流體輸送管路拆裝實(shí)訓(xùn)裝置化工實(shí)訓(xùn)

格致科教GZP121

產(chǎn)品名稱：流體輸送管路拆裝實(shí)訓(xùn)裝置化工實(shí)訓(xùn)

一、系統(tǒng)功能：

1、本實(shí)訓(xùn)裝置能夠幫助學(xué)生理解和掌握流體流動(dòng)與輸送過程的相關(guān)原理和流程，掌握離心泵、閥門、儀表等操作技能及管路拆裝規(guī)范操作。

2、本實(shí)訓(xùn)裝置能夠承擔(dān)化工工藝專業(yè)學(xué)生流體流動(dòng)與輸送、管路維修等技能培訓(xùn)工作，承擔(dān)化工企業(yè)操作工技能培訓(xùn)工作。

3、訓(xùn)練學(xué)生熟練使用基本技能完成工業(yè)流體流動(dòng)與輸送操作，獨(dú)立處理流體流動(dòng)與輸送操作中出現(xiàn)的各種問題，解決操作中的工藝難題，在工藝革新和技術(shù)改革方面具備一定的資源分配能力。

4、訓(xùn)練學(xué)生在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)。根據(jù)化工正常生產(chǎn)中流體流動(dòng)在達(dá)不到輸送要求時(shí)，學(xué)會(huì)判斷事故出現(xiàn)的原因并能及時(shí)處理，對(duì)出現(xiàn)事故的管路能夠獨(dú)立進(jìn)行拆卸、檢修并終裝配完成，使整個(gè)管路恢復(fù)到正常狀態(tài)。

二、系統(tǒng)組成與特點(diǎn)

系統(tǒng)主要由容器、泵、管道、閥門、儀表、拆裝工具、試壓設(shè)備、工作臺(tái)、工具材料貨架、工具箱等構(gòu)成，不僅鍛煉化工設(shè)備的管路拆裝能力，還實(shí)訓(xùn)化工自動(dòng)化儀表的安裝、泵體的安裝等。主要特點(diǎn)如下：

1)   能夠訓(xùn)練學(xué)生拆卸和組裝化工生產(chǎn)常見的管路、管件等。

2)   便于考察學(xué)生選擇配件能力、拆裝能力、裝置運(yùn)行情況、完成任務(wù)情況等，有相應(yīng)的判斷標(biāo)準(zhǔn)及方法。

3)   整套系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)“教、學(xué)、做、訓(xùn)、考”一體化。

4)   提供足夠的備選配件、拆裝工具、檢驗(yàn)運(yùn)行的設(shè)備等。

5)   將流體輸送及管路拆裝有機(jī)結(jié)合，配合泵閥、塔器拆裝鍛煉化工總控及化工設(shè)備維修工的基本動(dòng)手維修及操作能力。

6)   經(jīng)常拆裝的部件堅(jiān)實(shí)、耐用，便于學(xué)生長期使用，并能提供更新設(shè)備。

三、系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1)   管口螺紋的加工以及板牙的使用。

2)   對(duì)照管路示意圖進(jìn)行管路安裝，安裝中要保證橫平豎直，水平偏差不大于15mm、垂直偏差不大于10 mm。

3)   法蘭與螺紋的接合時(shí)每對(duì)法蘭的平行度、同心度要符合要求。螺紋接合時(shí)生料帶纏繞方向要正確，厚度要合適，螺紋與管件咬和合時(shí)要對(duì)準(zhǔn)、對(duì)正，擰緊用力要適中。

4)   閥門的安裝：閥門安裝前要將內(nèi)部清理干凈，關(guān)閉好再進(jìn)行安裝，對(duì)有方向性的閥門要與介質(zhì)流向吻合，安裝好的閥門手輪位置要便于操作。

5)   流量計(jì)和壓力表及過濾器的安裝：按具體安裝要求進(jìn)行，要注意流向，有刻度的位置要便于讀數(shù)。

(二)水壓實(shí)驗(yàn)：會(huì)使用手搖式試壓泵，能按要求的試壓程序完成試壓操作。在規(guī)定的壓強(qiáng)下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)管路所有接口沒有滲漏現(xiàn)象。

(三)管路拆卸：能按順序進(jìn)行，一般是從上到下，先儀表后閥門，拆卸過程中不得損壞管件和儀表。拆下的管子、管件、閥門和儀表要?dú)w類放好。

四、配置清單

1.設(shè)備對(duì)象系統(tǒng)

2拆裝儀表（選用）

3流體管路拆裝實(shí)訓(xùn)裝置工具（包括試壓檢漏設(shè)備等）

（1）常用金工和測(cè)量工具：

（2）備件類：

（3）通用備件類：