一、概述：氫是大量溶于液態(tài)鋁中的氣體。由于氫的存在，鋁鑄件極易產(chǎn)生針孔、氣孔等缺陷,它會(huì)導(dǎo)致鑄件的力學(xué)性能、內(nèi)部質(zhì)量大為降低。隨著汽車和航空工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)鋁合金的質(zhì)量和可靠性尤為重視，因此在澆注前精確測(cè)量熔融鋁液中的含氫量是非常重要的，這樣可以保證鋁液在除氣精煉后將氫含量控制在允許范圍內(nèi)。

二、鋁熔體檢測(cè)密度當(dāng)量儀原理：秒準(zhǔn)牌鋁液定性測(cè)氫儀是依據(jù)減壓凝固法的原理測(cè)量鑄造鋁液中氫含量檢驗(yàn)儀器，該設(shè)備是利用真空抽氣技術(shù)使液態(tài)試樣中的氫快速析出，待試樣凝固后，可以通過試樣同標(biāo)準(zhǔn)試樣表面質(zhì)量的對(duì)比來判定鋁液的含氫量是否達(dá)到要求；也可通過智能型密度當(dāng)量儀快速測(cè)出試塊的密度當(dāng)量值（DI值），以此來判斷該鋁液是否達(dá)到要求。由于鋁液是在真空中凝固，其整個(gè)凝固過程不受外界空氣的影響，測(cè)得試樣的含氫量就是坩堝取樣時(shí)的含氫量。該設(shè)備具有檢測(cè)準(zhǔn)確、運(yùn)行可靠、易于操作、維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn)，是鋁制件鑄造廠檢測(cè)鋁液含氫量的理想設(shè)備。秒準(zhǔn)（MAYZUM）鋁液測(cè)氫儀有助于對(duì)鋁液質(zhì)量進(jìn)行定性分析，初步判定鋁液質(zhì)量，是評(píng)估除氣效果、熔融鋁液質(zhì)量和熔煉處理工藝的理想設(shè)備，該設(shè)備有助于降低產(chǎn)品的廢品率，減少能源、材料、人力物力的消耗。

三、適用于：用于鋁和鋁合金鑄造生產(chǎn)中的質(zhì)量控制、熔煉現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，尤其是有多臺(tái)保溫爐的爐前鑄造或鋁加工現(xiàn)場(chǎng)，如鋁鑄件、鋁型材加工、檢測(cè)鋁液質(zhì)量、計(jì)算鋁液密度、解析鋁液含氫量，從而評(píng)估精煉效果。

四、鋁熔體檢測(cè)密度當(dāng)量儀功能特點(diǎn)：

1.進(jìn)口順滑靜音輪，單手即可方便移動(dòng)，可對(duì)處于不同固定位置的鋁液進(jìn)行含氣量檢測(cè)，一機(jī)多用；

2.一鍵直讀密度值，含氫量（%）/DI值，自動(dòng)判斷針孔等級(jí)、歷史記錄查；

3.真空試驗(yàn)，真空+常壓試驗(yàn)兩種測(cè)量模式可選，用戶依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要自己選擇模式；

4.檢測(cè)結(jié)果真實(shí)可信，重復(fù)性好。綜合幾種分析手段，可對(duì)鋁液質(zhì)量作出準(zhǔn)確的判斷，切實(shí)可靠的指導(dǎo)生產(chǎn)；

5.儀器各部位均采用卡位拼裝，螺絲全部內(nèi)鎖，外形美觀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，采用進(jìn)口帶阻尼腳輪，移動(dòng)輕松；

6.操作簡單使用安全，對(duì)操作者無過多經(jīng)驗(yàn)要求，簡單培訓(xùn)，即可正確使用（隨機(jī)附操作規(guī)程書）；

7.真空室位于儀器上方，采用不銹鋼材料制作，由真空罩和下部密封裝置組成，真空室內(nèi)配有消音器，真空罩采用≥15mm 厚不銹鋼鐘罩，真空罩頂部配備 10mm 厚的耐高溫可視窗口，便于觀察試樣在真空室內(nèi)的變化，真空罩滿足耐高溫、散熱快、不易損壞、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)；

8.采用掀蓋式真空室，單手操作，輕而易舉（MAY-150-DI）；

9.操作臺(tái)面采用304不銹鋼材質(zhì)，隨機(jī)配置耐高溫纖維墊，美觀、耐高溫、耐用，適合爐前復(fù)雜環(huán)境。

五、規(guī)格參數(shù)表（選型表）:鋁合金DI值測(cè)試儀鋁液含氫當(dāng)量密度測(cè)量儀

六、軟件界面截圖：鋁合金DI值測(cè)試儀鋁液含氫當(dāng)量密度測(cè)量儀

七、數(shù)據(jù)報(bào)告展示（一鍵生成A4格式的數(shù)據(jù)報(bào)表,可打印/保存/導(dǎo)出）：備注：報(bào)告中品名、公司名稱、報(bào)告格式、客戶可以自己修改。