出售全新鈦材冷凝器 鈦冷凝器是用優(yōu)質鈦管制成的,在物理性質上,鈦管具有質量輕,機械性能***等多種特點。鈦冷凝器因金屬離子不易丟失、所以可充分利用這種非磁性特色,由于鈦的抗腐蝕能力強、所以鈦冷凝器的運用壽命長、并且在運用中維護費用也少。鈦的強度大,純鈦抗拉強度***可達180kg/mm2。有些鋼的強度高于鈦合金,但鈦合金的比強度(抗拉強度和密度之比)卻超越優(yōu)質鋼。此外,鈦合金有好的耐熱強度、低溫耐性和斷裂耐性。
具體性能特點如下:
(1) 提高耐蝕性和使用壽命。鈦耐海水和蒸汽中氨的耐蝕性能***,因而使用壽命長,鈦優(yōu)于銅合金,鈦冷凝器的壽命可達20年。
(2) 熱交換性好。鈦優(yōu)異的耐蝕性,可使鈦管比銅管薄很多。雖然鈦的熱導率比銅低,但熱交換能力卻可提高3%-5%。
(3) 鈦制冷凝器的使用,可提高原子能發(fā)電站的運轉率和安全性。
(4) 節(jié)省動力。由于鈦管比銅管薄,在一定外徑下,鈦管的內徑較大,可以節(jié)省泵的動力。
(5) 不需要防漏附屬設備。使用鈦冷凝器管后,泄漏率大幅度降低,節(jié)省人工成本和資金。
制冷系統(tǒng)的機件,屬于換熱器的一種,能把氣體或蒸氣轉變成液體,將管子中的熱量,以很快的方式,傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程,所以冷凝器溫度都是較高的。
發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學蒸氣冷凝。在蒸餾過程中,把蒸氣轉變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉的 [1]
氣體通過一根長長的管子(通常盤成螺線管),讓熱量散失到四周的空氣中,銅之類的金屬導熱性能強,常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經常在管道上附加熱傳導性能優(yōu)異的散熱片,加大散熱面積,以加速散熱,并通過風機加快空氣對流,把熱量帶走。
在制冷機的循環(huán)系統(tǒng)中,壓縮機從蒸發(fā)器吸入低溫低壓的制冷劑蒸汽,經壓縮機絕熱壓縮成為高溫高壓的過熱蒸汽,再壓入冷凝器中定壓冷卻,并向冷卻介質放出熱量,然后冷卻為過冷液態(tài)制冷劑。液態(tài)制冷劑經膨脹閥絕熱節(jié)流成為低壓液態(tài)制冷劑,在蒸發(fā)器內蒸發(fā)吸收空調循環(huán)水(空氣)中的熱量,從而冷卻空調循環(huán)水達到制冷的目的,流出低壓的制冷劑被吸入壓縮機,如此循環(huán)工作。
單級蒸汽壓縮制冷系統(tǒng),是由制冷壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個基本部件組成,它們之間用管道依次連接,形成一個密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動,發(fā)生狀態(tài)變化,與外界進行熱量交換。
冷庫冷凝器
在制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中
四大件,這當中蒸發(fā)器是輸送冷量的設備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷。壓縮機是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用,同時控制和調節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的量,并將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩大部分。實際制冷系統(tǒng)中,除上述四大件之外,常常有一些輔助設備,如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成,它們是為了提高運行的經濟性、可靠性和安全性而設置的。
空調機根據冷凝形式可分為:水冷式和空冷式兩種,根據使用目的可
分為單冷式和制冷制暖式兩種,不論是哪一種型式的構成,都是由以下的主要部件組合而成的。
冷凝器的必要性基于熱力學第二定律——根據熱力學第二定律,封閉系統(tǒng)內部熱能自發(fā)的流動方向是單向的,即只能從高熱流向低熱,在微觀世界表現(xiàn)為承載熱能的微觀粒子只能由有序變成無序。所以,一個熱機在有能量輸入做功的同時,下游也必須有能量放出,這樣上下游才會有熱能差距,熱能的流動才會成為可能,循環(huán)才會繼續(xù)下去。
所以,如果想讓承載物重新做功,就必須先把沒有*釋放的熱能釋放干凈,這時候就需要用到冷凝器。如果周圍的熱能比冷凝器中的溫度還要高的話,為了使得冷凝器降溫,就必須人為做功(一般來說是使用壓縮機)。冷凝后的流體重新回歸高有序、低熱能的狀態(tài),可以重新做功。
冷凝器的選擇包括形式和型號的選擇,并確定流經冷凝器的冷卻水或空氣的流量和阻力。冷凝器型式的選擇要考慮當地的水源、水溫、氣候條件,以及制冷系統(tǒng)總制冷量的大小和制冷機房的布置要求。在確定冷凝器型式的前提下,根據冷凝負荷和冷凝器單位面積的熱負荷來計算冷凝器的傳熱面積,以此來選定具體的冷凝器的型號。
制冷
冷凝器2
液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后,汽化成高溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱,冷凝為高壓液體、經節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發(fā)器吸熱汽化,達到循環(huán)制冷的目的。這樣,制冷劑在系統(tǒng)中經過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。
主要部件有壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥(或毛細管、過冷卻控制閥)、四通閥、復式閥、單向閥、電磁閥、壓力開關、熔塞、輸出壓力調節(jié)閥、壓力控制器、貯液罐、熱交換器、集熱器、過濾器、干燥器、自動開閉器、截止閥、注液塞以及其它部件組成。
電氣
主要部件有電機(壓縮機、風機等用)、操作開關、電磁接觸器、連鎖繼電器、過電流繼電器、熱動過電流繼電器、溫度調節(jié)器、濕度調節(jié)器、溫度開關(除霜、防止結凍等用)。壓縮機曲軸箱加熱器,斷水繼電器,電腦板及其它部件組成。
