水泥發(fā)泡板成套設(shè)備組成

主要由原材料儲(chǔ)存、電子計(jì)量裝置、自動(dòng)輸送、料漿攪拌設(shè)備、化學(xué)發(fā)泡裝置、成型模具、切割機(jī)、包裝機(jī)等組成.自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控精確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

1.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備模具在產(chǎn)線上自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、實(shí)現(xiàn)循環(huán)式生產(chǎn)、二級(jí)攪拌桶固定工位、安全性和操控性強(qiáng)，

2.可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線本身可以利用發(fā)泡過程中產(chǎn)生的熱量實(shí)現(xiàn)預(yù)養(yǎng)

3.脫模機(jī)與生產(chǎn)線一體，機(jī)械手脫模，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)式生產(chǎn)；

4.模具循環(huán)利用率高；

固定式二級(jí)攪拌桶：單人可以實(shí)現(xiàn)三個(gè)及以上攪拌桶操控完成模具澆筑作業(yè)

模具循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)：模具車在軌道上進(jìn)入生產(chǎn)線，然后通過擺渡車一次將6~9個(gè)模具轉(zhuǎn)運(yùn)至下料口自動(dòng)注料，一次可澆筑2~3立方；在完成預(yù)養(yǎng)、脫模后，再通過模具車回到澆筑作業(yè)區(qū)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)；

預(yù)養(yǎng)室：可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線本身可以利用發(fā)泡過程中產(chǎn)生的熱量實(shí)現(xiàn)預(yù)養(yǎng)，減少脫模預(yù)養(yǎng)時(shí)間；

機(jī)械化脫模：進(jìn)入脫模區(qū)后流水線機(jī)械化脫模，自動(dòng)碼垛；

組合式切割拒：可一次性實(shí)現(xiàn)六面切割，常規(guī)*切割尺寸：700MM，特殊尺寸可定做；

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

模具在產(chǎn)線上循環(huán)澆筑、自動(dòng)儲(chǔ)料，自動(dòng)計(jì)量，精準(zhǔn)作業(yè)，預(yù)養(yǎng)功能和機(jī)械化脫模兼顧的高性能產(chǎn)品。

水泥發(fā)泡板成套設(shè)備組成