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上海壹僑國(guó)際貿(mào)易有限公司

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ADAMS Rite 8420A28230W 正品
ADAMS  Rite 8420A28230W 正品
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ADAMS Rite 8420A28230W 正品
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ADAMS 

 

ADAMS  Rite 8420A28230W 正品

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Adams Rite 8420A28230W
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Adams Rite 8430LR38330 8430LR38330 – MORT EXIT BLK FINISH 1 1/8 " DOOR WIDTH
Adams Rite 8430LR38336 8430LR-38336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
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Adams Rite 8430M237330 8430M2-37330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M237336 8430M2-37336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE

TS 傳感器 RHM1170MR051A01

MTS 磁環(huán) 201542-2

KRAUS+NAIMER Manual Switch CAM CH10 RK8897-CG4 AC 110~250V 20A  2A+2B 2POSITION

HUBNER 碼盤(pán) TDP 0 2 LT–3 NO.2009254

KUBLER 頻率控制器 6.924.0101.300

BEDIA 水位報(bào)警開(kāi)關(guān) CLS-40   NO. 321579

WTW 手持PH計(jì)探頭 PH-ElectrodeSenTix41pH0.14/0.80度Storein3mol/lKCl

WTW 手持PH計(jì) PH/Cond340i

EMG LIC LIC 1075/01

EMG 定位器 EVM2-CP/2010.02/L

TWK 編碼器 IW254/115-0.5-A19

LENORD+BAUER 編碼器 GEL260-V-000500B031 S/N1237000863

HYDAC 傳感器 EDS344-3-250-000

HYDAC 壓力傳感器 HDA3840-A-400-124 (6M)

HEPCO 備件 RSJ-13-C-NS

HEPCO 軸承 RSJ-13-E-NS

MITSUBISHI 運(yùn)動(dòng)控制模塊 LD77MH16

HONEYWELL 熱電偶模板 TC-LLMUX2

ENTEK 振動(dòng)傳感器 P/N E2107/50/00/1/10

ENTEK 振動(dòng)傳感器 P/N E2107/50/00/1/10

ENTEK 軸位移傳感器 P/N E2107/50/00/1/10

ENTEK 軸位移傳感器 P/N E2107/50/00/1/10

HEIDENHAIN 編碼器 ERN1331.061-1024 IdNr53872705

AIRTAC 過(guò)濾減壓閥 AFR-2000過(guò)濾減壓閥

XS 放射溫度計(jì)( IR-FASNNN(V2.4 500*1100℃)附光纖IR-FL8NN04

INTERNORMEN 濾芯 P/N: 300367

INTERNORMEN 濾芯 P/N: 305482

INTERNORMEN 濾芯 P/N 307762

INTERNORMEN 濾芯 P/N 304397

INTERNORMEN 濾芯 P/N 304828

INTERNORMEN 濾芯 P/N 304722

K+N 開(kāi)關(guān) CA10-A324-G001

ELMOT+SCHAFER 電機(jī) ESR 90 L4A

ELMOT+SCHAFER 電機(jī) ESR 80 M4A 0.55KW 1.6A見(jiàn)描述

ALTMANN 備件 F08336 DP18 St Ff/Rs OHM:10K TOL:+-5% WEG:2*60/2*62

KLIMAL 備件 PK 71-16 H (L28,G4)

MOOG 伺服閥 D663Z4307K/P02JONF6VSX2-A

MOOG 閥 D661-4456C G75KOAB5VSX2HA

COMET X射線管 MXR-226

DEUTSCHMANN 備件 TERM 24-RS485-IP54

MOOG 柱塞泵 D952-2005/B   HP-R18A1-RKP032KM28D1Z00

WAYCON 拉繩位移傳感器 SX80-2500-420A-SA-S3

WAYCON 信號(hào)電纜 K4P10M-SW-M12

NSD 角度控制器 VRE-P062-SAC

NSD 編碼器 VS-5FD-1

ALTHEN 壓力傳感器 AOSBHA-2t

KUBLER 備件 型號(hào)8.5883.5624.G323訂貨號(hào)091050397F

IFM 接近開(kāi)關(guān) IS5026

IFM 傳感器 KG5041 KGE3008-BPKG/NI

CONTRINEX 接近開(kāi)關(guān) W-AS-503-P12-622 M12

HYDAC 壓力傳感器 HDA3844-A-400-000+ZBE03

HYDAC 備件 VM2C.0/-V

IPF 傳感器 OT590500

IPF 傳感器 OT580500

LENORD+BAUER 編碼器 GEL260-V-001000B713

EMG 主板 SPCC2.000.0主板

EMG 備件 SPCC2-2

EMG 高精度檢測(cè)框 SM1-HE/500/2100/1400/200/A

EMG 伺服閥放大模組 EVB03   伺服閥放大模組

EMG 伺服放大器 伺服放大器TYPE:DAU02

EMG 控制板 MCU24.2

EMG 數(shù)字控制器 SPC16.0620

EMG 數(shù)字控制器 SPC16.0523

EMG CPU電源卡 ADP01.1 CPU電源卡

WEBER 熱檢 4120.41M S125 BSP

BRINKMANN 泵 SGL503/430-MV+211 HR01515637

IVO 編碼器 G1355.0604115 417900

RADIO-ENERGIE 測(cè)速電機(jī) RE0444 R1 VTrmm0.06 0.18A  mmax10000trmn

RICKMEIER 泵 R35/40FL-Z-DB6-W-SAE 1/2-R-SO

RIETSCHOTEN+HOUWENS CALIPER RH200

RIETSCHOTEN 推進(jìn)器 406 品牌R+H

RIETSCHOTEN 推進(jìn)器 405 品牌R+H

SCHRAMM 加熱器 SKH 250    250W220V   NO:237-13343-8

HEIDENHAIN 傳感器 MT12W,ID:231011-03

EGE 流量控制器 SDN 10831

HYDAC 開(kāi)關(guān) EDS346-3-400-000

HYDAC SENSOR ETS326-3-100-000同0659

MAYR 制動(dòng)器 891.285.2 Nr:7011644

MAYR 制動(dòng)器 896.015.30 SO Nr:8179643

VICKERS 節(jié)流閥 DGMFN-5-Y-A2W-B2W-30

EUCHNER 主令控制器 KP1TWZ 024518

EMERSON 變頻器 EV3000-4T0075G 7.5KW

E+H 液位變送器 FMX167-A1AMD1A7

SCHRAMM 熱電偶 2X Type R 0-1400℃ TE-010415

SCHRAMM 熱電偶 TME-Ex 2K 1065mmTE-010524C

SCHRAMM 熱電偶 TME-Ex 2K 430mmTE-020411

BESTA 浮球 浮球液位計(jì)A01051E15上的浮球

MTS 位移傳感器 RHM1520MP151S3B6105

MTS 位移傳感器 RHM1150MP151S3B6105

MTS 傳感器 RHM0080MP071S3B6105

TURCK 接近開(kāi)關(guān) NI60-K90SR-FZ3X2

M+C 蠕動(dòng)泵 SR25.1

VISHAY 顯示單元 KIS-2

ARTECHE 繼電器 RD2SY  電壓:24VDC.觸點(diǎn)數(shù)量:2常開(kāi),觸點(diǎn)容量:4A

HYDAC 傳感器 EDS3446-2-0040

BEDIA 油位計(jì) CLS-50 500056

TURBO 濾芯 Pre-Cleaner Turbo 2, II-46-4.5

TURBO 濾芯 Pre-Cleaner Turbo 2, II-68-6

SENSORPRO Temperature Sensor ST-20M

HUBNER ENCODER OG90DN5000CI 1895020

CASAPPA 同步馬達(dá) HDD35-125/C3535-12SBZ

MTS 位置傳感器 RHM2120MP201S1G6100

WEBER 熱金屬檢測(cè)器 4120.13

NSD 備件 VLS-512PW350B

MONTECH 卡爪缸 GPU-14(56245)

TR 附件 PBD-20-001 ART-NR:703-10003

HYDAC 傳感器 ETS388-5-150-000

MTS 傳感器 RHM0230MD701S1G1100

NORD 減速機(jī) SK52-160L/4BRE250TF IG42 NO.200677568-100 13998316

METOFER 氣缸 KZ 25

MTS 傳感器 RHM2835MR021A01

MTS 磁壞 201542-2

MTS 墊片 400633

MTS 固定螺釘 560357*4

VICKERS 單向閥 DGMDC-3-Y-PM-41

REXROTH 液控單向閥 Z2S22-2-51

REXROTH 減壓閥 DR30-5-52/200YM

REXROTH 電磁閥 Z2FS22-3X/S

REXROTH 先導(dǎo)式溢流閥 ZDB6VB2-42/315

REXROTH 先導(dǎo)式溢流閥 Z2DB6VC2-42/200V

REXTOTH 疊加式溢流閥 Z2DB6VC2-42/100V

SCHMERSAL 行程開(kāi)關(guān) TA471-03/03YH-M25-840

VEM 電機(jī) K21R100 L8 臥式 50hz 0.75kw

VEM 電機(jī) K21R90S8 臥式 50HZ 0.75KW 230/4

MOOG 伺服閥 G761-3005

HYDAC 傳感器 HDA3840-A-350-124  6M電纜

STEGMANN 編碼器 AHG926 161 SRS

BEDIA 液位開(kāi)關(guān) 321582

BEDIA 液位開(kāi)關(guān) 322558

PILZ 繼電器 PNOZ 2VQ

PILZ 皮爾茲安全繼電器 PILZ PNOZ X2.1

ADDI-DATA 接線端子板 PX901-AG

ADDI-DATA 數(shù)據(jù)采集器 PX8000

MTS 傳感器 RHM1850MR101A01

MTS 傳感器 GHM0955MR021A0+201542

MTS 位移傳感器 RHM0050MD701S1G1100

HAHN+KOLB 外徑千分尺 31406075

HAHN+KOLB 備件 31910510

HAHN+KOLB 外徑千分尺 31910500

WITTUR 備件 DSF1-23-20R.ND-7G1

HYDAC 濾芯 0660D010BN3HC

HYDAC 濾芯 0850R025W/HC 濾芯

HYDAC 濾芯 0660R025W/HC

HYDAC 濾芯 0240R025W/HC

STEIMEL 油泵 TFL 10-240 KRDG

STEIMEL 油泵 SF 4/112 RD

KELLER 石英片固定器 PZ20/I

KELLER 同軸空氣噴嘴 PZ20/A

KELLER 中間管 PZ20/C 238mm

KELLER 安裝法蘭 PZ20/F

KELLER 電纜 VK01/B2S 16M 電纜

KELLER 高溫計(jì) PZ20 24VDC供電、輸出信號(hào)4~20mA、測(cè)量范圍250~2000°C可編程、Standard optic150:1

KELLER 冷卻外罩 PZ20/B

SCHUNK 接近開(kāi)關(guān) MMS-P22-S-M8-PNP 0301370

AVITEQ Vibrator MVES50-1 AC380~420V 10A 50HZ WORKING WEIGHT:115~350KG/MIN VIBRATION STROKE:0.75~1.85MM

SCHUNK 氣缸 PGN64/2 0370150

HYDAC 備個(gè) ETS3228-5-100-000

HOHNER 備件 0701-0177-0025

KUBLER 編碼器 8.5823.3832.1024

HEMOMATIK 液位計(jì) HMFB-VT-200-T70-R1

FOERSTER 控制板 6.720.01-2001-21

FOERSTER 控制板 6.711-0-1311-32

 

擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2~4mm。

擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔,但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨铮U(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)切削刃,且沒(méi)有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。

⒉鉸孔

鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表

滾輪鉸孔器滾輪鉸孔器

面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。

鉸刀是多刃切削刀具,有6~12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄?,每個(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過(guò)程實(shí)際上是修刮過(guò)程。特別是手工鉸孔時(shí),切削速度很低,不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高。

鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小,其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。

鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。

鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。

原因分析

編輯

發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級(jí)和鉆針的幾何形狀外,尚有以下幾種情況造成:

鉆孔機(jī)

鉆機(jī)本身的震動(dòng)及鉆軸的搖擺基本上隨鉆針直徑的減小而減小。一半而言,對(duì)振動(dòng)的要求位鉆振直徑在0.1-0.3毫米時(shí),振幅在微米以下;鉆針直徑在0.35-0.5毫米時(shí),振幅在10微米以下,同時(shí)從生產(chǎn)力的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),鉆針直徑減小時(shí),鉆軸轉(zhuǎn)速必須相對(duì)增加.雖然高速鉆軸已經(jīng)發(fā)展到80

鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)

000轉(zhuǎn)/分鐘,但在使用大轉(zhuǎn)速時(shí),仍會(huì)有震動(dòng)問(wèn)題,高性能高頻率之氣動(dòng)鉆軸正是我們所需,它允許超高速(100000轉(zhuǎn)/分鐘或更高轉(zhuǎn)速,理想值150000轉(zhuǎn)/分鐘)同時(shí)在高精度的要求下,機(jī)器的震動(dòng)要限制在小程度.擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2~4mm。

擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔,但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨铮?。擴(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)切削刃,且沒(méi)有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。

⒉鉸孔

鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表

滾輪鉸孔器滾輪鉸孔器

面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。

鉸刀是多刃切削刀具,有6~12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄?,每個(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過(guò)程實(shí)際上是修刮過(guò)程。特別是手工鉸孔時(shí),切削速度很低,不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高。

鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小,其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。

鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。

鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。

原因分析

編輯

發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級(jí)和鉆針的幾何形狀外,尚有以下幾種情況造成:

鉆孔機(jī)

鉆機(jī)本身的震動(dòng)及鉆軸的搖擺基本上隨鉆針直徑的減小而減小。一半而言,對(duì)振動(dòng)的要求位鉆振直徑在0.1-0.3毫米時(shí),振幅在微米以下;鉆針直徑在0.35-0.5毫米時(shí),振幅在10微米以下,同時(shí)從生產(chǎn)力的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),鉆針直徑減小時(shí),鉆軸轉(zhuǎn)速必須相對(duì)增加.雖然高速鉆軸已經(jīng)發(fā)展到80

鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)

000轉(zhuǎn)/分鐘,但在使用大轉(zhuǎn)速時(shí),仍會(huì)有震動(dòng)問(wèn)題,高性能高頻率之氣動(dòng)鉆軸正是我們所需,它允許超高速(100000轉(zhuǎn)/分鐘或更高轉(zhuǎn)速,理想值150000轉(zhuǎn)/分鐘)同時(shí)在高精度的要求下,機(jī)器的震動(dòng)要限制在小程度.擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2~4mm。

擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔,但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨铮?。擴(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)切削刃,且沒(méi)有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。

⒉鉸孔

鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表

滾輪鉸孔器滾輪鉸孔器

面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。

鉸刀是多刃切削刀具,有6~12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄。總€(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過(guò)程實(shí)際上是修刮過(guò)程。特別是手工鉸孔時(shí),切削速度很低,不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高。

鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小,其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。

鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。

鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。

原因分析

編輯

發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級(jí)和鉆針的幾何形狀外,尚有以下幾種情況造成:

鉆孔機(jī)

鉆機(jī)本身的震動(dòng)及鉆軸的搖擺基本上隨鉆針直徑的減小而減小。一半而言,對(duì)振動(dòng)的要求位鉆振直徑在0.1-0.3毫米時(shí),振幅在微米以下;鉆針直徑在0.35-0.5毫米時(shí),振幅在10微米以下,同時(shí)從生產(chǎn)力的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),鉆針直徑減小時(shí),鉆軸轉(zhuǎn)速必須相對(duì)增加.雖然高速鉆軸已經(jīng)發(fā)展到80

鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)

000轉(zhuǎn)/分鐘,但在使用大轉(zhuǎn)速時(shí),仍會(huì)有震動(dòng)問(wèn)題,高性能高頻率之氣動(dòng)鉆軸正是我們所需,它允許超高速(100000轉(zhuǎn)/分鐘或更高轉(zhuǎn)速,理想值150000轉(zhuǎn)/分鐘)同時(shí)在高精度的要求下,機(jī)器的震動(dòng)要限制在小程度.擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2~4mm。

擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔,但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨铮?。擴(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)切削刃,且沒(méi)有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。

⒉鉸孔

鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表

滾輪鉸孔器滾輪鉸孔器

面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。

鉸刀是多刃切削刀具,有6~12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄。總€(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過(guò)程實(shí)際上是修刮過(guò)程。特別是手工鉸孔時(shí),切削速度很低,不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高。

鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小,其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。

鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。

鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。

原因分析

編輯

發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級(jí)和鉆針的幾何形狀外,尚有以下幾種情況造成:

鉆孔機(jī)

鉆機(jī)本身的震動(dòng)及鉆軸的搖擺基本上隨鉆針直徑的減小而減小。一半而言,對(duì)振動(dòng)的要求位鉆振直徑在0.1-0.3毫米時(shí),振幅在微米以下;鉆針直徑在0.35-0.5毫米時(shí),振幅在10微米以下,同時(shí)從生產(chǎn)力的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),鉆針直徑減小時(shí),鉆軸轉(zhuǎn)速必須相對(duì)增加.雖然高速鉆軸已經(jīng)發(fā)展到80

鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)

000轉(zhuǎn)/分鐘,但在使用大轉(zhuǎn)速時(shí),仍會(huì)有震動(dòng)問(wèn)題,高性能高頻率之氣動(dòng)鉆軸正是我們所需,它允許超高速(100000轉(zhuǎn)/分鐘或更高轉(zhuǎn)速,理想值150000轉(zhuǎn)/分鐘)同時(shí)在高精度的要求下,機(jī)器的震動(dòng)要限制在小程度.

擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2~4mm。

擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔,但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨铮?。擴(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)切削刃,且沒(méi)有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。

⒉鉸孔

鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表

滾輪鉸孔器滾輪鉸孔器

面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。

鉸刀是多刃切削刀具,有6~12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄?,每個(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過(guò)程實(shí)際上是修刮過(guò)程。特別是手工鉸孔時(shí),切削速度很低,不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高。

鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小,其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。

鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。

鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。

原因分析

編輯

發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級(jí)和鉆針的幾何形狀外,尚有以下幾種情況造成:

鉆孔機(jī)

鉆機(jī)本身的震動(dòng)及鉆軸的搖擺基本上隨鉆針直徑的減小而減小。一半而言,對(duì)振動(dòng)的要求位鉆振直徑在0.1-0.3毫米時(shí),振幅在微米以下;鉆針直徑在0.35-0.5毫米時(shí),振幅在10微米以下,同時(shí)從生產(chǎn)力的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),鉆針直徑減小時(shí),鉆軸轉(zhuǎn)速必須相對(duì)增加.雖然高速鉆軸已經(jīng)發(fā)展到80

鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)

000轉(zhuǎn)/分鐘,但在使用大轉(zhuǎn)速時(shí),仍會(huì)有震動(dòng)問(wèn)題,高性能高頻率之氣動(dòng)鉆軸正是我們所需,它允許超高速(100000轉(zhuǎn)/分鐘或更高轉(zhuǎn)速,理想值150000轉(zhuǎn)/分鐘)同時(shí)在高精度的要求下,機(jī)器的震動(dòng)要限制在小程度.

擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2~4mm。

擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔,但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨铮U(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)切削刃,且沒(méi)有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。

⒉鉸孔

鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表

滾輪鉸孔器滾輪鉸孔器

面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。

鉸刀是多刃切削刀具,有6~12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄?,每個(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過(guò)程實(shí)際上是修刮過(guò)程。特別是手工鉸孔時(shí),切削速度很低,不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高。

鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小,其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。

鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。

鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。

原因分析

編輯

發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級(jí)和鉆針的幾何形狀外,尚有以下幾種情況造成:

鉆孔機(jī)

鉆機(jī)本身的震動(dòng)及鉆軸的搖擺基本上隨鉆針直徑的減小而減小。一半而言,對(duì)振動(dòng)的要求位鉆振直徑在0.1-0.3毫米時(shí),振幅在微米以下;鉆針直徑在0.35-0.5毫米時(shí),振幅在10微米以下,同時(shí)從生產(chǎn)力的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),鉆針直徑減小時(shí),鉆軸轉(zhuǎn)速必須相對(duì)增加.雖然高速鉆軸已經(jīng)發(fā)展到80

鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)

000轉(zhuǎn)/分鐘,但在使用大轉(zhuǎn)速時(shí),仍會(huì)有震動(dòng)問(wèn)題,高性能高頻率之氣動(dòng)鉆軸正是我們所需,它允許超高速(100000轉(zhuǎn)/分鐘或更高轉(zhuǎn)速,理想值150000轉(zhuǎn)/分鐘)同時(shí)在高精度的要求下,機(jī)器的震動(dòng)要限制在小程度.

擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2~4mm。

擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔,但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨铮?。擴(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)切削刃,且沒(méi)有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。

⒉鉸孔

鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表

滾輪鉸孔器滾輪鉸孔器

面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。

鉸刀是多刃切削刀具,有6~12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄?,每個(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過(guò)程實(shí)際上是修刮過(guò)程。特別是手工鉸孔時(shí),切削速度很低,不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高。

鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小,其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。

鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。

鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。

原因分析

編輯

發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級(jí)和鉆針的幾何形狀外,尚有以下幾種情況造成:

鉆孔機(jī)

鉆機(jī)本身的震動(dòng)及鉆軸的搖擺基本上隨鉆針直徑的減小而減小。一半而言,對(duì)振動(dòng)的要求位鉆振直徑在0.1-0.3毫米時(shí),振幅在微米以下;鉆針直徑在0.35-0.5毫米時(shí),振幅在10微米以下,同時(shí)從生產(chǎn)力的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),鉆針直徑減小時(shí),鉆軸轉(zhuǎn)速必須相對(duì)增加.雖然高速鉆軸已經(jīng)發(fā)展到80

鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)

000轉(zhuǎn)/分鐘,但在使用大轉(zhuǎn)速時(shí),仍會(huì)有震動(dòng)問(wèn)題,高性能高頻率之氣動(dòng)鉆軸正是我們所需,它允許超高速(100000轉(zhuǎn)/分鐘或更高轉(zhuǎn)速,理想值150000轉(zhuǎn)/分鐘)同時(shí)在高精度的要求下,機(jī)器的震動(dòng)要限制在小程度.

擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2~4mm。

擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔,但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨铮?。擴(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)切削刃,且沒(méi)有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。

⒉鉸孔

鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表

滾輪鉸孔器滾輪鉸孔器

面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。

鉸刀是多刃切削刀具,有6~12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄?,每個(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過(guò)程實(shí)際上是修刮過(guò)程。特別是手工鉸孔時(shí),切削速度很低,不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高。

鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小,其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。

鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。

鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。

原因分析

編輯

發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級(jí)和鉆針的幾何形狀外,尚有以下幾種情況造成:

鉆孔機(jī)

鉆機(jī)本身的震動(dòng)及鉆軸的搖擺基本上隨鉆針直徑的減小而減小。一半而言,對(duì)振動(dòng)的要求位鉆振直徑在0.1-0.3毫米時(shí),振幅在微米以下;鉆針直徑在0.35-0.5毫米時(shí),振幅在10微米以下,同時(shí)從生產(chǎn)力的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),鉆針直徑減小時(shí),鉆軸轉(zhuǎn)速必須相對(duì)增加.雖然高速鉆軸已經(jīng)發(fā)展到80

鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)

000轉(zhuǎn)/分鐘,但在使用大轉(zhuǎn)速時(shí),仍會(huì)有震動(dòng)問(wèn)題,高性能高頻率之氣動(dòng)鉆軸正是我們所需,它允許超高速(100000轉(zhuǎn)/分鐘或更高轉(zhuǎn)速,理想值150000轉(zhuǎn)/分鐘)同時(shí)在高精度的要求下,機(jī)器的震動(dòng)要限制在小程度.

擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2~4mm。

擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔,但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨铮U(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)切削刃,且沒(méi)有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。

⒉鉸孔

鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表

滾輪鉸孔器滾輪鉸孔器

面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。

鉸刀是多刃切削刀具,有6~12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄?,每個(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過(guò)程實(shí)際上是修刮過(guò)程。特別是手工鉸孔時(shí),切削速度很低,不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高。

鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小,其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。

鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。

鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。

原因分析

編輯

發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級(jí)和鉆針的幾何形狀外,尚有以下幾種情況造成:

鉆孔機(jī)

鉆機(jī)本身的震動(dòng)及鉆軸的搖擺基本上隨鉆針直徑的減小而減小。一半而言,對(duì)振動(dòng)的要求位鉆振直徑在0.1-0.3毫米時(shí),振幅在微米以下;鉆針直徑在0.35-0.5毫米時(shí),振幅在10微米以下,同時(shí)從生產(chǎn)力的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),鉆針直徑減小時(shí),鉆軸轉(zhuǎn)速必須相對(duì)增加.雖然高速鉆軸已經(jīng)發(fā)展到80

鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)

000轉(zhuǎn)/分鐘,但在使用大轉(zhuǎn)速時(shí),仍會(huì)有震動(dòng)問(wèn)題,高性能高頻率之氣動(dòng)鉆軸正是我們所需,它允許超高速(100000轉(zhuǎn)/分鐘或更高轉(zhuǎn)速,理想值150000轉(zhuǎn)/分鐘)同時(shí)在高精度的要求下,機(jī)器的震動(dòng)要限制在小程度.

擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2~4mm。

擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔,但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨铮U(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)切削刃,且沒(méi)有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。

⒉鉸孔

鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表

滾輪鉸孔器滾輪鉸孔器

面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。

鉸刀是多刃切削刀具,有6~12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄?,每個(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過(guò)程實(shí)際上是修刮過(guò)程。特別是手工鉸孔時(shí),切削速度很低,不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高。

鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小,其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。

鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。

鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。

原因分析

編輯

發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級(jí)和鉆針的幾何形狀外,尚有以下幾種情況造成:

鉆孔機(jī)

鉆機(jī)本身的震動(dòng)及鉆軸的搖擺基本上隨鉆針直徑的減小而減小。一半而言,對(duì)振動(dòng)的要求位鉆振直徑在0.1-0.3毫米時(shí),振幅在微米以下;鉆針直徑在0.35-0.5毫米時(shí),振幅在10微米以下,同時(shí)從生產(chǎn)力的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),鉆針直徑減小時(shí),鉆軸轉(zhuǎn)速必須相對(duì)增加.雖然高速鉆軸已經(jīng)發(fā)展到80

鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)

000轉(zhuǎn)/分鐘,但在使用大轉(zhuǎn)速時(shí),仍會(huì)有震動(dòng)問(wèn)題,高性能高頻率之氣動(dòng)鉆軸正是我們所需,它允許超高速(100000轉(zhuǎn)/分鐘或更高轉(zhuǎn)速,理想值150000轉(zhuǎn)/分鐘)同時(shí)在高精度的要求下,機(jī)器的震動(dòng)要限制在小程度.

擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2~4mm。

擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔,但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨铮U(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)切削刃,且沒(méi)有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。

⒉鉸孔

鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表

滾輪鉸孔器滾輪鉸孔器

面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。

鉸刀是多刃切削刀具,有6~12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄?,每個(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過(guò)程實(shí)際上是修刮過(guò)程。特別是手工鉸孔時(shí),切削速度很低,不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高。

鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小,其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。

鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。

鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。

原因分析

編輯

發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級(jí)和鉆針的幾何形狀外,尚有以下幾種情況造成:

鉆孔機(jī)

鉆機(jī)本身的震動(dòng)及鉆軸的搖擺基本上隨鉆針直徑的減小而減小。一半而言,對(duì)振動(dòng)的要求位鉆振直徑在0.1-0.3毫米時(shí),振幅在微米以下;鉆針直徑在0.35-0.5毫米時(shí),振幅在10微米以下,同時(shí)從生產(chǎn)力的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),鉆針直徑減小時(shí),鉆軸轉(zhuǎn)速必須相對(duì)增加.雖然高速鉆軸已經(jīng)發(fā)展到80

鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)

000轉(zhuǎn)/分鐘,但在使用大轉(zhuǎn)速時(shí),仍會(huì)有震動(dòng)問(wèn)題,高性能高頻率之氣動(dòng)鉆軸正是我們所需,它允許超高速(100000轉(zhuǎn)/分鐘或更高轉(zhuǎn)速,理想值150000轉(zhuǎn)/分鐘)同時(shí)在高精度的要求下,機(jī)器的震動(dòng)要限制在小程度.

擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2~4mm。

擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔,但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨铮U(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)切削刃,且沒(méi)有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。

⒉鉸孔

鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表

滾輪鉸孔器滾輪鉸孔器

面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。

鉸刀是多刃切削刀具,有6~12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄?,每個(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過(guò)程實(shí)際上是修刮過(guò)程。特別是手工鉸孔時(shí),切削速度很低,不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高。

鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小,其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。

鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。

鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。

原因分析

編輯

發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級(jí)和鉆針的幾何形狀外,尚有以下幾種情況造成:

鉆孔機(jī)

鉆機(jī)本身的震動(dòng)及鉆軸的搖擺基本上隨鉆針直徑的減小而減小。一半而言,對(duì)振動(dòng)的要求位鉆振直徑在0.1-0.3毫米時(shí),振幅在微米以下;鉆針直徑在0.35-0.5毫米時(shí),振幅在10微米以下,同時(shí)從生產(chǎn)力的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),鉆針直徑減小時(shí),鉆軸轉(zhuǎn)速必須相對(duì)增加.雖然高速鉆軸已經(jīng)發(fā)展到80

鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)

000轉(zhuǎn)/分鐘,但在使用大轉(zhuǎn)速時(shí),仍會(huì)有震動(dòng)問(wèn)題,高性能高頻率之氣動(dòng)鉆軸正是我們所需,它允許超高速(100000轉(zhuǎn)/分鐘或更高轉(zhuǎn)速,理想值150000轉(zhuǎn)/分鐘)同時(shí)在高精度的要求下,機(jī)器的震動(dòng)要限制在小程度.

擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2~4mm。

擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔,但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨铮?。擴(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)切削刃,且沒(méi)有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。

⒉鉸孔

鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表

滾輪鉸孔器滾輪鉸孔器

面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。

鉸刀是多刃切削刀具,有6~12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄。總€(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過(guò)程實(shí)際上是修刮過(guò)程。特別是手工鉸孔時(shí),切削速度很低,不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高。

鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小,其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。

鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。

鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。

原因分析

編輯

發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級(jí)和鉆針的幾何形狀外,尚有以下幾種情況造成:

鉆孔機(jī)

鉆機(jī)本身的震動(dòng)及鉆軸的搖擺基本上隨鉆針直徑的減小而減小。一半而言,對(duì)振動(dòng)的要求位鉆振直徑在0.1-0.3毫米時(shí),振幅在微米以下;鉆針直徑在0.35-0.5毫米時(shí),振幅在10微米以下,同時(shí)從生產(chǎn)力的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),鉆針直徑減小時(shí),鉆軸轉(zhuǎn)速必須相對(duì)增加.雖然高速鉆軸已經(jīng)發(fā)展到80

鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)

000轉(zhuǎn)/分鐘,但在使用大轉(zhuǎn)速時(shí),仍會(huì)有震動(dòng)問(wèn)題,高性能高頻率之氣動(dòng)鉆軸正是我們所需,它允許超高速(100000轉(zhuǎn)/分鐘或更高轉(zhuǎn)速,理想值150000轉(zhuǎn)/分鐘)同時(shí)在高精度的要求下,機(jī)器的震動(dòng)要限制在小程度.

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