化纖廠用蒸汽流量計(jì)表可檢測(cè)被測(cè)氣體的溫度、壓力和流量，能進(jìn)行流量自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償，并顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量；可實(shí)時(shí)查詢溫度壓力數(shù)值。

化纖廠用蒸汽流量計(jì)表流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復(fù)性好，精度高（可達(dá)1.0級(jí)），壓力損失小，始動(dòng)流量低，可達(dá)0.6 m3/h。

智能化儀表系數(shù)多點(diǎn)非線性修正。內(nèi)置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。

蒸汽流量計(jì)的缺點(diǎn)：

蒸汽流量計(jì)工作狀態(tài)下的體積流量不受被測(cè)流體溫度、壓力、密度等熱工參數(shù)的影響，但液體或蒸汽的終測(cè)量結(jié)果應(yīng)是質(zhì)量流量，對(duì)于氣體，終測(cè)量結(jié)果應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)體積流量。質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量都必須通過(guò)流體密度進(jìn)行換算，必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。

造成流量測(cè)量誤差的因素主要有：管道流速不均造成的測(cè)量誤差。不能準(zhǔn)確確定流體工況變化時(shí)的介質(zhì)密度。將濕飽和蒸汽假設(shè)成干飽和蒸汽進(jìn)行測(cè)量。這些誤差如果不加以限制或消除，蒸汽流量計(jì)的總測(cè)量誤差會(huì)很大。

抗振性能差。外來(lái)振動(dòng)會(huì)使蒸汽流量計(jì)產(chǎn)生測(cè)量誤差，甚至不能正常工作。通道流體高流速?zèng)_擊會(huì)使渦街發(fā)生體的懸臂產(chǎn)生附加振動(dòng)，使測(cè)量精度降低。大管徑影響更為明顯。

對(duì)測(cè)量臟污介質(zhì)適應(yīng)性差。蒸汽流量計(jì)的發(fā)生體極易被介質(zhì)臟污或被污物纏繞，改變幾何體尺寸，對(duì)測(cè)量精度造成極大影響。

直管段要求高。專家指出，蒸汽流量計(jì)直管段一定要保證前40D后20D，才能滿足測(cè)量要求。。溫性能差，蒸汽流量計(jì)一般只能測(cè)量300℃以下介質(zhì)的流體流量。

　　
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