香油生產(chǎn)壓榨冷卻冰水機

無論是哪一種的植物油，都要經(jīng)過油料的預處理、毛油的制取，以及使用壓榨法或浸出法對毛油進行精煉、制成成品油，食用油在制成成品油后要用灌裝機進行灌裝。

濃香花生油兩個關鍵就是炒籽和冷濾，炒籽工序一般采用滾筒炒籽機，直接火作熱源，炒籽時間為30～40分鐘，炒籽溫度達180℃以上，要求炒籽均勻，不焦不糊，不夾生，掌握合適的炒籽。炒籽后要迅速冷卻，并去除脫落的花生紅衣。

現(xiàn)有的食用油灌裝裝置在灌裝油的過程中，需要對油進行冷卻才能夠進行灌裝，但是現(xiàn)有的灌裝冷卻機構，冷卻效果不是很好，無法高效的對灌裝油進行冷卻。

冷濾工序一般要采用冷卻油罐，將其在攪拌下緩慢冷卻20℃左右，然后將其油脂打入板框濾油機進行粗過濾。冷卻的溫度要求在20度以下，在冬季可采用循環(huán)水池的冷水，但要保證冷卻水的清潔，以免冷卻油罐中換熱盤管的結(jié)垢和堵塞。夏天溫度較高時需要用冷凍機組提供低溫冷卻水作為冷卻介質(zhì)對油脂進行冷卻。

制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：

1、蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，最終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦*蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體，通過熱力膨脹閥（或毛細管）節(jié)流后變成低溫低冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。

2、壓縮機采用品牌、法國百福馬或日本三洋渦旋、壓縮機，穩(wěn)定、高效了設備長期可靠的運轉(zhuǎn)。封閉式的壓縮機，較開式壓縮機具有密封性能高，在長期的運行過程中，*冷凍機油和冷媒泄漏。

3、冷凝器采用高效翅片式的設計，蒸發(fā)器采用高效內(nèi)螺紋銅管水箱盤管式設計，能有效提高熱效果，清洗也方便。

4、水泵精選南方不銹鋼大流量高揚程水泵，使用安全超靜，省電耐用。機體外殼用靜電粉體涂料烤漆，美觀大方。裝有不銹鋼水箱，清洗方便快捷。水箱內(nèi)含有浮球自動補水裝置，可用來測量并控制水位，從而有效地為客戶節(jié)省時間并提高工作效率。

5、機組制冷部件和電控元器件均選用品牌，如美國ALCO，意大利ARRON、SIEMENS、法國SCHNEIDER等著名公司的產(chǎn)品與之配套，使整機的運行更安全，性能更可靠，運行故障率更低。

6、機組具有整體結(jié)構緊湊，外形美觀，體積小，重量輕，振動小，安裝操作簡單，無需加裝冷卻水塔和冷卻水泵，底部裝有活動腳輪，可隨意改換安裝的，運行噪聲低等一系列優(yōu)點！

【香油生產(chǎn)壓榨冷卻冰水機】