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上海壹僑國際貿(mào)易有限公司

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AKH安科瑞E3BIDAD3A0
AKH安科瑞E3BIDAD3A0
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 上海市

更新時間:2025-05-05 13:45:56瀏覽次數(shù):412

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【簡單介紹】
應(yīng)用領(lǐng)域 生物產(chǎn)業(yè),地礦
AKH安科瑞E3BIDAD3A0
AKH-0.66系列電流互感器外殼采AKH安科瑞E3BIDAD3A0用阻燃、耐溫140℃的進(jìn)口聚碳酸酯注塑成形
【詳細(xì)說明】

AKH  

AKH安科瑞E3BIDAD3A0

用于各種液體、蒸汽、一般氣體等的流量積算測量控制,適用于過熱蒸汽/飽和蒸汽的熱能測量積算控制。
   具有多種輸入信號功能,可配接各種差壓、壓力及頻率式流量傳感器如孔板、渦街、渦輪等,可自由選擇多種補(bǔ)償方式如溫度補(bǔ)償、壓力補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償+壓力補(bǔ)償?shù)?/span>。
   可隨意改變儀表的輸入信號類型,采用無跳線技術(shù),只需設(shè)定儀表內(nèi)部參數(shù),即可將儀表從一種輸入信號改為另一種輸入信號。進(jìn)一步提高了儀表的多用性與可靠性。
   具有極寬的顯示測量范圍,可顯示整五位的瞬時流量測量值、溫度補(bǔ)償測量值、壓力補(bǔ)償測量值、流量差壓、頻率測量值等及整十一位的流量累積測量值(099999999999,可精確到小數(shù)點(diǎn)后三位(0.001)進(jìn)行累積,可設(shè)定儀表內(nèi)部參數(shù)使zui大累積值達(dá)到999999999.99×100。
   可對測量介質(zhì)進(jìn)行定量/批量控制帶啟動停止清零功能;通過軟件處理保證總累積量的數(shù)據(jù)不丟失;
   采用查表法進(jìn)行密度補(bǔ)償,可全自動對過熱蒸汽、飽和蒸汽進(jìn)行精度*的積算控制,內(nèi)置多種流量積算公式,可適應(yīng)各測量場合,還可根據(jù)參數(shù)設(shè)定自動演算出流量系數(shù)K,使參數(shù)設(shè)定更簡便,更精確。
   可帶串行通信輸出,采用標(biāo)準(zhǔn)MODBUS RTU通信協(xié)議可與各種帶串行輸入/輸出的設(shè)備進(jìn)行雙向通信,組成網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。

二、HR-WP-XLC802  流量熱能積算控制儀型譜表帶溫、壓補(bǔ)償

                  

     

HR-WP-XL

-□

-□

-□

流量熱通積算控制儀

外形尺寸

C8
S8
C9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

160×80mm(橫式
80×160mm(
豎式
96×96mm

控制作用

 

02
03
04
05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

帶溫、壓補(bǔ)償輸入
過熱蒸汽帶溫度壓力補(bǔ)償-查表法
飽和蒸汽帶溫、壓補(bǔ)償-查表法
用戶特定曲線補(bǔ)償-查表法

通訊方式

打印方式

 

0
2
8
3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

無通訊輸出
RS-232通訊口
RS-485通訊口
RS-232打印口

變送輸出方式

 

0
2
3
4
5
8

 

 

 

 

 

 

 

 

無變送輸出
420mA變送輸出
010mA變送輸出
15V變送輸出
05V變送輸出
特殊要求變送輸出

流量輸入類型

 

 

 

 

 

 

 

 

參見輸入類型表

壓力補(bǔ)償輸入類型

 

 

 

 

 

 

 

參見輸入類型表

溫度補(bǔ)償輸入類型

 

 

 

 

 

 

參見輸入類型表

*路報警方式

 

N
H
L
B
C
D

 

 

 

 

無報警
上限報警
下限報警只能選其中一種報警方式
流量定量到控制--自動啟動
流量定量過程控制--自動啟動
流量定量到控制--自動清零

第二路報警方式

 

N
H
L
B
C

 

 

 

無報警
上限報警
下限報警只能選其中一種報警方式
流量定量到控制--手動啟動
流量定量過程控制--手動啟動

外接按鈕功能

 

Y

 

 

外接啟動、停止、清零按鈕功能

饋電輸出

 

P
2P

 

一路DC24V輸出見備注
二路DC24V輸出見備注

供電方式

 

T
W
A

AC90265V(開關(guān)電源供電
DC24V供電
AC220V供電線性電源

測量精度

 


B

0.5%FS±1可省略
0.2%FS±1
請注明

儀表通訊接口方式:

 

0

2

8

3

通訊方式

無通訊

RS-232通訊口

RS-485通訊口

RS-232打印口

變送/報警輸出方式:

 

0

1

2

3

4

5

8

輸出方式

無輸出

繼電器

420mA

010mA

15V

05V

特殊規(guī)格

輸入類型表:

代碼

輸入類型

測量范圍

代碼

輸入類型

測量范圍

說明

A

420mA

-1999999999

B3

熱電偶B

4001800

本表所列為zui大
量程,可在量程
范圍內(nèi)通過修改
儀表二級參數(shù)確
定量程范圍。

B

010mA

-1999999999

S

熱電偶S

01600

C

15V

-1999999999

K

熱電偶K

01300

D

05V

-1999999999

E

熱電偶E

01000

M

020mA

-1999999999

T

熱電偶T

-199.9400.0

F

頻率

010KHz

J

熱電偶J

01200

C1

Cu50

-50.0150.0

W

Wre3-25

02300

C2

Cu100

-50.0150.0

F2

高溫輻射熱電偶

02000

G

Pt100

-199.9650.0

R

特定

-1999999999

B1

BA1

-199.9600.0

 

 

 

B2

BA2

-199.9600.0

 

 

 

三、HR-WP-XLC802選型舉例:

HR-WP-XLC802-00-AAA-HL、HR-WP-XLC802-00-AAK-HL、HR-WP-XLC802-00-AGK-HL

HR-WP-XLC802-02-AAA-HLHR-WP-XLC802-02-AAK-HL、HR-WP-XLC802-02-AGK-HL

HR-WP-XLC802-80-AAA-HL、HR-WP-XLC802-80-AAK-HL、HR-WP-XLC802-80-AGK-HL

HR-WP-XLC802-82-AAA-HL、HR-WP-XLC802-82-AAK-HLHR-WP-XLC802-82-AGK-HL

HR-WP-XLC802-20-AAA-HL、HR-WP-XLC802-20-AAK-HL、HR-WP-XLC802-20-AGK-HL

HR-WP-XLC802-22-AAA-HLHR-WP-XLC802-22-AAK-HL、HR-WP-XLC802-22-AGK-HL

Sommer-automatic GmbH & Co. KG    M20X1.5H
備件    HEIDENHAIN    ID:754220-01
ROSSEL 傳感器 AL-KB-1.5-100-4
GSR    G01412643 099.000065
SCHUNK    SRU+20-W-180-3-M4-M8  361434    回轉(zhuǎn)單元
GF 電導(dǎo)變送器 3-2850-52-42
hawe    CDK 32-081 R 40 
Berger Lahr VRDM3913/50LWC00
編碼器    TR    CEV58M-00337
Turck BL20-GW-PBDP-12MB Nr:6827002 總線模塊 26天
TAPFLO    泵    TX420
PMA        ks 98 104-34000-000
NADELLA    電器件    RKUR55
HBM    1-WA/20MM-T    傳感器
KRENZ    A4T17NB4F/F-24
Universal Thermosensors ZCK
LUTZE 電磁閥插頭 LZ-V10-5505N
STAUBLI RMA19.5104/JV/SP?
Ahlborn    ZT9431KV
Gemue    514/40/D60345-1-2-R0117
E+H-4470   PMC71-ANA1B2CHAAA
BAUMER    編碼器    BHG1624K-500E2-5    
KOBOLD-0549 PSR11103R10R1 
LECHLER 噴嘴 092.040.30AH
weidmueller    LM 5.00/12/180 3.5SN BK BX
binks    192877
MAHLE    A 30833 DN 2 010
LINDAB 電器件 CK 160 C CBU Man.Tp Art.nr:7000102
Guntermann & Drunck    ser No,26-0620-0103
AIRTEC-0070 閥門 XL-160-160-000 閥門
LUMBERG 端子 RSC 4/7
SSB     SK71L/4 BRE5HLRG NR10043 31839    
BUSSMANN    備件    173M1369 160A    
IBR    F153302
E+H-4448   W2316DSL2203
weidmueller    SL-SMT 5.08/11/180G 1.5SN BK BX
IFM IFS204+E11509
     Baelz    340-BK-AD-P21-6FU
ASHCROFT    45-1009SW02B-XLL-XUC-0/1600kp    渣油加氫
VAHLE    GLEITAUFH?NGUNG AKS 1-E
PARKER    M3TURM6-316
MAHLE    PI   50063-059    77977135
Turck    PC010V-204-2UPN8X-H1141 Nr:6833753
RITTAL    SK3110000    溫控器
SCHMERSAL AZM 170-02ZRKA 24VAC/DC
RO20M-BM18-AP6X2-H1141 7700146 
HEPCO-0536 備件 RollerSJ-25/C
PROXITRON    備件    OFH-A1C3-4Z1-500-1250℃-metal--20~65℃
KISTLER 備件 2151B 05022001
RITTAL    7831802?
sofima ls2541-t-m12
GIACOMINI R88IY002
BAUER    BG40-11/D11SA4-TX-G-S
GLOBE    葉片式馬達(dá)    VA4X    
Turck    BI25-G47SR-VP4X2 NR:15648
REXROTH        A10VSO 71 DFR1/31R-VPA12N00
Kuka    00-170-525
B&R    5CAPWR.0300-20 
WALTHER    coupling接頭    LP-006-1-WR513-01    
Rechner IAS-30-A13-N nr.300300 
FOERSTER        DC/DC/Wandler GWR24/15-15V
KUBLER 配件 0.570.012.E90
Vahle KDS2/40-6-14VP0,50406
Gemue    690-32-D-7-1-2-1
HPI 成套循環(huán)泵 119 00844200A P1BAN3050HL 10B03N
Guedel GmbH    LR15Z
K+N 轉(zhuǎn)換開關(guān) CA10A711460123/001 SIS

⒌擴(kuò)孔糾偏
對于孔的位置超差在0.20mm以內(nèi)的底孔,可采取向糾偏方向推動工件,逐步加大鉆頭直徑進(jìn)行擴(kuò)孔方式加以解決。(注意:為了削弱鉆頭自動定心作用,應(yīng)適當(dāng)加大鉆頭頂角角度)
⒍修銼糾偏
對于孔的位置超差大于0.20mm的底孔,若仍然采取上述方法,勢必會增加擴(kuò)孔的次數(shù)和不同規(guī)格尺寸的鉆頭占有量,延長糾偏的時間。可采取圓銼修銼技術(shù)去除多余的偏移余量后,再配以鉆擴(kuò)方式加以解決。
*步:相關(guān)測量計算,先測量出底孔的尺寸誤差、形位誤差,如超差,相對理想位置,通過計算分析出孔的位置誤差值。然后,確定修銼底孔的方向(修銼底孔的方向,為實(shí)際孔的位置中心到理想位置中心的連線方向)和修銼孔的形狀(修銼孔的形狀應(yīng)接近橢圓狀,橢圓的幾何中心與理想位置中心重合,橢圓的短軸為原底孔直徑,消除孔的位置誤差的小底孔直徑,即為橢圓的長軸)。
第二步:選擇銼刀和修銼方法,所選的修銼圓銼直徑略小于原底孔直徑。直徑過大或等于底孔直徑,圓銼插不進(jìn)底孔內(nèi)或修銼時銼削困難。過小易修銼成梨狀,使鉆頭不對稱受力,鉆孔時產(chǎn)生新的孔的位置偏移誤差。修銼時可在臺虎鉗上用手工修銼,也可借助于鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,把圓銼夾于鉆夾頭內(nèi),上下移動,推動工件進(jìn)行加工。薄板件從底孔一端修銼即可;當(dāng)工件較厚時,對于通孔來講,應(yīng)從底孔兩端進(jìn)行修銼,以減少銼內(nèi)圓弧面與孔口端面的不垂直誤差。
第三步:擴(kuò)孔,所選擴(kuò)孔鉆頭的直徑應(yīng)大于工件厚度中間平面的橢圓長軸的尺寸。擴(kuò)孔應(yīng)盡量選用短鉆頭,小的頂角、后角,低速切削。#p#分頁標(biāo)題#e#
第四步:檢測,檢測孔的尺寸精度、形位精度是否合格。如不合格,則重復(fù)上述過程,直至符合圖紙規(guī)定的技術(shù)要求為止。
在鉆孔過程中要按照先基準(zhǔn)后一般、先高精度后一般的原則,即優(yōu)先加工或保證基準(zhǔn)位置上的孔,或尺寸精度、形位精度要求相對較高的孔。⒌擴(kuò)孔糾偏
對于孔的位置超差在0.20mm以內(nèi)的底孔,可采取向糾偏方向推動工件,逐步加大鉆頭直徑進(jìn)行擴(kuò)孔方式加以解決。(注意:為了削弱鉆頭自動定心作用,應(yīng)適當(dāng)加大鉆頭頂角角度)
⒍修銼糾偏
對于孔的位置超差大于0.20mm的底孔,若仍然采取上述方法,勢必會增加擴(kuò)孔的次數(shù)和不同規(guī)格尺寸的鉆頭占有量,延長糾偏的時間??刹扇A銼修銼技術(shù)去除多余的偏移余量后,再配以鉆擴(kuò)方式加以解決。
*步:相關(guān)測量計算,先測量出底孔的尺寸誤差、形位誤差,如超差,相對理想位置,通過計算分析出孔的位置誤差值。然后,確定修銼底孔的方向(修銼底孔的方向,為實(shí)際孔的位置中心到理想位置中心的連線方向)和修銼孔的形狀(修銼孔的形狀應(yīng)接近橢圓狀,橢圓的幾何中心與理想位置中心重合,橢圓的短軸為原底孔直徑,消除孔的位置誤差的小底孔直徑,即為橢圓的長軸)。
第二步:選擇銼刀和修銼方法,所選的修銼圓銼直徑略小于原底孔直徑。直徑過大或等于底孔直徑,圓銼插不進(jìn)底孔內(nèi)或修銼時銼削困難。過小易修銼成梨狀,使鉆頭不對稱受力,鉆孔時產(chǎn)生新的孔的位置偏移誤差。修銼時可在臺虎鉗上用手工修銼,也可借助于鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,把圓銼夾于鉆夾頭內(nèi),上下移動,推動工件進(jìn)行加工。薄板件從底孔一端修銼即可;當(dāng)工件較厚時,對于通孔來講,應(yīng)從底孔兩端進(jìn)行修銼,以減少銼內(nèi)圓弧面與孔口端面的不垂直誤差。
第三步:擴(kuò)孔,所選擴(kuò)孔鉆頭的直徑應(yīng)大于工件厚度中間平面的橢圓長軸的尺寸。擴(kuò)孔應(yīng)盡量選用短鉆頭,小的頂角、后角,低速切削。#p#分頁標(biāo)題#e#
第四步:檢測,檢測孔的尺寸精度、形位精度是否合格。如不合格,則重復(fù)上述過程,直至符合圖紙規(guī)定的技術(shù)要求為止。
在鉆孔過程中要按照先基準(zhǔn)后一般、先高精度后一般的原則,即優(yōu)先加工或保證基準(zhǔn)位置上的孔,或尺寸精度、形位精度要求相對較高的孔。⒌擴(kuò)孔糾偏
對于孔的位置超差在0.20mm以內(nèi)的底孔,可采取向糾偏方向推動工件,逐步加大鉆頭直徑進(jìn)行擴(kuò)孔方式加以解決。(注意:為了削弱鉆頭自動定心作用,應(yīng)適當(dāng)加大鉆頭頂角角度)
⒍修銼糾偏
對于孔的位置超差大于0.20mm的底孔,若仍然采取上述方法,勢必會增加擴(kuò)孔的次數(shù)和不同規(guī)格尺寸的鉆頭占有量,延長糾偏的時間??刹扇A銼修銼技術(shù)去除多余的偏移余量后,再配以鉆擴(kuò)方式加以解決。
*步:相關(guān)測量計算,先測量出底孔的尺寸誤差、形位誤差,如超差,相對理想位置,通過計算分析出孔的位置誤差值。然后,確定修銼底孔的方向(修銼底孔的方向,為實(shí)際孔的位置中心到理想位置中心的連線方向)和修銼孔的形狀(修銼孔的形狀應(yīng)接近橢圓狀,橢圓的幾何中心與理想位置中心重合,橢圓的短軸為原底孔直徑,消除孔的位置誤差的小底孔直徑,即為橢圓的長軸)。
第二步:選擇銼刀和修銼方法,所選的修銼圓銼直徑略小于原底孔直徑。直徑過大或等于底孔直徑,圓銼插不進(jìn)底孔內(nèi)或修銼時銼削困難。過小易修銼成梨狀,使鉆頭不對稱受力,鉆孔時產(chǎn)生新的孔的位置偏移誤差。修銼時可在臺虎鉗上用手工修銼,也可借助于鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,把圓銼夾于鉆夾頭內(nèi),上下移動,推動工件進(jìn)行加工。薄板件從底孔一端修銼即可;當(dāng)工件較厚時,對于通孔來講,應(yīng)從底孔兩端進(jìn)行修銼,以減少銼內(nèi)圓弧面與孔口端面的不垂直誤差。
第三步:擴(kuò)孔,所選擴(kuò)孔鉆頭的直徑應(yīng)大于工件厚度中間平面的橢圓長軸的尺寸。擴(kuò)孔應(yīng)盡量選用短鉆頭,小的頂角、后角,低速切削。#p#分頁標(biāo)題#e#
第四步:檢測,檢測孔的尺寸精度、形位精度是否合格。如不合格,則重復(fù)上述過程,直至符合圖紙規(guī)定的技術(shù)要求為止。
在鉆孔過程中要按照先基準(zhǔn)后一般、先高精度后一般的原則,即優(yōu)先加工或保證基準(zhǔn)位置上的孔,或尺寸精度、形位精度要求相對較高的孔。⒌擴(kuò)孔糾偏
對于孔的位置超差在0.20mm以內(nèi)的底孔,可采取向糾偏方向推動工件,逐步加大鉆頭直徑進(jìn)行擴(kuò)孔方式加以解決。(注意:為了削弱鉆頭自動定心作用,應(yīng)適當(dāng)加大鉆頭頂角角度)
⒍修銼糾偏
對于孔的位置超差大于0.20mm的底孔,若仍然采取上述方法,勢必會增加擴(kuò)孔的次數(shù)和不同規(guī)格尺寸的鉆頭占有量,延長糾偏的時間??刹扇A銼修銼技術(shù)去除多余的偏移余量后,再配以鉆擴(kuò)方式加以解決。
*步:相關(guān)測量計算,先測量出底孔的尺寸誤差、形位誤差,如超差,相對理想位置,通過計算分析出孔的位置誤差值。然后,確定修銼底孔的方向(修銼底孔的方向,為實(shí)際孔的位置中心到理想位置中心的連線方向)和修銼孔的形狀(修銼孔的形狀應(yīng)接近橢圓狀,橢圓的幾何中心與理想位置中心重合,橢圓的短軸為原底孔直徑,消除孔的位置誤差的小底孔直徑,即為橢圓的長軸)。
第二步:選擇銼刀和修銼方法,所選的修銼圓銼直徑略小于原底孔直徑。直徑過大或等于底孔直徑,圓銼插不進(jìn)底孔內(nèi)或修銼時銼削困難。過小易修銼成梨狀,使鉆頭不對稱受力,鉆孔時產(chǎn)生新的孔的位置偏移誤差。修銼時可在臺虎鉗上用手工修銼,也可借助于鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,把圓銼夾于鉆夾頭內(nèi),上下移動,推動工件進(jìn)行加工。薄板件從底孔一端修銼即可;當(dāng)工件較厚時,對于通孔來講,應(yīng)從底孔兩端進(jìn)行修銼,以減少銼內(nèi)圓弧面與孔口端面的不垂直誤差。
第三步:擴(kuò)孔,所選擴(kuò)孔鉆頭的直徑應(yīng)大于工件厚度中間平面的橢圓長軸的尺寸。擴(kuò)孔應(yīng)盡量選用短鉆頭,小的頂角、后角,低速切削。#p#分頁標(biāo)題#e#
第四步:檢測,檢測孔的尺寸精度、形位精度是否合格。如不合格,則重復(fù)上述過程,直至符合圖紙規(guī)定的技術(shù)要求為止。
在鉆孔過程中要按照先基準(zhǔn)后一般、先高精度后一般的原則,即優(yōu)先加工或保證基準(zhǔn)位置上的孔,或尺寸精度、形位精度要求相對較高的孔。⒌擴(kuò)孔糾偏
對于孔的位置超差在0.20mm以內(nèi)的底孔,可采取向糾偏方向推動工件,逐步加大鉆頭直徑進(jìn)行擴(kuò)孔方式加以解決。(注意:為了削弱鉆頭自動定心作用,應(yīng)適當(dāng)加大鉆頭頂角角度)
⒍修銼糾偏
對于孔的位置超差大于0.20mm的底孔,若仍然采取上述方法,勢必會增加擴(kuò)孔的次數(shù)和不同規(guī)格尺寸的鉆頭占有量,延長糾偏的時間??刹扇A銼修銼技術(shù)去除多余的偏移余量后,再配以鉆擴(kuò)方式加以解決。
*步:相關(guān)測量計算,先測量出底孔的尺寸誤差、形位誤差,如超差,相對理想位置,通過計算分析出孔的位置誤差值。然后,確定修銼底孔的方向(修銼底孔的方向,為實(shí)際孔的位置中心到理想位置中心的連線方向)和修銼孔的形狀(修銼孔的形狀應(yīng)接近橢圓狀,橢圓的幾何中心與理想位置中心重合,橢圓的短軸為原底孔直徑,消除孔的位置誤差的小底孔直徑,即為橢圓的長軸)。
第二步:選擇銼刀和修銼方法,所選的修銼圓銼直徑略小于原底孔直徑。直徑過大或等于底孔直徑,圓銼插不進(jìn)底孔內(nèi)或修銼時銼削困難。過小易修銼成梨狀,使鉆頭不對稱受力,鉆孔時產(chǎn)生新的孔的位置偏移誤差。修銼時可在臺虎鉗上用手工修銼,也可借助于鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,把圓銼夾于鉆夾頭內(nèi),上下移動,推動工件進(jìn)行加工。薄板件從底孔一端修銼即可;當(dāng)工件較厚時,對于通孔來講,應(yīng)從底孔兩端進(jìn)行修銼,以減少銼內(nèi)圓弧面與孔口端面的不垂直誤差。
第三步:擴(kuò)孔,所選擴(kuò)孔鉆頭的直徑應(yīng)大于工件厚度中間平面的橢圓長軸的尺寸。擴(kuò)孔應(yīng)盡量選用短鉆頭,小的頂角、后角,低速切削。#p#分頁標(biāo)題#e#
第四步:檢測,檢測孔的尺寸精度、形位精度是否合格。如不合格,則重復(fù)上述過程,直至符合圖紙規(guī)定的技術(shù)要求為止。
在鉆孔過程中要按照先基準(zhǔn)后一般、先高精度后一般的原則,即優(yōu)先加工或保證基準(zhǔn)位置上的孔,或尺寸精度、形位精度要求相對較高的孔。⒌擴(kuò)孔糾偏
對于孔的位置超差在0.20mm以內(nèi)的底孔,可采取向糾偏方向推動工件,逐步加大鉆頭直徑進(jìn)行擴(kuò)孔方式加以解決。(注意:為了削弱鉆頭自動定心作用,應(yīng)適當(dāng)加大鉆頭頂角角度)
⒍修銼糾偏
對于孔的位置超差大于0.20mm的底孔,若仍然采取上述方法,勢必會增加擴(kuò)孔的次數(shù)和不同規(guī)格尺寸的鉆頭占有量,延長糾偏的時間??刹扇A銼修銼技術(shù)去除多余的偏移余量后,再配以鉆擴(kuò)方式加以解決。
*步:相關(guān)測量計算,先測量出底孔的尺寸誤差、形位誤差,如超差,相對理想位置,通過計算分析出孔的位置誤差值。然后,確定修銼底孔的方向(修銼底孔的方向,為實(shí)際孔的位置中心到理想位置中心的連線方向)和修銼孔的形狀(修銼孔的形狀應(yīng)接近橢圓狀,橢圓的幾何中心與理想位置中心重合,橢圓的短軸為原底孔直徑,消除孔的位置誤差的小底孔直徑,即為橢圓的長軸)。
第二步:選擇銼刀和修銼方法,所選的修銼圓銼直徑略小于原底孔直徑。直徑過大或等于底孔直徑,圓銼插不進(jìn)底孔內(nèi)或修銼時銼削困難。過小易修銼成梨狀,使鉆頭不對稱受力,鉆孔時產(chǎn)生新的孔的位置偏移誤差。修銼時可在臺虎鉗上用手工修銼,也可借助于鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,把圓銼夾于鉆夾頭內(nèi),上下移動,推動工件進(jìn)行加工。薄板件從底孔一端修銼即可;當(dāng)工件較厚時,對于通孔來講,應(yīng)從底孔兩端進(jìn)行修銼,以減少銼內(nèi)圓弧面與孔口端面的不垂直誤差。
第三步:擴(kuò)孔,所選擴(kuò)孔鉆頭的直徑應(yīng)大于工件厚度中間平面的橢圓長軸的尺寸。擴(kuò)孔應(yīng)盡量選用短鉆頭,小的頂角、后角,低速切削。#p#分頁標(biāo)題#e#
第四步:檢測,檢測孔的尺寸精度、形位精度是否合格。如不合格,則重復(fù)上述過程,直至符合圖紙規(guī)定的技術(shù)要求為止。
在鉆孔過程中要按照先基準(zhǔn)后一般、先高精度后一般的原則,即優(yōu)先加工或保證基準(zhǔn)位置上的孔,或尺寸精度、形位精度要求相對較高的孔。⒌擴(kuò)孔糾偏
對于孔的位置超差在0.20mm以內(nèi)的底孔,可采取向糾偏方向推動工件,逐步加大鉆頭直徑進(jìn)行擴(kuò)孔方式加以解決。(注意:為了削弱鉆頭自動定心作用,應(yīng)適當(dāng)加大鉆頭頂角角度)
⒍修銼糾偏
對于孔的位置超差大于0.20mm的底孔,若仍然采取上述方法,勢必會增加擴(kuò)孔的次數(shù)和不同規(guī)格尺寸的鉆頭占有量,延長糾偏的時間。可采取圓銼修銼技術(shù)去除多余的偏移余量后,再配以鉆擴(kuò)方式加以解決。
*步:相關(guān)測量計算,先測量出底孔的尺寸誤差、形位誤差,如超差,相對理想位置,通過計算分析出孔的位置誤差值。然后,確定修銼底孔的方向(修銼底孔的方向,為實(shí)際孔的位置中心到理想位置中心的連線方向)和修銼孔的形狀(修銼孔的形狀應(yīng)接近橢圓狀,橢圓的幾何中心與理想位置中心重合,橢圓的短軸為原底孔直徑,消除孔的位置誤差的小底孔直徑,即為橢圓的長軸)。
第二步:選擇銼刀和修銼方法,所選的修銼圓銼直徑略小于原底孔直徑。直徑過大或等于底孔直徑,圓銼插不進(jìn)底孔內(nèi)或修銼時銼削困難。過小易修銼成梨狀,使鉆頭不對稱受力,鉆孔時產(chǎn)生新的孔的位置偏移誤差。修銼時可在臺虎鉗上用手工修銼,也可借助于鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,把圓銼夾于鉆夾頭內(nèi),上下移動,推動工件進(jìn)行加工。薄板件從底孔一端修銼即可;當(dāng)工件較厚時,對于通孔來講,應(yīng)從底孔兩端進(jìn)行修銼,以減少銼內(nèi)圓弧面與孔口端面的不垂直誤差。
第三步:擴(kuò)孔,所選擴(kuò)孔鉆頭的直徑應(yīng)大于工件厚度中間平面的橢圓長軸的尺寸。擴(kuò)孔應(yīng)盡量選用短鉆頭,小的頂角、后角,低速切削。#p#分頁標(biāo)題#e#
第四步:檢測,檢測孔的尺寸精度、形位精度是否合格。如不合格,則重復(fù)上述過程,直至符合圖紙規(guī)定的技術(shù)要求為止。
在鉆孔過程中要按照先基準(zhǔn)后一般、先高精度后一般的原則,即優(yōu)先加工或保證基準(zhǔn)位置上的孔,或尺寸精度、形位精度要求相對較高的孔。⒌擴(kuò)孔糾偏
對于孔的位置超差在0.20mm以內(nèi)的底孔,可采取向糾偏方向推動工件,逐步加大鉆頭直徑進(jìn)行擴(kuò)孔方式加以解決。(注意:為了削弱鉆頭自動定心作用,應(yīng)適當(dāng)加大鉆頭頂角角度)
⒍修銼糾偏
對于孔的位置超差大于0.20mm的底孔,若仍然采取上述方法,勢必會增加擴(kuò)孔的次數(shù)和不同規(guī)格尺寸的鉆頭占有量,延長糾偏的時間??刹扇A銼修銼技術(shù)去除多余的偏移余量后,再配以鉆擴(kuò)方式加以解決。
*步:相關(guān)測量計算,先測量出底孔的尺寸誤差、形位誤差,如超差,相對理想位置,通過計算分析出孔的位置誤差值。然后,確定修銼底孔的方向(修銼底孔的方向,為實(shí)際孔的位置中心到理想位置中心的連線方向)和修銼孔的形狀(修銼孔的形狀應(yīng)接近橢圓狀,橢圓的幾何中心與理想位置中心重合,橢圓的短軸為原底孔直徑,消除孔的位置誤差的小底孔直徑,即為橢圓的長軸)。
第二步:選擇銼刀和修銼方法,所選的修銼圓銼直徑略小于原底孔直徑。直徑過大或等于底孔直徑,圓銼插不進(jìn)底孔內(nèi)或修銼時銼削困難。過小易修銼成梨狀,使鉆頭不對稱受力,鉆孔時產(chǎn)生新的孔的位置偏移誤差。修銼時可在臺虎鉗上用手工修銼,也可借助于鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,把圓銼夾于鉆夾頭內(nèi),上下移動,推動工件進(jìn)行加工。薄板件從底孔一端修銼即可;當(dāng)工件較厚時,對于通孔來講,應(yīng)從底孔兩端進(jìn)行修銼,以減少銼內(nèi)圓弧面與孔口端面的不垂直誤差。
第三步:擴(kuò)孔,所選擴(kuò)孔鉆頭的直徑應(yīng)大于工件厚度中間平面的橢圓長軸的尺寸。擴(kuò)孔應(yīng)盡量選用短鉆頭,小的頂角、后角,低速切削。#p#分頁標(biāo)題#e#
第四步:檢測,檢測孔的尺寸精度、形位精度是否合格。如不合格,則重復(fù)上述過程,直至符合圖紙規(guī)定的技術(shù)要求為止。
在鉆孔過程中要按照先基準(zhǔn)后一般、先高精度后一般的原則,即優(yōu)先加工或保證基準(zhǔn)位置上的孔,或尺寸精度、形位精度要求相對較高的孔。

 

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