陷:材料選擇或改代錯(cuò)誤;材料質(zhì)量差,有重皮等缺陷。
4、閥體和法蘭缺陷:閥門(mén)失效、磨損,閥體、法蘭材質(zhì)不合要求,閥門(mén)公稱(chēng)壓力、適用范圍選擇不對(duì)。
5、安全距離不足:壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范,壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。
6、安全意識(shí)和安全知識(shí)缺乏:思想上對(duì)壓力管道安全意識(shí)淡薄,對(duì)壓力管道有關(guān)介質(zhì)(如液化石油氣)安全知識(shí)貧乏。
7、違章操作:無(wú)安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。
8、腐蝕:壓力管道超期服役造成腐蝕,未進(jìn)行在用檢驗(yàn)評(píng)定安全狀況。合以下條件之一的長(zhǎng)輸(油氣)管道的帶壓封堵為乙級(jí):
(1)輸送可燃、易爆、有毒介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵;
(2)設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa,或公稱(chēng)直徑小于300mm的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵。A6 管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)壓力管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)劃分為甲級(jí)和乙級(jí)。A6.1 甲級(jí)GA、GBl、GC、GD類(lèi)壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為甲級(jí)。A6.2 乙級(jí)GB2類(lèi)壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為乙級(jí)。注A:
(1)安裝單位申請(qǐng)的許可項(xiàng)目中,同時(shí)含有“GA"、“GCl”、“GDl”、“長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵”、“管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)(甲級(jí))”和其他類(lèi)別的許可項(xiàng)目時(shí),由國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一審批;
(2)許可項(xiàng)目中,GAl甲級(jí)可以覆蓋GAl乙級(jí)、GA2級(jí),GAl乙級(jí)可以覆蓋GA2級(jí),GCl級(jí)可以覆蓋GC2、GC3級(jí),GC2級(jí)可以覆蓋GC3級(jí),GDl級(jí)許可以覆蓋GD2級(jí),長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵和管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)許可的甲級(jí)可以覆蓋乙級(jí);
(3)GCl級(jí)中空分裝置專(zhuān)項(xiàng)條件按GC2級(jí),GC2級(jí)中的集中供氣、制冷專(zhuān)項(xiàng)條件按GC3級(jí);
(4)輸送距離,是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)的管道長(zhǎng)度;
(5)管道現(xiàn)場(chǎng)防腐作業(yè),是指在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工廠化預(yù)制管道防腐層作業(yè),不包括管道防腐層的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷;
(6)GBl中設(shè)置PE管安裝專(zhuān)項(xiàng)。
壓力管道檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
編輯
對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括:外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無(wú)損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。而磁粉檢測(cè)則是無(wú)損檢測(cè)一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測(cè)的能力不僅與施加磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小有關(guān),還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形 狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。
壓力管道磁化方案
編輯
對(duì)于鍋爐、壓力容器和壓力管道,常用的磁化方法是:磁扼法和觸頭法。
磁扼法
磁扼法是使用便攜式電磁扼兩磁極接觸工件表面進(jìn)行局部磁化,用于發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線垂直的缺陷。
磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩極間連線為長(zhǎng)軸(L),從兩極連線中心處向兩側(cè)各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。如果兩磁極間距太小,由于磁極附近磁通密度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示,磁極間距太大會(huì)造成磁場(chǎng)強(qiáng)度不夠。所以磁極間距通常選用50-200mm。要求使用磁扼大間距時(shí),交流電磁扼至少應(yīng)有44N的提升力,直流電磁扼至少應(yīng)有177N的提升力。
觸頭法
觸頭法又叫支桿法、刺棒法、手持電極法或尖錐法。它是用2個(gè)觸頭接觸工件表面,通電磁化,產(chǎn)生一個(gè)畸變的周向磁場(chǎng),用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線平行的缺陷。
觸頭間距過(guò)大,磁化電流流過(guò)的區(qū)域變大,使磁場(chǎng)減弱,觸頭間距過(guò)小,電極附近磁化電流密度過(guò)大,易產(chǎn)生非相關(guān)顯示。因此,一般取觸頭間距為75-200mm。操作時(shí)應(yīng)保證觸頭與工件表面接觸良好后,再通電磁化,否則會(huì)引起工件燒傷。關(guān)閉電源后再拿開(kāi)觸頭。
壓力管道事故與防范
編輯
壓力管道事故原因
1、設(shè)計(jì)問(wèn)題:設(shè)計(jì)無(wú)資質(zhì),特別是中小廠的技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)往往自行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案未經(jīng)有關(guān)部門(mén)備案。
2、焊縫缺陷:無(wú)證焊工施焊;焊接不開(kāi)坡口,焊縫未焊透,焊縫嚴(yán)重錯(cuò)邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下;焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)查出超標(biāo)焊接缺陷。
3、材料缺陷:材料選擇或改代錯(cuò)誤;材料質(zhì)量差,有重皮等缺陷。
4、閥體和法蘭缺陷:閥門(mén)失效、磨損,閥體、法蘭材質(zhì)不合要求,閥門(mén)公稱(chēng)壓力、適用范圍選擇不對(duì)。
5、安全距離不足:壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范,壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。
6、安全意識(shí)和安全知識(shí)缺乏:思想上對(duì)壓力管道安全意識(shí)淡薄,對(duì)壓力管道有關(guān)介質(zhì)(如液化石油氣)安全知識(shí)貧乏。
7、違章操作:無(wú)安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。
8、腐蝕:壓力管道超期服役造成腐蝕,未進(jìn)行在用檢驗(yàn)評(píng)定安全狀況。合以下條件之一的長(zhǎng)輸(油氣)管道的帶壓封堵為乙級(jí):
(1)輸送可燃、易爆、有毒介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵;
(2)設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa,或公稱(chēng)直徑小于300mm的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵。A6 管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)壓力管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)劃分為甲級(jí)和乙級(jí)。A6.1 甲級(jí)GA、GBl、GC、GD類(lèi)壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為甲級(jí)。A6.2 乙級(jí)GB2類(lèi)壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為乙級(jí)。注A:
(1)安裝單位申請(qǐng)的許可項(xiàng)目中,同時(shí)含有“GA"、“GCl”、“GDl”、“長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵”、“管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)(甲級(jí))”和其他類(lèi)別的許可項(xiàng)目時(shí),由國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一審批;
(2)許可項(xiàng)目中,GAl甲級(jí)可以覆蓋GAl乙級(jí)、GA2級(jí),GAl乙級(jí)可以覆蓋GA2級(jí),GCl級(jí)可以覆蓋GC2、GC3級(jí),GC2級(jí)可以覆蓋GC3級(jí),GDl級(jí)許可以覆蓋GD2級(jí),長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵和管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)許可的甲級(jí)可以覆蓋乙級(jí);
(3)GCl級(jí)中空分裝置專(zhuān)項(xiàng)條件按GC2級(jí),GC2級(jí)中的集中供氣、制冷專(zhuān)項(xiàng)條件按GC3級(jí);
(4)輸送距離,是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)的管道長(zhǎng)度;
(5)管道現(xiàn)場(chǎng)防腐作業(yè),是指在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工廠化預(yù)制管道防腐層作業(yè),不包括管道防腐層的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷;
(6)GBl中設(shè)置PE管安裝專(zhuān)項(xiàng)。
壓力管道檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
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對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括:外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無(wú)損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。而磁粉檢測(cè)則是無(wú)損檢測(cè)一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測(cè)的能力不僅與施加磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小有關(guān),還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形 狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。
壓力管道磁化方案
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對(duì)于鍋爐、壓力容器和壓力管道,常用的磁化方法是:磁扼法和觸頭法。
磁扼法
磁扼法是使用便攜式電磁扼兩磁極接觸工件表面進(jìn)行局部磁化,用于發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線垂直的缺陷。
磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩極間連線為長(zhǎng)軸(L),從兩極連線中心處向兩側(cè)各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。如果兩磁極間距太小,由于磁極附近磁通密度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示,磁極間距太大會(huì)造成磁場(chǎng)強(qiáng)度不夠。所以磁極間距通常選用50-200mm。要求使用磁扼大間距時(shí),交流電磁扼至少應(yīng)有44N的提升力,直流電磁扼至少應(yīng)有177N的提升力。
觸頭法
觸頭法又叫支桿法、刺棒法、手持電極法或尖錐法。它是用2個(gè)觸頭接觸工件表面,通電磁化,產(chǎn)生一個(gè)畸變的周向磁場(chǎng),用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線平行的缺陷。
觸頭間距過(guò)大,磁化電流流過(guò)的區(qū)域變大,使磁場(chǎng)減弱,觸頭間距過(guò)小,電極附近磁化電流密度過(guò)大,易產(chǎn)生非相關(guān)顯示。因此,一般取觸頭間距為75-200mm。操作時(shí)應(yīng)保證觸頭與工件表面接觸良好后,再通電磁化,否則會(huì)引起工件燒傷。關(guān)閉電源后再拿開(kāi)觸頭。
壓力管道事故與防范
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壓力管道事故原因
1、設(shè)計(jì)問(wèn)題:設(shè)計(jì)無(wú)資質(zhì),特別是中小廠的技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)往往自行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案未經(jīng)有關(guān)部門(mén)備案。
2、焊縫缺陷:無(wú)證焊工施焊;焊接不開(kāi)坡口,焊縫未焊透,焊縫嚴(yán)重錯(cuò)邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下;焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)查出超標(biāo)焊接缺陷。
3、材料缺陷:材料選擇或改代錯(cuò)誤;材料質(zhì)量差,有重皮等缺陷。
4、閥體和法蘭缺陷:閥門(mén)失效、磨損,閥體、法蘭材質(zhì)不合要求,閥門(mén)公稱(chēng)壓力、適用范圍選擇不對(duì)。
5、安全距離不足:壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范,壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。
6、安全意識(shí)和安全知識(shí)缺乏:思想上對(duì)壓力管道安全意識(shí)淡薄,對(duì)壓力管道有關(guān)介質(zhì)(如液化石油氣)安全知識(shí)貧乏。
7、違章操作:無(wú)安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。
8、腐蝕:壓力管道超期服役造成腐蝕,未進(jìn)行在用檢驗(yàn)評(píng)定安全狀況。
合以下條件之一的長(zhǎng)輸(油氣)管道的帶壓封堵為乙級(jí):
(1)輸送可燃、易爆、有毒介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵;
(2)設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa,或公稱(chēng)直徑小于300mm的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵。A6 管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)壓力管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)劃分為甲級(jí)和乙級(jí)。A6.1 甲級(jí)GA、GBl、GC、GD類(lèi)壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為甲級(jí)。A6.2 乙級(jí)GB2類(lèi)壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為乙級(jí)。注A:
(1)安裝單位申請(qǐng)的許可項(xiàng)目中,同時(shí)含有“GA"、“GCl”、“GDl”、“長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵”、“管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)(甲級(jí))”和其他類(lèi)別的許可項(xiàng)目時(shí),由國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一審批;
(2)許可項(xiàng)目中,GAl甲級(jí)可以覆蓋GAl乙級(jí)、GA2級(jí),GAl乙級(jí)可以覆蓋GA2級(jí),GCl級(jí)可以覆蓋GC2、GC3級(jí),GC2級(jí)可以覆蓋GC3級(jí),GDl級(jí)許可以覆蓋GD2級(jí),長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵和管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)許可的甲級(jí)可以覆蓋乙級(jí);
(3)GCl級(jí)中空分裝置專(zhuān)項(xiàng)條件按GC2級(jí),GC2級(jí)中的集中供氣、制冷專(zhuān)項(xiàng)條件按GC3級(jí);
(4)輸送距離,是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)的管道長(zhǎng)度;
(5)管道現(xiàn)場(chǎng)防腐作業(yè),是指在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工廠化預(yù)制管道防腐層作業(yè),不包括管道防腐層的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷;
(6)GBl中設(shè)置PE管安裝專(zhuān)項(xiàng)。
壓力管道檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
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對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括:外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無(wú)損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。而磁粉檢測(cè)則是無(wú)損檢測(cè)一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測(cè)的能力不僅與施加磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小有關(guān),還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形 狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。
壓力管道磁化方案
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對(duì)于鍋爐、壓力容器和壓力管道,常用的磁化方法是:磁扼法和觸頭法。
磁扼法
磁扼法是使用便攜式電磁扼兩磁極接觸工件表面進(jìn)行局部磁化,用于發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線垂直的缺陷。
磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩極間連線為長(zhǎng)軸(L),從兩極連線中心處向兩側(cè)各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。如果兩磁極間距太小,由于磁極附近磁通密度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示,磁極間距太大會(huì)造成磁場(chǎng)強(qiáng)度不夠。所以磁極間距通常選用50-200mm。要求使用磁扼大間距時(shí),交流電磁扼至少應(yīng)有44N的提升力,直流電磁扼至少應(yīng)有177N的提升力。
觸頭法
觸頭法又叫支桿法、刺棒法、手持電極法或尖錐法。它是用2個(gè)觸頭接觸工件表面,通電磁化,產(chǎn)生一個(gè)畸變的周向磁場(chǎng),用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線平行的缺陷。
觸頭間距過(guò)大,磁化電流流過(guò)的區(qū)域變大,使磁場(chǎng)減弱,觸頭間距過(guò)小,電極附近磁化電流密度過(guò)大,易產(chǎn)生非相關(guān)顯示。因此,一般取觸頭間距為75-200mm。操作時(shí)應(yīng)保證觸頭與工件表面接觸良好后,再通電磁化,否則會(huì)引起工件燒傷。關(guān)閉電源后再拿開(kāi)觸頭。
壓力管道事故與防范
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壓力管道事故原因
1、設(shè)計(jì)問(wèn)題:設(shè)計(jì)無(wú)資質(zhì),特別是中小廠的技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)往往自行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案未經(jīng)有關(guān)部門(mén)備案。
2、焊縫缺陷:無(wú)證焊工施焊;焊接不開(kāi)坡口,焊縫未焊透,焊縫嚴(yán)重錯(cuò)邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下;焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)查出超標(biāo)焊接缺陷。
3、材料缺陷:材料選擇或改代錯(cuò)誤;材料質(zhì)量差,有重皮等缺陷。
4、閥體和法蘭缺陷:閥門(mén)失效、磨損,閥體、法蘭材質(zhì)不合要求,閥門(mén)公稱(chēng)壓力、適用范圍選擇不對(duì)。
5、安全距離不足:壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范,壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。
6、安全意識(shí)和安全知識(shí)缺乏:思想上對(duì)壓力管道安全意識(shí)淡薄,對(duì)壓力管道有關(guān)介質(zhì)(如液化石油氣)安全知識(shí)貧乏。
7、違章操作:無(wú)安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。
8、腐蝕:壓力管道超期服役造成腐蝕,未進(jìn)行在用檢驗(yàn)評(píng)定安全狀況。合以下條件之一的長(zhǎng)輸(油氣)管道的帶壓封堵為乙級(jí):
(1)輸送可燃、易爆、有毒介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵;
(2)設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa,或公稱(chēng)直徑小于300mm的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵。A6 管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)壓力管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)劃分為甲級(jí)和乙級(jí)。A6.1 甲級(jí)GA、GBl、GC、GD類(lèi)壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為甲級(jí)。A6.2 乙級(jí)GB2類(lèi)壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為乙級(jí)。注A:
(1)安裝單位申請(qǐng)的許可項(xiàng)目中,同時(shí)含有“GA"、“GCl”、“GDl”、“長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵”、“管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)(甲級(jí))”和其他類(lèi)別的許可項(xiàng)目時(shí),由國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一審批;
(2)許可項(xiàng)目中,GAl甲級(jí)可以覆蓋GAl乙級(jí)、GA2級(jí),GAl乙級(jí)可以覆蓋GA2級(jí),GCl級(jí)可以覆蓋GC2、GC3級(jí),GC2級(jí)可以覆蓋GC3級(jí),GDl級(jí)許可以覆蓋GD2級(jí),長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵和管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)許可的甲級(jí)可以覆蓋乙級(jí);
(3)GCl級(jí)中空分裝置專(zhuān)項(xiàng)條件按GC2級(jí),GC2級(jí)中的集中供氣、制冷專(zhuān)項(xiàng)條件按GC3級(jí);
(4)輸送距離,是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)的管道長(zhǎng)度;
(5)管道現(xiàn)場(chǎng)防腐作業(yè),是指在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工廠化預(yù)制管道防腐層作業(yè),不包括管道防腐層的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷;
(6)GBl中設(shè)置PE管安裝專(zhuān)項(xiàng)。
壓力管道檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
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對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括:外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無(wú)損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。而磁粉檢測(cè)則是無(wú)損檢測(cè)一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測(cè)的能力不僅與施加磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小有關(guān),還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形 狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。
壓力管道磁化方案
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對(duì)于鍋爐、壓力容器和壓力管道,常用的磁化方法是:磁扼法和觸頭法。
磁扼法
磁扼法是使用便攜式電磁扼兩磁極接觸工件表面進(jìn)行局部磁化,用于發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線垂直的缺陷。
磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩極間連線為長(zhǎng)軸(L),從兩極連線中心處向兩側(cè)各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。如果兩磁極間距太小,由于磁極附近磁通密度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示,磁極間距太大會(huì)造成磁場(chǎng)強(qiáng)度不夠。所以磁極間距通常選用50-200mm。要求使用磁扼大間距時(shí),交流電磁扼至少應(yīng)有44N的提升力,直流電磁扼至少應(yīng)有177N的提升力。
觸頭法
觸頭法又叫支桿法、刺棒法、手持電極法或尖錐法。它是用2個(gè)觸頭接觸工件表面,通電磁化,產(chǎn)生一個(gè)畸變的周向磁場(chǎng),用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線平行的缺陷。
觸頭間距過(guò)大,磁化電流流過(guò)的區(qū)域變大,使磁場(chǎng)減弱,觸頭間距過(guò)小,電極附近磁化電流密度過(guò)大,易產(chǎn)生非相關(guān)顯示。因此,一般取觸頭間距為75-200mm。操作時(shí)應(yīng)保證觸頭與工件表面接觸良好后,再通電磁化,否則會(huì)引起工件燒傷。關(guān)閉電源后再拿開(kāi)觸頭。
壓力管道事故與防范
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壓力管道事故原因
1、設(shè)計(jì)問(wèn)題:設(shè)計(jì)無(wú)資質(zhì),特別是中小廠的技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)往往自行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案未經(jīng)有關(guān)部門(mén)備案。
2、焊縫缺陷:無(wú)證焊工施焊;焊接不開(kāi)坡口,焊縫未焊透,焊縫嚴(yán)重錯(cuò)邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下;焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)查出超標(biāo)焊接缺陷。
3、材料缺陷:材料選擇或改代錯(cuò)誤;材料質(zhì)量差,有重皮等缺陷。
4、閥體和法蘭缺陷:閥門(mén)失效、磨損,閥體、法蘭材質(zhì)不合要求,閥門(mén)公稱(chēng)壓力、適用范圍選擇不對(duì)。
5、安全距離不足:壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范,壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。
6、安全意識(shí)和安全知識(shí)缺乏:思想上對(duì)壓力管道安全意識(shí)淡薄,對(duì)壓力管道有關(guān)介質(zhì)(如液化石油氣)安全知識(shí)貧乏。
7、違章操作:無(wú)安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。
8、腐蝕:壓力管道超期服役造成腐蝕,未進(jìn)行在用檢驗(yàn)評(píng)定安全狀況。合以下條件之一的長(zhǎng)輸(油氣)管道的帶壓封堵為乙級(jí):
(1)輸送可燃、易爆、有毒介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵;
(2)設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa,或公稱(chēng)直徑小于300mm的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵。A6 管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)壓力管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)劃分為甲級(jí)和乙級(jí)。A6.1 甲級(jí)GA、GBl、GC、GD類(lèi)壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為甲級(jí)。A6.2 乙級(jí)GB2類(lèi)壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為乙級(jí)。注A:
(1)安裝單位申請(qǐng)的許可項(xiàng)目中,同時(shí)含有“GA"、“GCl”、“GDl”、“長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵”、“管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)(甲級(jí))”和其他類(lèi)別的許可項(xiàng)目時(shí),由國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一審批;
(2)許可項(xiàng)目中,GAl甲級(jí)可以覆蓋GAl乙級(jí)、GA2級(jí),GAl乙級(jí)可以覆蓋GA2級(jí),GCl級(jí)可以覆蓋GC2、GC3級(jí),GC2級(jí)可以覆蓋GC3級(jí),GDl級(jí)許可以覆蓋GD2級(jí),長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵和管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)許可的甲級(jí)可以覆蓋乙級(jí);
(3)GCl級(jí)中空分裝置專(zhuān)項(xiàng)條件按GC2級(jí),GC2級(jí)中的集中供氣、制冷專(zhuān)項(xiàng)條件按GC3級(jí);
(4)輸送距離,是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)的管道長(zhǎng)度;
(5)管道現(xiàn)場(chǎng)防腐作業(yè),是指在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工廠化預(yù)制管道防腐層作業(yè),不包括管道防腐層的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷;
(6)GBl中設(shè)置PE管安裝專(zhuān)項(xiàng)。
壓力管道檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
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對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括:外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無(wú)損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。而磁粉檢測(cè)則是無(wú)損檢測(cè)一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測(cè)的能力不僅與施加磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小有關(guān),還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形 狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。
壓力管道磁化方案
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對(duì)于鍋爐、壓力容器和壓力管道,常用的磁化方法是:磁扼法和觸頭法。
磁扼法
磁扼法是使用便攜式電磁扼兩磁極接觸工件表面進(jìn)行局部磁化,用于發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線垂直的缺陷。
磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩極間連線為長(zhǎng)軸(L),從兩極連線中心處向兩側(cè)各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。如果兩磁極間距太小,由于磁極附近磁通密度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示,磁極間距太大會(huì)造成磁場(chǎng)強(qiáng)度不夠。所以磁極間距通常選用50-200mm。要求使用磁扼大間距時(shí),交流電磁扼至少應(yīng)有44N的提升力,直流電磁扼至少應(yīng)有177N的提升力。
觸頭法
觸頭法又叫支桿法、刺棒法、手持電極法或尖錐法。它是用2個(gè)觸頭接觸工件表面,通電磁化,產(chǎn)生一個(gè)畸變的周向磁場(chǎng),用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線平行的缺陷。
觸頭間距過(guò)大,磁化電流流過(guò)的區(qū)域變大,使磁場(chǎng)減弱,觸頭間距過(guò)小,電極附近磁化電流密度過(guò)大,易產(chǎn)生非相關(guān)顯示。因此,一般取觸頭間距為75-200mm。操作時(shí)應(yīng)保證觸頭與工件表面接觸良好后,再通電磁化,否則會(huì)引起工件燒傷。關(guān)閉電源后再拿開(kāi)觸頭。
壓力管道事故與防范
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壓力管道事故原因
1、設(shè)計(jì)問(wèn)題:設(shè)計(jì)無(wú)資質(zhì),特別是中小廠的技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)往往自行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案未經(jīng)有關(guān)部門(mén)備案。
2、焊縫缺陷:無(wú)證焊工施焊;焊接不開(kāi)坡口,焊縫未焊透,焊縫嚴(yán)重錯(cuò)邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下;焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)查出超標(biāo)焊接缺陷。
3、材料缺陷:材料選擇或改代錯(cuò)誤;材料質(zhì)量差,有重皮等缺陷。
4、閥體和法蘭缺陷:閥門(mén)失效、磨損,閥體、法蘭材質(zhì)不合要求,閥門(mén)公稱(chēng)壓力、適用范圍選擇不對(duì)。
5、安全距離不足:壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范,壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。
6、安全意識(shí)和安全知識(shí)缺乏:思想上對(duì)壓力管道安全意識(shí)淡薄,對(duì)壓力管道有關(guān)介質(zhì)(如液化石油氣)安全知識(shí)貧乏。
7、違章操作:無(wú)安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。
8、腐蝕:壓力管道超期服役造成腐蝕,未進(jìn)行在用檢驗(yàn)評(píng)定安全狀況。
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SOURIAU RC16M23K
SOURIAU RM16M23K
LORENZ 107437;Drehzahl/ speed
LORENZ 103562;Output signal ??10 V
LORENZ DR2477-20Nm
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BALLUFF BTL7-E100-M2200-B-KA10
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KOBOLD VKM3108ROR150B 0-20l/min ; 1"
Sart Von Rohr SAS 65 MOD A TARAGE23 BAR RESSORT8-49 DIA3/4 G
Sart Von Rohr SAS 65 MOD A TARAGE20 BAR RESSORT8-49 DIA1/2 G
Tidyco Corporate RCPR-460.3
Tidyco Corporate RCPR-333.7
SANKYO SOBW-10
SANKYO SOBF-10x20
OTTO GANTER GMBH & CO.KG GN251-M5x15-AK
waldmann
waldmann 112567066-00520942
FERRAZ SHAWMUT 10URD73TTF1100(1100A)
FERRAZ SHAWMUT D02GG40V63 63A
Kipp 03001-216
Kipp 03001-06
Kipp 7110-21012
Kipp 7110-21012
ATOS DHI-0614 23 DC24V
ATOS DHI-0631/2 DC24V
NEW-MAT AS12/80+QE022PS11LOA PNP, Infor Stop+ nut M12x100
PMA 9407 241 03 311
IDEC APN122DNG
IDEC APN122DNA
IDEC BNH15MW(16A)
IDEC ABN310G
IDEC XN4E-TL402Q4MFR(2NC)
mts GHR2200MH101A0
rdson Engineering GmbH EFD VALVE MATE 7140
Walther MD-012-0-WR521-19-1
Walther MD-006-0-WR013-19-1
schmalz STF G1-1/4-IGN 10.07.01.00008
MARX EGN0.32S 253VA input230-500V output24VDC??MARX D-54156 Wittlich gutenbergstr.7??
MA-Getriebe GmbH FH140 BLL-1080 Nr.??83928
Schubert & Salzer 8021-GS1-??025VG0003M----1ZC-S1??
Schubert & Salzer 7041-??015VY02-C1-1-ME--S1??
ode
ode 21W4KB250 PG1 DN25MM 0.2-16Bbar DC24V
ode 21WA4KOB130 PG1/2 DN13MM 0.2-16Bbar DC24V
ode 21W3KB190 PG3/4 DN19MM 0.2-16Bbar DC24V
ELCO NI40-C40-BP6L-Q12
PULSOTRONIC C40-S30 PCO/M12
BEKA AB0888248-001-00-003
BEKA AB0930002-001-01-005
Rexroth R900457386 SL 10 PB2-4X
The Imaging Source DFG/USB2propcb
rdson |T-Stueck| 417241
ACE shock absorber MC25ML
Phytron GmbH ZSS 26.200.1.2 GPL-4LP-5Mid..10006561 GPL026-2/33.221
Phytron GmbH
salami 2PE6.5D-G28P1-V-VS40/10
salami 2PE26D-G28P1-V-VS40/10
SCHLEICHER KZT12 NR06010874 838 074 230V 50-60HZ 0.5-10S
hydac EDS 3446-1-0100-000
ELECTRONICON E62.C81-102E40 1??F/Un1700a s-nr47868156107
Phoenix QUINT-PS/1AC/24DC/20
leister LHS 61L PREMIUM 3??400V/16kW
maplesystems HMI5043L
ASTEEL INA110E
Hydropa DS117/B PV10-150BAR
Hydropa DS117/B PV5-70BAR
PRIMES
PRIMES
PRIMES pmt70icu S-NR1176/2003
emwa SCHALTEINHEIT/39D1490
hydac 909330 HDA8446-B-0250-000
DANAHER DANAHER1.80 STEPTOTORE33NCHA-LNN-NS-00
ATOS DKZOR-AE-171-L5/I
ATOS DPZO-A-371-L5/DEG
ATOS SP-ZM-7P IP67
Rohrlux TC-L840 VVG-SERIES 18W39 381800-00
SATRONIC ZT 931input 220/240V 0.25A out put??14KV 40mA
SATRONIC Z??ndkerze use for ZT 931
ALLEN-BRADLEY MSR238DP
ALLEN-BRADLEY MSR144RTP
ALLEN-BRADLEY MSR230P
VIVOLO X2P4702E00A 11cm3/min 120BAR
zimmer MKS-2505-Ak
Almatec E15 TTT
Almatec E10 TTT
IMO AB stockholm sweden ACE 032N3 NVBP serial . 515125
EMG IM500E.01 Nr.253478
EMG IM500S.02 Nr,254350
Herion kits for 8026770
Rexroth R911272414 MKD071B-035-KG0-KN
Rexroth W IKS4103 274404 10M 0282-49-04 10M
halder 1830709
ROSSI RV63UO3D S-NRR000038352
SCHMERSAL TA471 03/03Y-H
SCHMERSAL HLU 110-9
SCHMERSAL AZ 415-33ZPK-M20
K&N CA10.PC3196-2EG/M470 black
Schenck VEG20610/VDB20600
Bucher QT41-050/33-012R
TWIFLEX MSA 100.105.01
KTR 90.80X125-P500701
KTR 100.110-90X90-95SHA ROT
KTR 48.60X80-P553301-98SHA T-PUR
KTR 48.60X80-P553301-98SHA T-PUR
KTR 42.55-32-98SHA T-PUR
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KTR 28.38-P567101-98SHA T-PUR
CORTEM ST16.1
CORTEM
CORTEM
ROEMHELD 1493-810
ROEMHELD 1493-809
Baumann 24588svf s-nrF000405799
Oil Control 05420502043500B
Rexroth 0811404355 4WRPE H6 C B24L-2X/G24K0/A1M
Rexroth 0811404639 4WRPE H6 CB40L-2X/G24K0/A1M
Rexroth R900927230 4WREE10E75-22/G24K31/A1V
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Rexroth DBETX-1X/315G24-25NZ4M;s-nr??0811402032
unipulse LC1100
Samsomatic 3913-0001-0222-0101-10000
heidenhain ROD 426 4000 02S12-03; ID376846-KA
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Hoffmann 492725
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robohand RPW-750
Gemue 512 20D 8 8 51 1 PST 5.5-10.0 bar
Gemue 554 15D 137 51 1 PST 5.5-7.0 bar
Hafner-Pneumatik MH510701G-MA22-ST22 24VDC
Bucher 2.00101E+11
Rexroth DKC11.3-040-7-FW R911279433
End Armaturen SG224324VDC11W
End Armaturen DG2D2831040/V
Denley VAL16211859.SP SERIAL . 19938.5.10-11
LUTZE X5011A1 +KP21 00729603 1Cable multiport Devi 19pol/4,00m WG10-RAG/7296-00,113440
品牌 型號(hào)
ATOS DLHZO-TES-BC-040-L11
L+B GEL2444KNRG3K150
L+B GEL2444KNRG5K150
Universal Hydraulik EKM-518-T-CN-W-SW-UH s-nr10000009576
tunkers 271011
PERJES VA12 PB 24VCC C-ARR SPE-001 ORG90G
Kipp K0338.4105
OMRON SGMSH-30DCA6F-OY(YASKAWA)JAPAN 3000W 8.9A 400V
Bucher BBV6-4FL/0.3/BY-0.30/SV350/N
SCHMERSAL AZ 415-33ZPK-M20
SCHMERSAL HLU 110-9 101060121
SCHMERSAL TA471 03/03Y
SCHMERSAL AZ/AZM 415-B2 101144796
SCHMERSAL EFMH/SEK103 101182433
stotz P54-10-P15
rdson 1081134
rdson 1015667
rdson 1104726
Hawe WGZ 3-1-WG24
Hawe WG 3-1-WG24
SCHNIER HER 18/05
SCHNIER HST 01/01
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