產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量??装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板,噴嘴等??装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量,孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)。
孔板流量計(jì)特點(diǎn):
·可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金,鈦等);
·整機(jī)可做成全密封*(焊接形式),無(wú)任何泄漏點(diǎn),可耐42MPa高壓;
·儀表內(nèi)設(shè)自檢程序,故障現(xiàn)象一目了然;
·傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
·可就地采用干式標(biāo)定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定;
·具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費(fèi)用低;
·具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償,直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方;
·具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇;
·能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量;
·計(jì)量準(zhǔn)確,精度可達(dá)到0.2%;
·重復(fù)性好,一般為0.05%~0.08%,測(cè)量快速;
·壓力損失小,僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右;
·抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強(qiáng);
·可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;
·低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖;
·安裝簡(jiǎn)單方便,極易維護(hù);
·多種輸出形式,能遠(yuǎn)傳各種參數(shù);
·抗震動(dòng)性強(qiáng),一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。
節(jié)流裝置組成:
1·節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、限流孔板、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板、環(huán)形孔板、文丘里管、文丘里噴嘴、插入式文丘里、V錐流量計(jì)、彎管流量計(jì)、機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置等。
2·取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管、均壓環(huán)等
3·連接法蘭(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門(mén)的法蘭) 、緊固件。
4·測(cè)量管孔板
孔板流量計(jì)參數(shù):
口 徑:DN15~DN3000mm至更大
公稱壓力:0.6~42MPa
工況溫度:-20~+300℃(需更高溫度請(qǐng)與工廠聯(lián)系)
精 度:±0.2~±1.5%FS
量 程 比:1:10
殼 體:碳鋼(襯氟);不銹鋼
供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC
輸出信號(hào):4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS485
防護(hù)等級(jí):IP65
防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;滿量程百分比;故障自檢
連接方式:對(duì)夾式;插入式(DN100- DN3000mm至更大)。
選型型譜
型譜規(guī)格 | 說(shuō) 明 | |||||||
| LS-LG |
| 一體化孔板 | |||||
儀表配置 |
| 0 |
| 不帶差壓變送器 | ||||
| 1 |
| 帶差壓變送器 | |||||
| 2 |
| 帶差壓、溫度變送器、 | |||||
| 3 |
| 帶差壓、壓力變送器、 | |||||
| 4 |
| 帶差壓、溫度、壓力變送器 | |||||
介 質(zhì) |
| Y |
| 液體 | ||||
| Q |
| 氣體 | |||||
| Z |
| 蒸汽 | |||||
材質(zhì) |
| C |
| 碳鋼 | ||||
| S |
| 不銹鋼 | |||||
| O |
| 其它 | |||||
公稱壓力 |
| 025 |
| 0.25MPa | ||||
| 06 |
| 0.6MPa | |||||
| 10 |
| 1MPa | |||||
| … |
| …… | |||||
| 160 |
| 16MPa | |||||
取壓方式 |
| A |
| 角接取壓 | ||||
| F |
| 法蘭取壓 | |||||
公稱直徑 |
| 15 | DN15 | |||||
| 25 | D25 | ||||||
| 32 | DN32 | ||||||
| … | …… | ||||||
| 1200 | DN1200 |
孔板流量計(jì)安裝基本要求:
(1)對(duì)于新設(shè)管路系統(tǒng),必須先經(jīng)掃線后再安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板,以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷標(biāo)準(zhǔn)孔板。
(2)安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)孔板的編號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接,標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。
(3)標(biāo)準(zhǔn)孔板的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。
孔板流量計(jì)的安裝對(duì)管道的要求:
(1)孔板流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)配有一段測(cè)量管,至少保持*DN、后5DN的等徑直管段,以提高測(cè)量精度。
(2)在孔板流量計(jì)前后若需安裝閥門(mén),選閘閥且在運(yùn)行中全開(kāi);調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。
(3)引壓管路的內(nèi)徑與管路長(zhǎng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān),通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。
(4)測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響,應(yīng)通過(guò)“零點(diǎn)遷移”來(lái)校正。
(5)引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承,兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相*近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源,測(cè)量水蒸汽流量時(shí),應(yīng)用保溫材料一同包扎,必須時(shí)(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結(jié)冰。在測(cè)量臟污流量時(shí),應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
(6)引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測(cè)流體是氣體時(shí),引壓管路(包括差壓計(jì)的壓力腔)內(nèi)全部是氣相;被測(cè)流體是液體時(shí),引壓管路內(nèi)全部是液相,不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的低點(diǎn)裝排水閥或在高點(diǎn)裝排氣閥,在新裝或檢修差壓變送器時(shí)時(shí)應(yīng)特別注意。
【孔板流量計(jì)工作原理 選型規(guī)格】【孔板流量計(jì)工作原理 選型規(guī)格】