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| 布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 145kW |
|---|---|---|---|
| 分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 過(guò)濾離心機(jī) |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 卸料離心機(jī) |
| 外形尺寸 | 1800mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
廠家轉(zhuǎn)讓二手臥式雙機(jī)活塞離心機(jī)
1在轉(zhuǎn)鼓啟動(dòng)達(dá)到全速旋轉(zhuǎn)以后，將所需分離的懸浮液通過(guò)進(jìn)料管1連續(xù)地送到布料盤2處；
2在離心力的作用下，使懸浮液均勻地分布到一級(jí)轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)3上，大部分的液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和一級(jí)轉(zhuǎn)鼓壁孔甩出轉(zhuǎn)鼓，而固相則被截留在板網(wǎng)上，形成環(huán)狀濾餅；
3當(dāng)一級(jí)轉(zhuǎn)鼓回程時(shí)，相對(duì)地把濾餅沿轉(zhuǎn)鼓軸向向前移動(dòng)一段距離，而當(dāng)一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)程時(shí)，空出的篩網(wǎng)表面又被連續(xù)加入有懸浮液充滿，形成新的濾餅；
4這樣的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把濾餅脈沖地推向前進(jìn)，并得到進(jìn)一步干燥；
5濾餅脫離一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入二級(jí)轉(zhuǎn)鼓中，濾餅被松散在二級(jí)轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)上重新分布并被不斷推出；
6后濾餅推出轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入集料槽5，通過(guò)安裝在二級(jí)轉(zhuǎn)鼓4上的刮刀把濾渣從切向出料口卸出機(jī)外（當(dāng)不采用刮刀時(shí)，直接進(jìn)入機(jī)殼排出機(jī)外）；
7濾液和洗滌液則通過(guò)排液口排出，若有必要，固液和洗滌液可分別排出。
廠家轉(zhuǎn)讓二手臥式雙機(jī)活塞離心機(jī)
提示：1、技術(shù)參數(shù)以產(chǎn)品說(shuō)明書為準(zhǔn)。
2、洽詢時(shí)，請(qǐng)顧客詳細(xì)賜告物料特性參數(shù)及工況條件要求。
3、根據(jù)顧客的特殊需要，我們可以采取個(gè)性化的設(shè)計(jì)與制造：
材質(zhì)：物料接觸部分可為普通不銹鋼、特殊不銹鋼、銅合金或鈦合金等。
電機(jī)型式：可采用普通型或防爆型單速電機(jī)等。
排液方式：母液與洗滌液可采取混合排放或分流排放。
濾網(wǎng)間隙寬度選擇范圍：0.08-0.40mm。
可按GMP規(guī)范設(shè)計(jì)、制造。
是一種臥式活塞推料、連續(xù)操作過(guò)濾離心機(jī)?？梢栽谌龠\(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)行進(jìn)料、分離、洗滌、卸料等工序。具有連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅含濕率較低等特點(diǎn)， 深受化工企業(yè)用戶的好評(píng)。 適合分離含固相物粒度大于0.1mm，濃度大于40%的懸浮液。適用于化工、化肥、制堿、制鹽等行業(yè)，特別適用于碳酸氫銨、氯化銨、芒硝、棉花籽酸洗等固液分離。