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產(chǎn)地類別	進(jìn)口	價(jià)格區(qū)間	面議
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,地礦,能源,交通,印刷包裝

德國(guó)力士樂REXROTH內(nèi)嚙合齒輪泵特征:

固定排量
低工作噪音
低脈動(dòng)流量
由于具有密封間隙補(bǔ)償，因此在低速和低粘度情況下也可實(shí)現(xiàn)高效率
適合較大的粘度和速度范圍
所有機(jī)座大小和規(guī)格之間可以相互組合
可與軸向柱塞泵、內(nèi)嚙合齒輪泵和葉片泵組合
適合使用 HFC 油液運(yùn)行（密封件設(shè)計(jì)“W"）
用途：
適用于具有較大負(fù)載循環(huán)數(shù)的大功率、高壓的耐疲勞驅(qū)動(dòng)器，例如，塑料加工機(jī)、自動(dòng)化壓力機(jī)、鑄造機(jī)和其他使用蓄能器充液操作的應(yīng)用

產(chǎn)品說明

設(shè)置

PGM.-3X 類型液壓泵為具有恒定排量的間隙補(bǔ)償內(nèi)嚙合齒輪泵。

其基本構(gòu)成是：安裝法蘭 (1)、殼體 (2)、通軸傳動(dòng)罩蓋 (3)、小齒輪軸 (4)、內(nèi)嚙合齒輪 (5)、滑動(dòng)軸承 (6)、軸向墊片 (7) 和止動(dòng)銷 (8)，以及由扇形體 (9)、扇形支撐體 (10) 和密封輥 (11) 組成的徑向補(bǔ)償。

吸油和排油過程

根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)安裝的小齒輪軸 (4) 按所示旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)內(nèi)嚙合齒輪 (5)。

通過在吸油范圍內(nèi)打開的齒隙吸入液壓油。液壓油通過小齒輪和內(nèi)嚙合齒輪之間的齒隙從吸油范圍 (S) 輸送到壓力范圍 (P)。

由此，液壓油從閉合的齒隙排出并輸送到壓力油口 (P)。

吸油區(qū)域和壓力范圍由徑向補(bǔ)償元件（9 至 11）以及內(nèi)嚙合齒輪和小齒輪軸之間的齒輪嚙合分隔開。

軸向補(bǔ)償

壓力范圍中的排放區(qū)域由軸向墊片 (7) 進(jìn)行軸向密封。

在軸向墊片背對(duì)排放區(qū)域的一側(cè)應(yīng)用了壓力場(chǎng) (12)。這些壓力場(chǎng)使軸向墊片與排放區(qū)域達(dá)到平衡，從而以較低的機(jī)械損失實(shí)現(xiàn)理想的密封效果。

徑向補(bǔ)償

徑向補(bǔ)償元件包括扇形體 (9)、扇形支撐體 (10) 和密封輥 (11)。

扇形體 (9) 和扇形支撐體 (10) 排列在壓力場(chǎng)中，以使產(chǎn)生的壓力基本上可被止動(dòng)銷承受。

一個(gè)小的壓力組件將扇形體和扇形支撐體壓到小齒輪軸和內(nèi)嚙合齒輪的齒尖，這樣即可通過自動(dòng)調(diào)整間隙將壓力范圍密封到吸油范圍。

這是在整個(gè)工作時(shí)間內(nèi)持續(xù)保持高容積效率的先決條件。

扇形體和扇形支撐體的間隙調(diào)整可通過中間的密封輥來進(jìn)行。

流體動(dòng)力和流體靜力安裝

小齒輪軸 (4) 由流體動(dòng)力潤(rùn)滑的徑向滑動(dòng)軸承 (6) 承受。

內(nèi)嚙合齒輪 (5) 以通過流體靜力安裝在殼體中。

齒輪輪齒系統(tǒng)

漸開線齒邊的齒輪齒系統(tǒng)具有用于較低流量和壓力脈動(dòng)的長(zhǎng)嚙合長(zhǎng)度，因此可確保低噪音運(yùn)行。

PGH 型號(hào)液壓泵為具有恒定排量的間隙補(bǔ)償內(nèi)嚙合齒輪泵。根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)安裝的小齒輪軸將驅(qū)動(dòng)內(nèi)嚙合齒輪。通過在吸油范圍內(nèi)打開的小齒輪軸和內(nèi)嚙合齒輪齒側(cè)間隙吸入液壓油并將其送入壓力范圍。吸油區(qū)域和壓力范圍由徑向補(bǔ)償元件以及內(nèi)嚙合齒輪和小齒輪軸之間的齒輪嚙合分開。

德國(guó)力士樂REXROTH內(nèi)嚙合齒輪泵技術(shù)數(shù)據(jù):

液壓油

液壓油
允許的液壓油			符合 DIN 51524-2 的礦物油 (HLP)
特殊液壓油 ¹⁾			符合 DIN EN ISO 12922 的水聚合物溶液 HFC HEES 液體符合 DIN ISO 15380 符合 VDMA 24317 的耐火，不含水液壓油 HFD-U
工作溫度范圍	標(biāo)準(zhǔn)液體	°C	-10 … +80
工作溫度范圍	特殊液壓油	°C	-10 … +50
周圍溫度范圍		°C	-20 … +60
粘度范圍		mm2/s ²⁾	10 … 300
粘度范圍		mm2/s ³⁾	10 … 100
允許的啟動(dòng)粘度 ⁴⁾		mm2/s	2000
液壓油的大允許污染度 ⁵⁾			等級(jí) 20/18/15 符合 ISO 4406 (c)

¹⁾	傳動(dòng)速度 n_大值 = 2000 rpm；密封件設(shè)計(jì) W
²⁾	zui高為 n = 1800 rpm
³⁾	zui高為 n = 3000 rpm
⁴⁾	當(dāng) n = 400 至 1800 rpm 之間
⁵⁾	在液壓系統(tǒng)中必須保持規(guī)定的組件清潔度等級(jí)。有效的過濾可防止發(fā)生故障，同時(shí)還可延長(zhǎng)組件的使用壽命。

機(jī)座大小						4					5
規(guī)格						20	25	32	40	50	63	80	100	125	160	200	250
排量	幾何			V_g	cm3	20.1	25.3	32.7	40.1	50.7	64.7	81.4	100.2	125.3	162.8	200.4	250.5
傳動(dòng)速度				n_min	rpm	200
傳動(dòng)速度				n_max	rpm	3000
工作壓力，	入口 ¹⁾			p	bar	0.8 ... 2
	出口	連續(xù)	標(biāo)準(zhǔn)液體	p_N	bar	315				250	315				210	170	135
	出口	連續(xù)	特殊液壓油 ²⁾	p_N	bar	220				175	220				145	115	90
	出口	間歇	標(biāo)準(zhǔn)液體	p_max	bar	350				250	350				260	210	170
	出口	間歇	特殊液壓油 ²⁾	p_max	bar	245				210	245				180	145	115
充液流量 ³⁾				q_V	l/min	28.9	36.3	46.9	57.6	72.8	92.8	116.9	143.8	179.8	233.7	287.7	359.6
功耗	所需的小驅(qū)動(dòng)功率 ⁴⁾			p_zu	kW	1.1				1.5	1.8	2.2	3	4	5.5	7.5
尺寸				m	kg	14	14.5	15	16	17	42	43.5	45.5	48	52	55.5	60.5
軸負(fù)載						僅調(diào)整后的徑向力和軸向力（例如皮帶輪）
安裝類型						法蘭安裝

¹⁾	短時(shí)，啟動(dòng)期間 0.6 bar
²⁾	對(duì)于特殊液壓油，請(qǐng)遵守其技術(shù)數(shù)據(jù)的限制條件！
³⁾	在 n = 1450 min^-1，p = 10 bar，v = 30 mm²/s 時(shí)測(cè)得
⁴⁾	在 p ≈ 1 bar 測(cè)得