超聲波涂銦設備無波紋無盲點

產(chǎn)品介紹：

   靶材是什么，簡單地說，靶材就是高速荷能粒子轟擊的目標材料，通過更換不同的靶材(如鋁、銅、不銹鋼、鈦、鎳靶等)，即可得到不同的膜系(如超硬、耐磨、防腐的合金膜等)。PVD(Physical Vapor Deposition)，指利用物理過程實現(xiàn)靶材物質(zhì)轉移，將原子或分子由源轉移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能（強度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等）的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。 PVD基本方法有：真空蒸發(fā)、濺射 、離子鍍。超聲波技術作為一種新的靶材綁定技術，其*性已慢慢在很多領域體現(xiàn)出來。

超聲波涂銦設備無波紋無盲點

原理：

    超聲波發(fā)生器將電流轉換成高頻電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊區(qū)。高頻振動可以很好的排出焊區(qū)的微氣泡，讓靶材可以進入這些微氣泡所占微腔，實現(xiàn)不使用助焊劑進行焊接。

超聲波手持式涂銦搪錫設備

產(chǎn)品優(yōu)點：

1、不使用助焊劑

助焊劑會在焊接內(nèi)部產(chǎn)生微氣泡，微氣泡會隨著時間的流逝引起焊接缺陷，例如裂紋。超聲技術由于在焊接過程中不使用助焊劑，因此不會因殘留在焊接區(qū)域的助焊劑而引起漸進腐蝕。

2、環(huán)保的焊接方案

超聲波焊接技術不使用助焊劑，因此不需要氣體排放設施和廢水處理設施來處理因助焊劑產(chǎn)生的有害氣體。

3、涂層均勻，無盲點，無波紋。

4、降低生產(chǎn)成本

通過將昂貴的銅線替換為鋁線，可以降低生產(chǎn)成本約80%，節(jié)省銦金屬，銦涂層在0.02mm內(nèi)。不需要助焊劑工藝和助焊劑清潔工藝，大大減少了設備和生產(chǎn)成本，并可以通過簡化焊接工藝來提高生產(chǎn)率。

5、提高生產(chǎn)效率

涂抹面積1500*190mm銅板僅需要15分鐘（振動2遍）。涂抹面積50*50mm的ITO玻璃僅需1分鐘（振動3遍）。并可以通過簡化焊接工藝來提高生產(chǎn)率。

服務內(nèi)容：

我們提供用于涂銦的各種超聲波涂銦設備。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出最佳解決方案。