詳細介紹
AE102氧氣充填泵裝置
感應導磁體上凸起的齒或是凹下的槽,相應的給出高低電平,用于檢測輪軸的轉速、線速度,通過計算處理也可得到被測體的加速度。該傳感器具備良好的低頻和高頻特性。低頻可至0Hz,可用于旋轉機械的零轉速測量,由于傳感器可給出兩路具有一定相位差的轉速信號,因此可進行正反轉判別;高頻可高至20KHz, 可滿足絕大部分工業(yè)領域的高轉速測量要求。傳感器與被測齒輪不接觸,無磨損,安裝方便,輸出波形是占空比約為50%左右的方波。
系統(tǒng)電纜接線盒是系統(tǒng)電纜,站,揚聲器間的附屬設備,材質: A3 鋼
重量: 6Kg
規(guī)格:一進二出、一進一出
使用特點:(1) 它的輸出信號和振動速度成正比,因此對振動測量來說可以兼顧高頻、中頻和低頻的應用領域。(2) 相對于其它類型的振動傳感器而言,ST-1傳感器有較低的輸出阻抗,較好的信噪比。它同一般通用交流電壓表或示波器配合就能工作,對輸出插頭和電纜也無特殊要求,使用方便。
汽輪機位移(脹差)監(jiān)測裝置 型號:HZWY-20A
技術性能:
☆ 位移發(fā)訊器工作條件:允許在溫度 0 ℃—— 120 ℃及充滿蒸汽和油霧環(huán)境長期工作。
☆ 測量范圍: -2 —— +2mm , -4 —— +6mm 等。
☆ 線性度: 1.5% 全量程。
☆ 測量精度:電源電壓變化 22V ± 10% 、環(huán)境溫度在 20 —— 50 ℃、位移發(fā)訊器溫度在 25
——85 ℃變化時監(jiān)測裝置系統(tǒng)誤差不大于± 0.1mm 。
AE102氧氣充填泵裝置
☆ 報警設置:
☆ 用戶可以根據(jù)具體情況任意在測量范圍內設置報警和危險值。
☆ 顯示及輸出:前面板 3 位半 LED 綠色數(shù)顯碼管顯示。根據(jù)用戶特殊需要可輸出 4 ——
20mA 、 0 —— 10V 或 0 —— 10mA 、 0 —— 5V 信號
汽輪機位移(脹差)監(jiān)測裝置
與電渦流傳感器配套,主要用于測量滑動軸承的旋轉機械裝置轉子的軸的徑向振動??蓮V泛使用于電力、冶金、石化和造紙等行業(yè)的大型旋轉機械軸振動的測量和保護控制。
技術說明
l輸 入:
傳感器輸入:KH4100系列電渦流傳感器,靈敏度為8V/mm
輸入點數(shù):2點
輸入阻抗:≥10KΩ
l測量范圍:0-800um 任意可調
l系統(tǒng)輸入/輸出轉換精度:
記錄輸出:±1.0% 25℃
數(shù)碼顯示:±1.0% 25℃
l頻率響應:10HZ~1KHz
l記錄輸出:4~20mA(負載≤500Ω)
l緩沖輸出:傳感器信號經(jīng)緩沖放大后從后面板端子輸出
l傳感器電源輸出:-24VDC±10%,15mA,短路限流≤30mA
l報 警:
繼電器狀態(tài):常失電
報警繼電器輸出:4組常開繼電器(警戒,危險)
觸點容量:250VAC/3A或30VDC/3A
報警延時:0~9S可選,優(yōu)先采用3S
報警復位:自動復位或自鎖,優(yōu)先采用自動復位
● 負載能力: ±20mA (zui大)
● 輸出阻抗:<47Ω
3.工作環(huán)境要求
● 工作電源:Ub=5~24V
● 功耗電流:≤35mA
● 工作溫度:-40℃~125℃(頭部)
● 耐振性能:振動(10Hz~2KHz)30g,沖擊100g
旋轉機械軸系的位移、振動、轉速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監(jiān)測,產(chǎn)品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測。
工業(yè)過程自動化的限位、計數(shù)及其它精密控制,可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航空航天、制藥、機械制造等行業(yè)廣泛應用。
傳感器能動態(tài)、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對振動位移(如軸振動等)。
傳感器能靜態(tài)、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對位移(如軸向位移、脹差等)。
在工程振動中,旋轉機械和往復式運轉機械的運行狀態(tài)及運行故障分析,采用振動監(jiān)測是性的方法,有時實性。對于轉子的不平衡、兩個連接轉子的不對中、軸承磨損、軸裂紋及轉子葉片同殼體的動靜碰磨等故障現(xiàn)象主要反映在振動的幅值、相位和頻率等方面的變化,這些都是關鍵的信息并且都是易于測量的。
CJQ-130氣體采集裝置