高低溫工業(yè)冷水機

溫度范圍涉及－152度到350度，反應釜精確控溫為國內(nèi)先實現(xiàn)單一介質控制 -90度～ 250 度連續(xù)控溫，并且精確線性控制反應釜物料溫度。

冷凍機有水冷式、風冷式兩種

水冷式制冷效果較好，但需要冷卻水，風冷式靈活方便，無需冷卻水，適合缺水地區(qū)或需移動場合使用。冷凍機的工作介質即為制冷系統(tǒng)中擔負著傳遞熱量任務的制冷劑，常用的制冷劑有：氟里昂、氨、溴化鋰、氯甲烷等，其中氟里昂按其氣化溫度及化學分子式的不同有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)、氟22(R-22)、氟113(R-113)、氟114(R-114)、氟142(R-142)等多種。上述制冷劑可分別用于低壓(冷凝壓力小于0.3-0.3MPa)高溫(蒸發(fā)溫度大于0℃)、中壓(冷凝壓力1-2MPa)中溫(蒸發(fā)溫度0—-50℃)及高壓(冷凝壓力大于2MPa)低溫(蒸發(fā)溫度小于-50℃)的制冷系統(tǒng)里。

低溫凍水機 箱式冷水機 工業(yè)冷水機是一種高效節(jié)能的制冷設備,機組提供恒溫的-40℃-30℃的冷凍水,由循環(huán)泵輸送至需要冷卻的的設備或產(chǎn)品,進行降溫處理,以滿足生產(chǎn)工藝的需求,促進生產(chǎn)的正常工作。

工業(yè)冷水機直銷

冷凍機都是由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過濾器、膨脹節(jié)流閥這五大部分串聯(lián)而成，里面沖注適量冷媒由電器根據(jù)環(huán)境的需求而控制壓縮機運轉而達到制冷傳熱的目的。

冷凍機系指壓縮制冷方式所采用的壓縮機，因其使用條件和壓縮工作介質的不同，它有不同于一般的空氣壓縮機。按冷凍機結構和工作原理上的差別，它與空氣壓縮機類似，也可分為活塞式、螺桿式、離心式等幾種不同形式。冷凍機是壓縮制冷設備中重要的組成部分之一。

適用范圍：塑膠制品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗；大功率制冷機廣泛用于酒店、寫字樓作中央空調(diào)，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫(yī)療儲存等行業(yè)。

原理

采用超低溫冷凍機干燥的基本原理是，在超低溫條件下，分子的運動大為減緩，直至被捕集和凍結超低溫冷凍盤管表面上，而水蒸氣容易被捕集和凍結，且捕集率高。

主要結構

冷凍機的結構特點：一臺標準的冷凍機都是由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過濾器、膨脹節(jié)流閥這五大部分串聯(lián)而成，里面沖注適量冷媒（制冷劑），由電器（含控制器）根據(jù)環(huán)境的需求而控制壓縮機運轉而達到制冷傳熱的目的。

1.壓縮機作為冷凍機的心臟，采用中國臺灣漢中半封閉螺桿壓縮機，半封閉設計，只有三個運動部件，具有零件數(shù)少、故障率低的特點 。

2蒸發(fā)器（鈦管式、316L不銹鋼式）及冷凝器均按國家制冷行業(yè)材料使用指標制作，正負1%以內(nèi)；

3膨脹閥、過濾器、高低壓表、電磁閥等冷凍元件均采用法國、中國臺灣、日本等，精密度高故障率低，使用壽命長。

4.采用日本電子溫控器，能精確控制水溫于 5℃到 35℃內(nèi)，溫差±1℃。

5.所有控制均設于冷凍機正面，只需按下開關，調(diào)至所需溫度，便能自動操作，簡便快捷。

6.裝有壓縮機過載保護、泵浦過載保護、高低壓異常保護、水位缺少保護，防凍保護及電子時間延遲等安全保護裝置，異常警報蜂鳴器及故障指示燈之警示系統(tǒng)，回路能自動切斷，安全可靠。

螺桿式低溫冷凍機壓縮機

1）螺桿制冷壓縮機，美國和歐洲新型技術。

2）*型線的高效5：6第三代非對稱齒型螺桿。

3）半封閉設計，只有三個運動部件，具有零件數(shù)少、故障率低的特點。

4）可實現(xiàn)分級或無級能量調(diào)節(jié)，控制靈活方便，節(jié)能高效易于維護保養(yǎng)。

5）選用世界著名的SKF和FAG零間隙多重止推和徑向軸承，結構精密、可靠性高。

6）三級油分離過濾器，濾油效果好，有效保證壓縮機的正常工作和換熱器的高效換熱。

7）采用無泵式內(nèi)建壓差供油潤滑系統(tǒng)，節(jié)能、高效、可靠。

8）耐氟低鐵損電機設計，配備可靠的電機過熱保護裝置，有效保證電機高效可靠的工作。

9）低溫和熱泵工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統(tǒng)，有效降低關鍵部件的工作負荷和排氣溫度，提高壓縮機的工作可靠性。

10）專業(yè)排氣腔室設計和轉子連續(xù)輸氣，保證壓縮機低振動、低噪音。

11）排氣口安裝排氣止回閥可防止轉子在停機時逆轉。

冷凍水的壓力和溫度——講解

　　空調(diào)用冷水機組一般是在標準工況所規(guī)定的冷水回水溫度12℃，供水溫度7℃，溫差5℃的條件下運行的。對于同一臺冷水機組來說，其運行條件不變，外界負荷一定的情況下，冷水機組的制冷量是一定的。此時，通過蒸發(fā)器的冷水流量與供、回水溫差成反比，即冷水流量越大，溫差越?。环粗?，流量越小，溫差越大。所以，冷水機組工況規(guī)定冷水供回水溫差為5℃，這實際上是規(guī)定了機組的冷水流量。這種冷水流量的控制就表現(xiàn)為控制冷水通過蒸發(fā)器的太力降。

　　在標準工況下，蒸發(fā)器上冷水供回水壓降調(diào)定為0.5kgf/cm2。其壓降調(diào)定方法是調(diào)節(jié)冷泵出口閥門開度，和蒸發(fā)器供、回水閥門開度。閥門開度調(diào)節(jié)的原則是：蒸發(fā)器出水有足夠的壓力來克服冷水閉式循環(huán)系統(tǒng)中阻力；機組在負擔設計負荷的情況下運行，蒸發(fā)器進、出水溫差為5℃。此時進、出蒸發(fā)器的冷水壓降為0.5kg/cm2左右。

　　按照上述要求，閥門一經(jīng)確定，冷水系統(tǒng)各閥門開度大小就應相對穩(wěn)定不變。即使在非調(diào)定工況下運行（如卸載運行）旱，各閥門也應相對穩(wěn)定不變。應當注意，全開閥門加大冷水流量，減少進、出水溫差的做法是不可取的。這樣做雖然會使蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度提高，機組的冷量有所增加，但水泵功率也因此而提高，兩相比較得不償失。所以，蒸發(fā)器冷水側進、出水壓降控制在49.05kPa(0.5kgf/m2)為宜。

　　一般來說，冷水供水管上的壓力，只要能夠滿足克服冷水管系統(tǒng)中管道上的陰力損失就可以了，這可以從安裝在冷水泵上的吸入壓力表讀數(shù)來判別。然后通過控制冷水泵出水閥的開度，可以調(diào)節(jié)冷水供水壓力。將出水閥開度關小，則冷水泵背壓提高，通過水泵的流量減少，水泵功率消耗下降，這時蒸發(fā)器的供水壓力下降，但該壓力無論如何也不應低于滿足蒸發(fā)器供、回水壓降為49.05kPa(0.5kgf/m2)的要求。

　　為了冷水機組的運行安全，蒸發(fā)器出水溫度一般不低于3℃。此外，冷水系統(tǒng)雖然是封閉的，在蒸發(fā)器中水側結垢和腐蝕不會像冷凝器那樣嚴重，但從設備檢查維修要求出發(fā)，應每年對蒸發(fā)器管道的水側和冷水系統(tǒng)的其他管道清洗一次。

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