德國力士樂REXROTH外嚙合齒輪泵原裝*

  將力士樂泵設(shè)計為視圖的解點，為了給我們的用戶提供完整的產(chǎn)品組合，該位

置上的所有產(chǎn)品均彼此兼容。我們的液壓泵產(chǎn)品包括軸向柱塞泵、外嚙合齒輪泵、

內(nèi)嚙合齒輪泵、擺線泵、葉片泵、徑向柱塞泵及電液泵。

德國力士樂REXROTH外嚙合齒輪泵原裝

外嚙合齒輪泵

外嚙合齒輪泵是具有成本效益的排量泵。

它們包括許多不同的型號。10 個工作日內(nèi)，可提供選定的單泵和多泵組合方案。

外嚙合齒輪泵 高性能

AZPF

產(chǎn)品描述：

• 平臺 F
• 固定排量
• 規(guī)格 4 … 28
• 連續(xù)壓力達 250 bar
• 間歇壓力達 280 bar

特征

• 大量生產(chǎn)情況下，也能保持恒定的高品質(zhì)
• 使用壽命長
• 采用滑動軸承，適合重負荷應(yīng)用
• 驅(qū)動軸符合 ISO 或 SAE 標準，以及客戶解決方案
• 管路油口：連接法蘭或螺紋
• 可以實現(xiàn)多臺泵的組合

基本信息

外嚙合齒輪泵的主要作用是將機械能（扭矩和轉(zhuǎn)速）轉(zhuǎn)變成液壓能（流量和壓力）。為了減少熱損失，力士樂的外嚙合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與壓力相關(guān)的間隙密封以及高精密的制造技術(shù)實現(xiàn)的。

力士樂外嚙合齒輪泵采用四種機座尺寸：平臺 B、F、N 和 G。在各個平臺內(nèi)，可通過不同寬度的齒輪來實現(xiàn)不同的排量。這種泵包括標準、高性能、*和*幾種型號。通過不同的法蘭、軸、閥門布置和多種泵組合，可獲得更多型號的配置。

結(jié)構(gòu)

外嚙合齒輪泵基本上由一對支承在軸承襯套中的齒輪以及具有前后蓋的殼體組成。

驅(qū)動軸從前蓋突出，通常采用軸密封環(huán)加以密封。軸承力由滑動軸承吸收。這些結(jié)構(gòu)設(shè)計用于高壓力工況，并具有優(yōu)異的無油運轉(zhuǎn)性能，尤其是在低速旋轉(zhuǎn)時。齒輪有 12 個齒。使得流量脈動和噪音排放均降至低。

壓力室的內(nèi)部密封通過操作壓力相關(guān)的力得以實現(xiàn)。確保了效率優(yōu)化。在外表面，可移動軸承襯套通過工作壓力加壓，并作為密封件壓到齒輪上。特殊密封件構(gòu)成受壓區(qū)的邊界。齒輪齒尖與殼體之間的徑向密封，通過盡可能小的間隙來實現(xiàn)，該間隙的形成與齒輪和殼體之間的壓力有關(guān)。

Assembly external gear pump

帶組合閥的齒輪泵

為降低管路的復(fù)雜性，流量控制閥或溢流閥可集成在齒輪泵的蓋中。此類解決方案可用于動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的液壓油供給等情況。泵提供與轉(zhuǎn)速無關(guān)的恒定流量。殘余流量要么從內(nèi)部返回到吸油口，要么從外部分配到其他執(zhí)行器。

3-way flow control valve, residual flow returned in suction line

qconst = 2 to 30 l/min

3-way flow control valve, residual flow distributed externally; loadable

qconst = 2 to 30 l/min

3-way flow control valve with pressure relief valve, residual flow returned in suction line

qconst = 2 to 30 l/min; p1 = 100 to 180 bar

Pressure relief valve, pressure guide in suction line

p1 = 5 to 250 bar

技術(shù)參數(shù)表

注意

必須遵守與整個系統(tǒng)有關(guān)的安全要求。

關(guān)于負載變化頻繁的應(yīng)用，請聯(lián)系我們獲取。

Pressure definition

注意

您可以參考“圖示/特性曲線”一章，查看粗略計算圖示。

通用技術(shù)數(shù)據(jù)

液壓油

外嚙合齒輪裝置適合使用符合 DIN 51524，1-3 標準的 礦物油。但在更高的負載下，博世力士樂建議至少使用符合 DIN 51524標準、第二 部分的HLP 礦物油。

項目規(guī)劃開始之前，應(yīng)采用以下樣本中的液壓油應(yīng)用說明和要求：

90220: 礦物油基液壓油和相關(guān)碳氫化合物 

根據(jù)要求，可提供其它液壓油。

有關(guān)液壓油選擇的詳細說明

選擇液壓油時，應(yīng)確保工作溫度范圍內(nèi)的工作粘度處于較佳范圍內(nèi)（νopt，請參

照選擇圖）。

液壓油的粘度和溫度

請遵循液壓油過濾相關(guān)的說明（請見“項目”一章的規(guī)劃信息）。

旋轉(zhuǎn)方向

“尺寸”一章中的尺寸圖顯示泵為順時針旋轉(zhuǎn)。逆時針旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動軸位置或吸油

口和壓力口的位置有所變化。

Direction of rotation, viewed on drive shaft

驅(qū)動

1.彈性聯(lián)軸器

此聯(lián)軸器不能向泵傳遞任何徑向力或軸向力。

從軸到安裝槽的大容許徑向跳動偏差不得超過 0.2 mm。

容許的軸移，請參照聯(lián)軸器制造商的安裝說明。

2.聯(lián)軸套管

根據(jù) DIN 和 SAE，適用于花鍵軸上。

注意：不得在泵軸或聯(lián)軸套管上施加任何徑向力或軸向力。聯(lián)軸套管必須能夠軸向

自由移動。

泵傳動軸與用戶側(cè)傳動軸之間的間隔必須為 2+1 mm。

為卡環(huán)提供安裝空間。

需要采用油浴或油霧潤滑。

3.聯(lián)軸節(jié)

適用于將泵直接連接到電動馬達或內(nèi)燃機、齒輪等裝置上。

泵軸具有特殊的聯(lián)軸節(jié)和驅(qū)動裝置（3）

沒有軸封

驅(qū)動側(cè)安裝和密封根據(jù)以下建議和尺寸進行

用戶側(cè)驅(qū)動軸（1）

表面硬化鋼 DIN EN 10084，例如 20MnCrS5，表面硬化 0.6 mm 深；HRC 60±3

密封圈工作表面進行了無線研磨， Rmax ≤ 4 μm

用戶側(cè)徑向軸封（2）

帶橡膠保護層（參照 DIN 3760，AS 型，或雙唇密封圈）

提供帶15°傾斜角的安裝止口，或安裝帶保護套的軸封 

4.V 型帶和無外置軸承的直齒輪或螺旋齒輪驅(qū)動

關(guān)于 V 型帶或齒輪驅(qū)動的具體應(yīng)用和安裝條件，請與我們聯(lián)系獲?。ǔ叽?a，

dm，dw 和角度 α）。對于螺旋齒輪驅(qū)動，也需要螺旋角 β 的詳細信息。

5.外置軸承

當泵由 V 型帶或齒輪驅(qū)動時，采用外置軸承消除可能產(chǎn)生的問題。以下圖表顯示

了與軸承壽命 LH = 1000 h相關(guān)的徑向和軸向負載能力。

前蓋 A（類型 1）

前蓋 G（類型 2）

大可傳輸驅(qū)動扭矩

花鍵軸

錐形軸

平鍵軸

雙面卡鉗

帶外置軸承

組合齒輪泵

齒輪泵非常適合于組合排列，可使*泵級的驅(qū)動軸延伸到第二甚至第三泵級。各

泵段的軸通常通過驅(qū)動裝置實現(xiàn)連接。

在大多數(shù)情況下，每個泵級與相鄰泵級液壓隔離，并且吸油口彼此分開。根據(jù)需

要，可提供共用的吸油口，也可提供相互分離但又液壓連接的吸油口。

注意

單級泵的參數(shù)基本上適用，但必須遵守一定的限制要求：

高轉(zhuǎn)速： 取決于所采用的大泵級。

壓力： 受驅(qū)動軸、通軸驅(qū)動和驅(qū)動裝置的大可傳輸扭矩限制。驅(qū)動扭矩的合計

請注意：在多泵結(jié)構(gòu)中，將根據(jù)下列公式把單泵級的驅(qū)動扭矩相加起來：

可能會導(dǎo)致相應(yīng)泵級的壓力受限。

標準通軸驅(qū)動（聯(lián)軸節(jié)）

如果是平臺 F 的泵，下列泵級的驅(qū)動裝置可承載負荷達 Mmax = 65 Nm。請注

意，可能會導(dǎo)致下列泵級的壓力受限。

加強型通軸驅(qū)動

對于傳輸扭矩或扭轉(zhuǎn)振動較大的應(yīng)用，可使用加強型通軸驅(qū)動，高達

Mmax = 160 Nm。可根據(jù)需要進行布局設(shè)計。

如有需求，請見：德國力士樂REXROTH外嚙合齒輪泵原裝*