輕質水泥基勻質防火保溫板生產設備

水泥基勻質板設備產品的制作過程：在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥發(fā)泡板。勻質板設備主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡，發(fā)泡和初期養(yǎng)護等具體生產工藝。水泥基保溫板是研發(fā)的一種新型防火節(jié)能材料，具有輕質保溫、耐久性好、低碳環(huán)保、節(jié)能利廢等特點，適用于外墻保溫及其防火隔離帶，滿足了外墻外保溫市場的對防火安全的急迫需要。水泥基保溫板設備包括流水輸送裝置和切割裝置，所述輸送裝置包括機架上并排設置的若干根傳送輥；所述切割裝置包括依次設置在輸送裝置上的臥鋸水平切割裝置、立鋸垂直切割裝置和多片自動切割裝置。

水泥基勻質板設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動 、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。

水泥基勻質板設備坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力，提高了生產效率。

水泥基勻質板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制**的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動切割設備切割成相應尺寸的板材。

勻質板設備是我們針對市場需求研發(fā)的防火保溫板材，以硅、鈣質礦物原料及粘結改性劑為主要無機膠結材料，復合膨脹聚苯泡沫顆粒（又稱膨脹聚苯顆粒），輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑，經加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的。

水泥基勻質板設備采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動分切多種規(guī)格的產品，減少了用工量，提高了產品精度，保證了生產快速流水作業(yè)。
1、干表觀密度，kg/m3：≤180
2、抗壓強度，MPa：≥0.30
3、垂直于板面方向抗拉強度（MPa ） ≥0.13
4、體積吸水率 （%）：≤8
5、導熱系數(shù) W/（mK）：≤0.056
6、尺寸穩(wěn)定性 （% ）：≤0.3
7、蓄熱系數(shù)：≥1.2
8、干濕強度系數(shù)：≥0.80
勻質板是一種新型墻體保溫材料，其主要原料為阻燃發(fā)泡材料。

勻質保溫板設備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。

模箱型勻質板設備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優(yōu)點。勻質板設備產品勻質板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉，從而阻止火勢的進一步蔓延。

水泥基勻質聚苯顆粒保溫板制作說明先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3天切割。

輕質水泥基勻質防火保溫板生產設備