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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
個(gè)人出售二手帶式脫水機(jī)
帶式過濾機(jī),又稱帶式壓榨過濾機(jī),帶式過濾機(jī)是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。
帶式過濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡單,脫水效率高,處理量大,能耗少,噪聲低,自動(dòng)化程度高,可以連續(xù)作業(yè),易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低 30% 以上,因此成為城市污水處理的設(shè)備。
帶式過濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè),尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用zui為普遍。
.傳動(dòng)裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,它是濾帶行走的動(dòng)力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,滿足工藝上不同帶速的要求。若想讓壓濾機(jī)能夠正常的操作運(yùn)行,就需要有一個(gè)強(qiáng)大的壓力,因此我們?cè)谶x擇液壓油時(shí),就要考慮各方面的因素,選擇一種抗磨抗壓中性的液壓油。液壓油內(nèi)裝入多少的量才是合適的?壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)有一個(gè)專門抽動(dòng)和存儲(chǔ)油的液壓站,液壓站內(nèi)的存儲(chǔ)空間是也是非常有限的,因此需要定期給液壓站添加合適的液壓油。一般情況下在85%左右的量即可,因?yàn)殡S著油溫的上升,體積變大,過多的油量將直接影響到液壓站的正常工作。另外。液壓站內(nèi)的油量也不得低于40%,因?yàn)橛土窟^少也將會(huì)影響到內(nèi)部的油泵的抽動(dòng)量。所以,在日常生活中,需要對(duì)液壓站做定期的檢查維護(hù)。首先,我們要清理溝槽,漏出新鮮的濾板面;其次,把油面修補(bǔ)劑的黑白兩種修補(bǔ)劑按1的比例調(diào)配好;
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工作原理:
帶式過濾機(jī)的工作原理一般分為 4 個(gè)階段:
1、預(yù)處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
2、重力脫水階段,將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段,污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
4、壓榨脫水階段,污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮下,卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。