聚酯裝置酯化反應(yīng)釜 ，設(shè)計溫度300度，設(shè)計壓力真空到1MPa,配置氣相冷凝模塊除水除醇，下游安裝可視化收集罐，自動真空調(diào)節(jié)模塊，釜體采用電動升降系統(tǒng)，釜底多股產(chǎn)物出料模塊，并配置熱循環(huán)工質(zhì)系統(tǒng)，系統(tǒng)采用PLC＋觸摸屏控制方案
聚酯裝置酯化反應(yīng)釜
1.0 安裝
本章節(jié)所述的安裝，僅指為了安裝該裝置所作的場地準備工作。對于該裝置與客戶現(xiàn)場的組裝、對接以及調(diào)試，皆由廠家的技術(shù)人員完成。
如需就運輸、安裝、管線布置、配電等事宜獲取詳細幫助，可以聯(lián)系廠商的技術(shù)人員。由于該裝置是一套復(fù)雜、靈活的系統(tǒng)，我們強烈建議您在準備場地之前聯(lián)系我們的技術(shù)人員，以便根據(jù)您的需求給出客制化的建議。
Phone: +86- 21-55077056
Fax: +86- 21-52272122
1.1 場地準備
使用場地必須保證實驗人員所需操作空間。系統(tǒng)的總載重約為2噸，因此，場地的地板載荷能力應(yīng)該不低于400 kg/m2。
特別建議，除了安裝裝置的場地之外，為了保證系統(tǒng)的運輸安全，一切途徑的運輸路徑，如過道、轉(zhuǎn)角、臺階、門廊、電梯等處，都應(yīng)該保證足夠的通過空間。由于系統(tǒng)內(nèi)的精密設(shè)備較多，對于重要的模塊，都必須使用平穩(wěn)的升降設(shè)備，如液壓車等設(shè)備進行運輸，如采用直接推拉的方式，可能因地面的沖擊振動造成系統(tǒng)的損傷。如有必要，還需使用專用設(shè)備進行運輸。
1.2 場地通風(fēng)
如果在該裝置上進行的實驗中，原料或者產(chǎn)物包含有毒、可燃氣體，那么場地必須安裝強制排風(fēng)的設(shè)備。作為實驗室排風(fēng)的基本要求，廠商建議用戶的室內(nèi)換氣次數(shù)至少達到8次/hr。
1.3 供氣接口
在該裝置的運行，需要用到公用、工藝管線，用以提供系統(tǒng)所需的氣體。系統(tǒng)已經(jīng)預(yù)留了與客戶現(xiàn)場管線對接的接口，客戶需要根據(jù)系統(tǒng)所需，準備場地的管線。
客戶現(xiàn)場的管線布置所需注意的事項：
工藝氣體：
由于系統(tǒng)氣源為高壓氣體，系統(tǒng)如果是在中國境內(nèi)使用，請遵守國標GB50177-93或者更高的設(shè)計規(guī)范來布置現(xiàn)場管線。
穩(wěn)定的壓力源對于保證系統(tǒng)的性能和器件的壽命有重要的意義，這里建議在工藝氣體進入系統(tǒng)之前，都使用兩級減壓的調(diào)壓閥。
工藝以及吹掃或分析尾氣：
考慮到在工藝尾氣中可能包含的多種多樣的氣體成分。對于客戶來說，在室外的尾氣排放問題也需要謹慎考慮，保證排放安全。我們建議使用高空排放的方法來處理尾氣，排放煙囪口宜至少高于建筑物樓頂2m，考慮到雨天雷電的因素，還應(yīng)該采取相應(yīng)的避雷措施。
1.4 供電配電
該裝置的最大用電負荷為15KW，客戶需要提供5線制380V的交流電供電。并且為該裝置提供單獨的接地，接地電阻阻值小于4 ohm。
系統(tǒng)的一些設(shè)備，循環(huán)油浴等，由系統(tǒng)統(tǒng)一供電。系統(tǒng)外圍的設(shè)備，如GC等，由用戶根據(jù)需要自行安排供電
1.5 監(jiān)控設(shè)備
我們建議客戶使用一些監(jiān)控設(shè)備，包括氣源的壓力傳感器，實驗室的可燃、有毒氣體傳感器等設(shè)備。
聚酯裝置酯化反應(yīng)釜
