液化氣計(jì)量表生產(chǎn)廠家詳細(xì)說(shuō)明：

TXLUGE型液化氣流量計(jì)是根據(jù)卡門(mén)渦街原理。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)柱體時(shí)，在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦，旋渦不斷產(chǎn)生和分離，在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦即“渦街”，實(shí)驗(yàn)證明，旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。傳感器輸出的電壓脈沖信號(hào)送到連于一體的就地顯示儀，根據(jù)設(shè)定的密度，渦街流量系數(shù)進(jìn)行流量運(yùn)算，現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。

一、液化氣計(jì)量表原理介紹

在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，智能渦街流量計(jì)這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。智能渦街流量計(jì)設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:

       f=StV/d                 公式(1)

式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門(mén)旋渦頻率

　　  St－斯特羅哈爾數(shù)（無(wú)量綱數(shù)）

　　  V－流體的平均流速     d－旋渦發(fā)生體的寬度

由此可見(jiàn)，通過(guò)測(cè)量卡門(mén)渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無(wú)因次未知數(shù)

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見(jiàn)式（2）

　    K＝N/Q（1/m³）              公式（2）

式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。   N＝脈沖個(gè)數(shù)        Q＝體積流量（m³）

二、液化氣計(jì)量表產(chǎn)品特點(diǎn)   

在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)試驗(yàn)、國(guó)內(nèi)外貿(mào)易等各個(gè)領(lǐng)域，對(duì)于流量測(cè)量的需求是一項(xiàng)很普遍的測(cè)量工作，因?yàn)榱髁康臏y(cè)量是測(cè)量的動(dòng)態(tài)物理量，測(cè)量的介質(zhì)也各不一樣，不同的介質(zhì)的特性對(duì)于流量測(cè)量的要求各不一樣，測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)的條件也有差異，所以就導(dǎo)致了流量測(cè)量的準(zhǔn)確性與可靠性較高難保證。針對(duì)于不一樣的工況條件，目前市場(chǎng)上的儀表類型有速度式流量計(jì)、容積流量計(jì)、動(dòng)量式流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等幾十種流量計(jì)。其中電磁流量計(jì)的應(yīng)用特別廣泛，它以其*的性能,在諸多領(lǐng)域被廣泛采用。

      如何對(duì)電磁流量計(jì)進(jìn)行***的測(cè)量，解決現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的常見(jiàn)的“測(cè)不準(zhǔn)”的現(xiàn)象。針對(duì)于這個(gè)情況，本文分析了被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率、流速分布與直管段、電極結(jié)垢與附著層、安裝條件和運(yùn)行環(huán)境5方面工程因素對(duì)電磁流量計(jì)準(zhǔn)確測(cè)量的影響,提出了提高電磁流量測(cè)量準(zhǔn)確性的工程對(duì)策。從而保證電磁流量計(jì)在工程應(yīng)用中能夠準(zhǔn)確測(cè)量,使其充分發(fā)揮其計(jì)量作用,為流量檢測(cè)提供可靠的測(cè)量數(shù)據(jù)。在確保電磁流量計(jì)本身計(jì)量檢定合格的基礎(chǔ)上,分析了工程上影響電磁流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確性的因素,提出了提高電磁流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確性的工程實(shí)施方法.

液化氣計(jì)量表屬于速度式流量計(jì)，也叫葉輪式流量計(jì)。葉輪式流量計(jì)是利用置于流體中的葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成比例的關(guān)系，通過(guò)測(cè)量葉輪的轉(zhuǎn)速來(lái)反映通過(guò)管道的流體體積流量大小，是流量?jī)x表中比較成熟的高準(zhǔn)確度儀表之一。

渦輪流量計(jì)一般由下列典型五個(gè)部分組成：
1．表體
表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵，其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。
2．測(cè)量的組件
渦輪上有經(jīng)過(guò)精密加工的葉片，它與一套減速齒輪和軸承一起構(gòu)成測(cè)量組件，支攆渦輪的兩個(gè)高精度不銹鋼自潤(rùn)滑軸承保證該組件有較長(zhǎng)的使用壽命。渦輪流量計(jì)亦可選用外部潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑軸承，但注意不能過(guò)量。渦輪流量計(jì)
渦輪流量計(jì)圖冊(cè)
3．計(jì)數(shù)器
計(jì)數(shù)器面板上有以下重要信息：
(1)大工作溫度及壓力：
（2)計(jì)量及小和大流量等級(jí)
（3）產(chǎn)品型號(hào)及編號(hào)
（4）防爆等級(jí)和標(biāo)志
（5）低頻或高頻脈沖所對(duì)應(yīng)流體的當(dāng)量以及接線方式。
4．整流器
整流器用以使流體流過(guò)[10]時(shí)處于規(guī)則狀態(tài)，從而消除擾動(dòng)對(duì)計(jì)量無(wú)利影響。高計(jì)量精準(zhǔn)度。
5．磁耦合傳動(dòng)的裝置
該裝置將處于大氣環(huán)境中的計(jì)數(shù)器部分與被測(cè)量氣體分離開(kāi)來(lái)，并將測(cè)量組件的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給計(jì)數(shù)器。

顯示方式：
（1）遠(yuǎn)傳顯示：脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）
（2）現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）4位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補(bǔ)償型：A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口
供電電源：（1）DC5～24V。
（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上。
（3）溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上。

低頻脈沖信號(hào)：低頻脈沖信號(hào)適于總量計(jì)量及與流量計(jì)算機(jī)或校正儀連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗*力強(qiáng)，同時(shí)具有高頻輸出，可用于流量計(jì)的運(yùn)行狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)。

氣體的密度：對(duì)氣體渦輪流量計(jì)，流體物性的影響主要是氣體密度。它對(duì)外表系數(shù)的影響較大，且主要在低流量區(qū)域。若氣體密度改動(dòng)頻頻，要對(duì)流量計(jì)的流量系數(shù)采納批改辦法。

壓力丟失：盡量選用壓力丟失小的渦輪流量計(jì)。由于流體經(jīng)過(guò)渦輪流量計(jì)的壓力丟失愈小，則流體由輸入到輸出管道所耗費(fèi)的能量就愈少，即所需的總動(dòng)力將削減，由此可大大節(jié)約能源.下降運(yùn)送本錢(qián)，進(jìn)步利用率。

氣體流量計(jì)影響精度的原因
氣體流量計(jì)本身會(huì)出現(xiàn)一些影響精度的原因。例如：檢測(cè)元件中的磁性材料磁性減弱或失效，使流量計(jì)工作斷斷續(xù)續(xù)嚴(yán)重影響精度.顯示表頭的電路也會(huì)出現(xiàn)故障,機(jī)械部件如葉輪的變形，軸承的磨損，都會(huì)使氣體流量計(jì)的儀表系數(shù)發(fā)生變化影響精度。所以對(duì)氣體流量計(jì)來(lái)說(shuō)，要保證測(cè)量的精確度就要定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢定，修改已經(jīng)變化的儀表系數(shù)這也是流量計(jì)在使用中的大的缺點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)型式：
(1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)宜選用反推式渦輪流量計(jì)。因?yàn)榉赐剖浇Y(jié)構(gòu)在一定流量范圍內(nèi)可使葉輪處于浮游狀態(tài)，軸向不存在接觸點(diǎn)，無(wú)端面摩擦和磨損，可延長(zhǎng)軸承的使用壽命。(2)按管道連接方式選型，流量計(jì)有水平和垂直安裝兩種方式，水平安裝與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接。小口徑和高壓管道選用螺紋連接。夾裝連接只適用于低壓中小管徑。垂直安裝只有螺紋連接。(3)按環(huán)境條件選型，考慮溫度、濕度的影響。天然氣計(jì)量要選擇本安型防爆渦輪流量計(jì)。

液化氣計(jì)量表生產(chǎn)廠家安裝要求介紹
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝。
b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí)，用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施。
c、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段。
d、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥及切斷閥。
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說(shuō)明。
f、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾，造成計(jì)量誤差。
g、法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑6-8mm及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量精確度。
h、插入式流量計(jì)安裝時(shí)，將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面，焊接短管高度在100mm。
i、對(duì)于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計(jì)。
j、測(cè)量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)流向。
k、流量計(jì)殼體必須可靠接地，若無(wú)接地條件應(yīng)向廠方說(shuō)明。

　　液化氣計(jì)量表的內(nèi)襯材料有耐腐蝕性中等、耐一般低濃度的酸、堿、鹽的氯丁橡膠材料,耐磨損性強(qiáng)而耐腐蝕性能一般的聚氨脂橡膠,耐腐蝕性能強(qiáng)和適于溫度***的聚四氟乙烯,化學(xué)性質(zhì)等同于聚四氟乙烯的抗拉、抗壓聚全氟乙丙烯,耐***酸、堿、鹽的溫度<60℃的聚乙烯和溫度<100℃的聚苯硫醚等.

電磁流量計(jì)電極的材料有耐鹽和小于50%濃度堿溶液的鈦(Ti)電極,耐酸和鹽的鉭(Ta)電極,耐腐蝕能力強(qiáng)的***金屬鉑電極,不適于鹽酸的哈氏合***C電極和不適于硝酸的哈氏合***B電極,耐腐蝕能力一般、但價(jià)格低廉的不銹鋼316L等.電極材料裝于傳感器測(cè)量管內(nèi)壁,與被測(cè)介質(zhì)直接接觸,故應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性選定.

三、液化氣計(jì)量表類型

口徑與流量范圍對(duì)照表：

四、液化氣計(jì)量表樣本

五、液化氣流量計(jì)選型要求安裝：
儀表的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會(huì)影響儀表的使用壽命，甚至?xí)p壞儀表。
（一）安裝環(huán)境要求：
1．盡可能避開(kāi)強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開(kāi)關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2．避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽Ｈ舯仨毎惭b，須有隔熱通風(fēng)措施。
3．避開(kāi)高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4．渦街流量?jī)x表應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。
5．儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
6．儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。
（二）儀表管道安裝要求：
1．渦街流量?jī)x表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長(zhǎng)度要求見(jiàn)圖(三) 
DN為儀表工稱口徑

圖(三)
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游10D處。
2．上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db 上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
4．測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測(cè)管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見(jiàn)圖（七）。D為儀表工稱口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測(cè)量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管，氣流應(yīng)自下而上流動(dòng)，如圖（四）a所示
7．測(cè)量液體時(shí)，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
如圖（四）b所示