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| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,石油,電子/電池 |
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使用IO-Link實現(xiàn)傳感器級的信息可視化，解決3大現(xiàn)場課題！可減少接線工時的PUSH-IN緊固端子臺型的IO-Link主站
產(chǎn)品分類品牌分類
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CKD氣缸 CKD機械手 CKD調(diào)速閥 CKD氣源供應單元 CKD濃度計 CKD集成閥 CKD吸盤 CKD真空關聯(lián)元件 CKD過濾器 CKD發(fā)生器 CKD供氣系統(tǒng) CKD單向閥 CKD球閥 CKD壓力傳感器 CKD電機 CKD電控換向閥 喜開理氣動閥 喜開理手動閥 CKD回吸閥 CKD扭矩過載保護器 CKD蝸桿減速機 CKD液位傳感器 CKD流量調(diào)節(jié)閥 CKD集成化供氣系統(tǒng) CKD油霧器 CKD緩沖器 CKD殘壓排出閥 CKD冷凝水排出器 CKD增壓器 CKD減壓閥 CKD卡爪 CKD壓力表 CKD壓力開關 CKD電磁閥 CKD換向閥 CKD控制閥 CKD水集成單元 CKD傳感器 CKD流量傳感器
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BURKERT位置反饋器 BURKERT按鈕 BURKERT波紋管閥 BURKERT執(zhí)行機構 BURKERT定位器 BURKERT調(diào)節(jié)閥 BURKERT蝶閥 BURKERT球閥 BURKERT圖形化編程 BURKERT通信器 BURKERT控制元件 BURKERT開關 BURKERT測量儀 BURKERT氣動執(zhí)行器 BURKERT變送器 BURKERT氣缸 BURKERT計量閥 BURKERT配件 BURKERT壓力設備 BURKERT罐底閥 BURKERT隔膜閥 BURKERT導電率 BURKERT消音器 BURKERT隔膜泵 BURKERT維修備件 BURKERT止回閥 BURKERT閥島 BURKERT截止閥 BURKERT膜片閥 BURKERT角座閥 BURKERT電動調(diào)節(jié)閥 BURKERT在線分析系統(tǒng) BURKERT控制閥 BURKERT傳感器 BURKERT電磁閥 BURKERT流量計
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
NX-ILM400日本歐姆龍OMRON控制器
縮短停機時間
實時通知傳感器的異常部位和現(xiàn)象
降低突發(fā)故障的頻率
通過對傳感器及設備的狀態(tài)監(jiān)視預防故障
提高換產(chǎn)效率
通過傳感器個體ID的統(tǒng)一確認，大幅減少調(diào)試工時
【歐姆龍的IO-Link機型】可根據(jù)安裝場景選擇主站＆傳感器
作為支持IO-Link的機型，提供PUSH-IN緊固端子臺、M12 SmartClick接插件2種主站， 作為分別與其對應的各種傳感器，提供PUSH-IN緊固端子臺連接產(chǎn)品和M12接插件連接產(chǎn)品。
【致維修負責人 通過“異常檢測”實現(xiàn)快恢復】檢測接線電纜的斷線及錯誤，盡快維修以提高設備運行率
以往的問題點
·異常顯示盤顯示異常，但查看設備后發(fā)現(xiàn)外部未檢出錯誤，因此不清楚停機原因。
·維修負責人會根據(jù)停機設備的狀況來檢查異常原因，但這取決于負責人自身的技術能力，因此在確定異常、更換故障傳感器前可能會有2小時甚至幾天的長時間停機。
【IO-Link 光電傳感器／接近傳感器】實時通知傳感器的異常部位和現(xiàn)象
傳感器發(fā)生異常時，可推測停機的異常原因，因此可在確定異常部位及處理方法的狀態(tài)下前往現(xiàn)場，從而在短時間內(nèi)恢復裝置的運行。此外，斷線檢測除了輸出線外，還可無條件檢測電源線。
【致維修負責人 通過“狀態(tài)監(jiān)視”實現(xiàn)預防維護① 】接近傳感器在離檢測對象過近時會進行通知。預先掌握裝置的變化，減少突發(fā)停止
以往的問題點
檢出位置因裝置機械零件的磨損及振動而異，因此可能會因誤檢出及碰撞傳感器而對裝置產(chǎn)生負面影響。
【IO-Link 接近傳感器】在過遠或過近時進行通知，大幅減少突發(fā)故障
可常時監(jiān)控檢測對象的位置，在過遠或過近時進行通知，從而對裝置進行預防維護。
【致維修負責人 通過“狀態(tài)監(jiān)視”實現(xiàn)預防維護】預先掌握光電傳感器的光量不穩(wěn)定狀態(tài)，減少突發(fā)停止
以往的問題點
·在24小時運行的傳送工序中，對射型光電傳感器的檢測面會積灰，受光量降低引起的傳感器誤檢會導致裝置停止。
·水滴沾在反射型光電傳感器的檢測面上，會導致反射入光。
【IO-Link光電傳感器】通過受光量監(jiān)控預防誤檢
以響應性能1ms的速度對光電傳感器的受光量進行監(jiān)視輸出。可在受光量超出設定的不穩(wěn)定閾值時進行輸出，在發(fā)生誤檢前確認現(xiàn)場情況，并進行預防維護。
【致生產(chǎn)技術負責人 通過“個體ID識別”實現(xiàn)工時縮減】通過ID統(tǒng)一確認，提高裝置的調(diào)試、換產(chǎn)效率
以往的問題點
·設備調(diào)試及換產(chǎn)時，安裝在生產(chǎn)線上的幾千臺傳感器的I/O檢查必須由作業(yè)人員逐臺確認，因此需耗費大量時間。
·傳感器安裝有誤或發(fā)生錯誤后換產(chǎn)時，會發(fā)生原本不必要的多余作業(yè)。
【IO-Link光電傳感器／接近傳感器】不前往現(xiàn)場也可統(tǒng)一確認傳感器的個體ID，大幅減少調(diào)試工時
通過確認傳感器的ID(制造商、傳感器種類、型號)，可輕松確認誤連接/未連接及安裝錯誤等。此外，可使用控制器指令語統(tǒng)一寫入多臺傳感器中，因此可大幅減少調(diào)試工時。
【設定】從上位機器統(tǒng)一寫入傳感器設定
通過統(tǒng)一寫入，減少設定工時以及不同人員操作所導致的偏差
【I/O檢查】由HMI的ID檢查防止安裝錯誤
在調(diào)試前可統(tǒng)一確認傳感器的安裝錯誤
Sysmac為歐姆龍株式會社在日本和其它國家用于歐姆龍工廠自動化產(chǎn)品的商標或注冊商標。
EtherCAT®是德國Beckhoff Automation GmbH的注冊商標和專li技術，由該公司授權使用。
EtherNet/IP™ 是ODVA的商標。
所引用的其他公司名稱和產(chǎn)品名稱等均為各公司的注冊商標或商標。
產(chǎn)品具體詳見：NX-ILM400日本歐姆龍OMRON控制器