轉(zhuǎn)讓多臺25L30L臥式砂磨機(jī)

整機(jī)安裝

編輯

1、無需地腳螺釘定位，可隨時安置，但基礎(chǔ)地面應(yīng)堅實平整。

2、各機(jī)型安裝時，四周均應(yīng)有1米以上的距離，以利操作維修和水電氣的引入。

3、電源：各用戶應(yīng)根據(jù)所購機(jī)型、配接相應(yīng)的動力線，并建議各線上均裝上保險器。

4、電機(jī)轉(zhuǎn)向：均為順時針方向旋轉(zhuǎn)（指人站在機(jī)身尾部、向桶體方向看），初裝時可點動主電機(jī)，視其轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向*。

5、接通冷卻水管，擰緊各接頭，并在總進(jìn)水之前加一截止閥，以便控制水量大小，用戶可根據(jù)各自的現(xiàn)場情況外接軟管或硬管。

6、打開機(jī)座上蓋，并向機(jī)座油箱內(nèi)注入10#機(jī)油5kg左右。

臥式砂磨機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)

砂磨機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

1．機(jī)器運轉(zhuǎn)時，通過視鏡和管道可以查明潤滑液的循環(huán)情況，并采取相應(yīng)措施。

2．檢查冷卻水的循環(huán)情況。

3．鋼球無機(jī)變速器的潤滑油應(yīng)不低于油標(biāo)上的中線位置。

4．整機(jī)在一年左右應(yīng)大清洗檢修一次。

外環(huán)研磨區(qū)

編輯

經(jīng)過多年誤入歧途人為復(fù)雜化的砂磨機(jī)設(shè)計，人們終于返璞歸真了！發(fā)現(xiàn)物料真正的研磨僅出現(xiàn)在具有一定能量密度的研磨區(qū)域，而低能區(qū)僅發(fā)熱而已（奏熱鬧而已）。高能量密度區(qū)只能出現(xiàn)在線速度大的外環(huán)區(qū)域。

A：R-砂磨機(jī)從外定子徑向進(jìn)料，經(jīng)過外環(huán)研磨區(qū)的物料通過動態(tài)介質(zhì)分離篩網(wǎng)軸向側(cè)面排出。

B：ZR- 砂磨機(jī)物料經(jīng)過空心軸側(cè)面進(jìn)入轉(zhuǎn)子到達(dá)外環(huán)形研磨區(qū)，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓（定子）與內(nèi)轉(zhuǎn)子以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。介質(zhì)分離篩網(wǎng)（固定在轉(zhuǎn)鼓上）成為真正的旋轉(zhuǎn)動態(tài)分離器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對各個旋轉(zhuǎn)體的同軸度誤差要求*。

C：SC- 砂磨機(jī)物料從軸向中心加入，到達(dá)外環(huán)研磨區(qū)域，研磨后的物料通過外環(huán)篩網(wǎng)環(huán)排出。研磨軌道也就是陶瓷分離環(huán)。雖然過濾面積增大了，但是分離環(huán)磨損嚴(yán)重，而且容易堵塞厲害。

應(yīng)用

編輯

　?。?）砂磨機(jī)的運行電流
　　運行電流是砂磨機(jī)運轉(zhuǎn)情況的主要考察指標(biāo)。主電機(jī)提供能量輸人，分散盤充分?jǐn)噭友心ソ橘|(zhì)和漿料，為其提供動能，使?jié){料充分分散研磨，達(dá)到要求的研磨效果。在實際運作過程中，砂磨機(jī)的運行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比，要保證砂磨機(jī)的運行電流穩(wěn)定，就必須確定合理的介質(zhì)充填率、入料量和料漿黏度。
　?。?）介質(zhì)充填率對砂磨機(jī)運行電流的影響
　　臥式砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)一般采用硅酸錯珠和氧化錯珠，研磨介質(zhì)填充率是影響臥式砂磨機(jī)運行的重要因素之一。

圖2 砂磨機(jī)的運行電流隨介質(zhì)填充率的變化趨勢

研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時，運行電流曲線呈上升趨勢，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭樱芰啃枨笞兓?；填充率?5%-85%，運行電流曲線變化平穩(wěn)，反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個平衡點，能量需求穩(wěn)定；填充率大于85%，運行電流曲線變化呈下降趨勢，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過量，研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動現(xiàn)象，分散盤不能帶動所有研磨介質(zhì)運動，能量需求降低。因此，根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。 [1] 

工作原理

編輯

臥式砂磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機(jī)。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機(jī)之研磨槽，研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動，賦予研磨媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達(dá)到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì)，又可大量連續(xù)生產(chǎn)，因此既可提高品質(zhì)又可降低成本，亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散，因之對油漆、油墨、醫(yī)藥、食品、化妝品、農(nóng)藥等工業(yè)均可應(yīng)用。

分散作用的目的有下列數(shù)種：

一 、 以達(dá)到外表平坦，使分散在液體中的固體粒子微?；Ｔ黾臃?/p>

射率，發(fā)生光澤并提高遮蓋率，如油漆，油墨，色膏等。二 . 以提高反應(yīng)速率及均勻程度，使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑，或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。

三 . 延長沉淀時間，懸浮在液體中之微小粒子，達(dá)到臨時懸浮之目的，如水懸性農(nóng)藥，可增加散布面積延長藥效，或果汁如芭藥汁等等。轉(zhuǎn)讓多臺25L30L臥式砂磨機(jī)