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| 布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 50kW |
|---|---|---|---|
| 分離因素Fr值范圍 | 高速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
| 外形尺寸 | 1650mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,農(nóng)林牧漁 |
| 重量 | 650kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 110mm |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 60r/min | 裝料限量 | 100 |
| 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手臥式螺旋密閉沉降下卸料離心機(jī)二手臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機(jī)工作原理為轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。
二手臥式螺旋密閉沉降下卸料離心機(jī)臥螺離心機(jī)由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動力、機(jī)架首要部分組成。轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之出水孔經(jīng)出液口排出，沉渣由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口排出。工作過程，長徑比高干度離心機(jī)將分離進(jìn)程的不同階段優(yōu)化組合在一個有限的空間內(nèi)完成，提高污泥干燥度。
污泥用泵打入離心機(jī)，藥劑在高位自流或低位泵入與污泥在管道中混合，加藥與離心機(jī)相距一定的距離，保證藥劑反應(yīng)作用，到達(dá)較佳狀況進(jìn)入分離區(qū)。分離階段，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降，分離的上清液通過在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。污泥排放階段，經(jīng)差速變速的螺旋推進(jìn)器將沉降固體緩慢推送至卸端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步緊縮分離，使污泥到達(dá)高干度排出。臥螺離心機(jī)特色，長徑比離心脫水機(jī)，技術(shù)*，結(jié)構(gòu)合理。電傳動高速主轉(zhuǎn)筒和擺線差速的螺旋退料器。這種規(guī)劃的特色：體現(xiàn)為低功率、高作用、操作簡略、修理方便、運(yùn)行成本低等特色。
實(shí)際使用情況的分析可以得出以下結(jié)論：
1、離心機(jī)的運(yùn)行控制中，液位擋板的調(diào)整十分重要，直接影響脫水效果和離心機(jī)的振動程度，必須通過反復(fù)的試驗(yàn)，將液環(huán)層厚度設(shè)定在合適的水平，則可以保證污泥的含水率會降低，并且有較高的污泥產(chǎn)量。
2、速差的調(diào)整對離心機(jī)污泥脫水效果的影響非常大，應(yīng)根據(jù)污泥種類，性質(zhì)的不同，通過實(shí)驗(yàn)尋找離心機(jī)的工作點(diǎn)，設(shè)定成不同的“速差曲線"，使離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的工作狀態(tài)。
3、影響臥螺離心機(jī)脫水效果的因素很多，并且各個因素又互相影響，因此處理效果是以上各個因素綜合作用的結(jié)果，運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整應(yīng)從脫水后泥餅終處置方法所要求的泥餅含水率、固體回收率和經(jīng)濟(jì)性等因素綜合考慮。
4、所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)的、相對穩(wěn)定的配合。
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