模箱顆粒板設(shè)備勻質(zhì)板生產(chǎn)線                                                   勻質(zhì)保溫板板生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：
        1、勻質(zhì)保溫板設(shè)備自動化程度高。從上料到成品形成，全部采用PLC自動控制，節(jié)省了人力，生產(chǎn)全程只需3-5人即可完成，此套全自動生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省電力能源和無污染等特點(diǎn)。
        2、勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率高，性能穩(wěn)定。從原料到成品只需18分鐘。25立方/小時(shí)，日產(chǎn)量約200立方（每天只按8小時(shí)計(jì)算）。
        3、無污染。生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢氣、廢渣、廢水。
        4、產(chǎn)品可定制。產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需求自行設(shè)定，另外，也可以生產(chǎn)外墻防火板，防火保溫板，防火隔離帶等。 *防火勻質(zhì)保溫板介紹： 1勻質(zhì)板設(shè)備上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘； 2、輕勻質(zhì)板設(shè)備攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘。
        5、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘。
        6、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)。
        7、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，勻質(zhì)保溫板具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模。
        8、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行。  勻質(zhì)保溫板板生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：
        1、勻質(zhì)保溫板設(shè)備自動化程度高。從上料到成品形成，全部采用PLC自動控制，節(jié)省了人力，生產(chǎn)全程只需3-5人即可完成，此套全自動生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省電力能源和無污染等特點(diǎn)。
        2、勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率高，性能穩(wěn)定。從原料到成品只需18分鐘。25立方/小時(shí)，日產(chǎn)量約200立方（每天只按8小時(shí)計(jì)算）。
        3、無污染。生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢氣、廢渣、廢水。
        4、產(chǎn)品可定制。產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需求自行設(shè)定，另外，也可以生產(chǎn)外墻防火板，防火保溫板，防火隔離帶等。 *防火勻質(zhì)保溫板介紹： 1勻質(zhì)板設(shè)備上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘； 2、輕勻質(zhì)板設(shè)備攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘。
        5、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘。
        6、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)。
        7、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，勻質(zhì)保溫板具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模。
        8、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行。

模箱顆粒板設(shè)備勻質(zhì)板生產(chǎn)線