操作原理液氮(LN2)從儲罐先通過真空絕熱管輸送到加注機的注氮頭。第一個感應(yīng)器(可兼用編碼器提高瓶子速度感應(yīng)分辨率)檢測流水線速度；第二個感應(yīng)器感應(yīng)容器的存在。系統(tǒng)根據(jù)容器速度計算所需的液氮注量（速度自動加注補償功能），一旦感應(yīng)到容器的存在，即打開加注閥下注定量的液氮。整個注氮過程就由編程邏輯控制器(ProgrammableLogicController)，感應(yīng)器和人機界面觸摸器綜合控制。
一、PET瓶液態(tài)氮加注機特點：
1、氮氣正壓防護-噴嘴采用干燥氮氣正壓保護，防止外面空氣進入導(dǎo)致噴嘴內(nèi)部結(jié)霜、冰堵；
2、采用差壓液位計-液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實現(xiàn)無壓加注；
3、注氮準確-提供穩(wěn)定和準準的注氮；
4、個別加注-高達每分鐘800個容器；
5、個別加注或連續(xù)加注-變換加注模式的速度可由用戶自首*首*首*首先進行設(shè)定；
6、真空絕熱技術(shù)-提高液氮的使用效率；
7、軟加注兼容—適合熱灌裝，粉末，和顆粒狀產(chǎn)品；
8、微量加注技術(shù)-可在所有生流水線速保持注氮的一致性與準確度；
在市場上，非碳酸飲料灌裝采用液氮注射技術(shù)，使二片鋁罐取代了三片鐵罐。不僅鋁罐比鐵罐便宜，而且產(chǎn)品口感，賣相更好，保質(zhì)期更長，儲藏，運輸更方便。液氮加注機從90年代，進入中國。由于技術(shù)水平不高，液氮加注機采取比較落后的加注方法，不管有罐無罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高。而且容易結(jié)冰，操作不便。而今現(xiàn)代液氮加注機采用特殊隔熱技術(shù)，智能化人機界面設(shè)計。注準，可自動調(diào)節(jié)，自動跟蹤。無罐不加注，有罐加注。液氮加注機全程防凍結(jié)保護，簡單，容易操作，液氮利用率大大提高。
二、液氮滴注機主要優(yōu)點
1、瓶子堅固性–維持輕量瓶的原始體形；
2、消除扁瓶–增加瓶壓消除扁瓶問題；
3、低氧功能–惰性包裝保持產(chǎn)品新鮮度；
4、活性的注臂–方便加注頭的裝置角度和加注點定位；
5、快捷服務(wù)自動解霜–在10分鐘內(nèi)消除冰霜；
6、延長保質(zhì)期-含氧量降至最低；
7、個別加注–高達每分鐘2000*容器；
8、真空絕熱技術(shù)–提高液氮的使用效率；
9、易于貼標–瓶壁硬度一致，提高高貼標效率；
10、PET瓶輕量化-減輕PET的克重節(jié)省成本與環(huán)保；
11、個別或連續(xù)加注-變換加注模式的速度可由用戶自首*首*首*首先進行設(shè)定；
12、玻璃改成塑料的包裝-消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量；
13、減低氮氣使用–液氮加注的節(jié)約性能是可以衡量和復(fù)制的；
14、遙控加注能力-遙控進入和控制以提高效率并減少停機時間；
15、微量加注技術(shù)-可在所有生流水線速保持注氮的一致性與準確度；
16、軟加注（SoftDose）兼容-在熱灌裝，粉末，和顆粒狀的應(yīng)用已成功被驗證的查特加注技術(shù)；
17、提高倉庫空間使用率–提高產(chǎn)品堆疊能力，減低使用面積、保持有機（ORGANIC）產(chǎn)品質(zhì)量–無需防腐劑來延長保質(zhì)期。
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