*品質(zhì)無憂生物質(zhì)壓塊熔鋁爐

啟動(dòng)管理：
1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，

打開隔料閥；
2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟

燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)

上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，

不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。

運(yùn)行管理：
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，

風(fēng)量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)

量可配高檔位，但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)

準(zhǔn)；

2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行；
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門。

停爐管理：
1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。

*品質(zhì)無憂生物質(zhì)壓塊熔鋁爐

操作簡(jiǎn)單：全程微電腦操控;升溫、保溫、送料全自動(dòng)操作，大大提高了工作效率。

穩(wěn)定性高、安全性好。

我們公司具有多年的生產(chǎn)熔鋁爐的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)品過硬；生物質(zhì)顆粒熔鋁爐溫度可高達(dá)1200℃、無火星、不回火、每臺(tái)爐子都經(jīng)過嚴(yán)格的出廠檢測(cè)，在保證質(zhì)量問題的前提下才發(fā)往全國(guó)各地的經(jīng)銷商，質(zhì)量可高達(dá)，如發(fā)生漏水的情況下會(huì)自動(dòng)報(bào)警

生物質(zhì)熔鋁爐生物質(zhì)熔鋁爐是使用生物能源的專業(yè)節(jié)能環(huán)保型熔爐,利用坩鍋熔化并保溫一體,主要供熔化或熔煉鋁、鋅、鉛、錫、鎘等低熔點(diǎn)有色金屬及合金,一般與壓鑄機(jī)配套,也可用于鋁液保溫、除氣、精煉。具有高效節(jié)能、低碳環(huán)保、操作維護(hù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，是替代燃油、燃?xì)狻⒔固繝t、電爐的產(chǎn)品，可以幫企業(yè)降低30~60%的能耗成本。

主要用于配套壓鑄機(jī)械對(duì)工業(yè)鋁、鋅、銅等低熔點(diǎn)有色金屬的溶化保溫，也可作為廢鋁、工業(yè)鋁下腳料等鋁制品溶化成錠。高效:集熔化保溫為一體，半氣化燃燒加旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，受熱面大，鋁水生產(chǎn)效率高。

熔煉:快速熔煉、生產(chǎn)成本低，污染小;

方便:可從冷爐直接起熔，溶液可全部倒空，更換熔料品種方便;

靈活:功率調(diào)節(jié)靈活方便、能連續(xù)平滑的調(diào)節(jié);溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻;

環(huán)保:以可再生生物質(zhì)顆粒為燃料，低碳環(huán)，符合國(guó)家環(huán)保要求;

安全:新型節(jié)能爐襯、自動(dòng)恒溫、故障報(bào)警、操作方便、可以配合機(jī)械手使用