操作方式 | 間歇式 | 干燥介質(zhì) | 煙道氣 |
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干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 | 工作類型 | 氣流式 |
加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 片狀 |
溫度范圍 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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如果把制藥比作蒸饅頭,那么原料就相當(dāng)于面粉。研發(fā)有特色,質(zhì)量可靠的原料,并保證其生產(chǎn)的均一性和穩(wěn)定性,這對(duì)終生產(chǎn)出安全有效的藥品至關(guān)重要。隨著新版CMP的推行以及仿藥*性評(píng)價(jià)等政策的出臺(tái),國(guó)家對(duì)制藥質(zhì)量提出了更高的要求。提高制藥質(zhì)量,原料是基礎(chǔ),企業(yè)不僅要將原料做出來(lái),而且還改變粗放的生產(chǎn)模式,提高原料質(zhì)量。筆者獲悉,在提高原料生產(chǎn)質(zhì)量過程中,真空干燥機(jī)作為重要加工設(shè)備具有重要的意義,工業(yè)用真空干燥機(jī),是通過抽取包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后去處容器內(nèi)部件水分的設(shè)備,專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)。
1、物料在真空的狀態(tài)下能降低其沸點(diǎn),工業(yè)用真空干燥機(jī),有效地增加了蒸發(fā)器的 推動(dòng)力,節(jié)約能量。
2、加熱介質(zhì)有低壓蒸汽和熱水等多種選擇。
3、如在干燥前進(jìn)行消毒,設(shè)備可保證在干燥過程中不會(huì)產(chǎn)生任何污染物,且能達(dá)到GMP要求。
4、電加熱真空干燥箱箱體內(nèi)每層分布電加熱管,根據(jù)熱空氣上升的原理,充分利用各層烘架管傳導(dǎo)熱量,能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分,主要適用于對(duì)熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。常規(guī)的真空干燥機(jī),由于在真空?qǐng)龊舷?,熱量通過對(duì)流傳遞十分困難,只能傳導(dǎo)進(jìn)行,加熱速度慢,干燥周期長(zhǎng),能耗大。微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能,是介質(zhì)整體加熱,工業(yè)用真空干燥機(jī),無(wú)需其它傳熱媒介,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快,效率高,干燥周期大大縮短,城口真空干燥機(jī),能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上
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