輸液瓶耐內(nèi)壓測試儀是參照標準《GB\T 4546-2008 玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗方法》開發(fā)的測試儀器，應用于檢測玻璃瓶、玻璃制品的耐內(nèi)壓性能。

 應用范圍

輸液瓶耐內(nèi)壓測試儀適用于啤酒瓶、白酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、西林瓶等多種玻璃制品的耐內(nèi)壓性能測試，產(chǎn)品依據(jù)國家標準《GB/T 4546-2008 玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗方法》和《YBB00172003-2015 耐內(nèi)壓力測定法》開發(fā)設(shè)計，裝夾好試樣后，儀器自動進行加水、加壓、保壓、爆破等測試過程，測試完成自動記錄試驗結(jié)果。儀器能夠滿足各種類型玻璃瓶的內(nèi)壓力測試要求，產(chǎn)品在質(zhì)檢機構(gòu)、科研院所，藥品生產(chǎn)企業(yè)，輸液瓶等藥包材生產(chǎn)企業(yè)，飲料生產(chǎn)企業(yè)等各單位中廣泛應用。

測試原理

儀器通過系統(tǒng)程序控制液壓泵產(chǎn)生測試壓力，液體壓力經(jīng)管道同時傳遞到壓力傳感器和被測試的玻璃瓶樣品，系統(tǒng)程序從壓力傳感器實時采集壓力信號，同時利用壓力信號來控制伺服電機的加壓速度，使測試系統(tǒng)內(nèi)壓力變化按照標準規(guī)定的遞增速率進行線性增加，直至達到預先設(shè)定值。在加壓或保壓過程中，如果被測試樣破裂，系統(tǒng)會檢測到壓力損失，判定其為不合格樣品，如保壓過程成功完成，則系統(tǒng)自動泄壓，判定樣品為合格產(chǎn)品。

1、整個系統(tǒng)采用全閉環(huán)控制，各路分開控制，不受其他單元影響，方便使用及維修，控制系統(tǒng)由上位機和下位機兩級控制，完善的試驗系統(tǒng)對運行、結(jié)束、升壓、補壓、泄壓、過壓、泄漏、破裂八種試驗狀態(tài)作出準確的分析和判斷，具有實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲、斷電保護、試驗報告存儲/打印輸出等功能；2、自動判別有效時間、無效時間、剩余時間等參數(shù)，預防晚間、節(jié)假日等時段出現(xiàn)的故障時間、無效時間、掉電時間等狀況，確保試驗準確、順利的完成；3、可做靜液壓試驗、爆破試驗及靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗

及耐慢速裂紋擴展試驗實現(xiàn)一機多用；4、電器組件采用進口元器件，從控制原理和電器組件的質(zhì)量上保證主機的精準度和穩(wěn)定性；5、借鑒丹麥技術(shù)采用蓄能器補壓，實現(xiàn)無源控制，減少電機和加壓系統(tǒng)的工作時間從而提高加壓系統(tǒng)的使用壽命，同時也保證了壓力的精度；6、采用微機進行數(shù)據(jù)處理分析，試驗結(jié)果自動保存，試驗結(jié)束后可調(diào)取試驗曲線，也可進行曲線比較曲線放大。7、豐富的軟件交互界面（多語言環(huán)境滿足不同國家/地區(qū)用戶）

主要特征

• 智能化嵌入式操作系統(tǒng)，人性化界面設(shè)計，所見即所得；
• 8英寸彩色電容觸控屏，高清顯示效果，靈敏觸控操作；
• 測試、停止配有高品質(zhì)金屬按鍵，使用上更加方便快捷；
• 伺服電機控制加壓過程，靜音運行，平穩(wěn)加壓；
• 透明窗雙重防護裝置，防止爆破玻璃碎屑外濺，操作更安全；
• 設(shè)有自動回位程序，測試完畢后加壓系統(tǒng)自動回位；
• 開放式結(jié)構(gòu)，設(shè)有透明窗口，可以隨時觀察爆破情況；
• 標準配置微型打印機，隨時打印實驗數(shù)據(jù)；
• 標準RS232數(shù)據(jù)通信接口，方便數(shù)據(jù)導出與外部連接；
• 遞增和爆破兩種試驗模式，滿足多種標準要求；
• 可進行恒壓的保壓試驗和增壓的不保壓試驗等多種標準要求試驗模式；

技術(shù)指標

執(zhí)行標準

執(zhí)行標準

《GB/T 4546-2008 玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗方法》；

《YBB00172003-2015 耐內(nèi)壓力測定法》

 產(chǎn)品配置