高速沖壓氣冷式冷風(fēng)機

冷卻定型工藝的步驟

1、注塑成型

PE瓶蓋的制作首先需要將塑料顆粒加熱熔融，然后通過注塑將熔融的塑料注入到模具中，形成瓶蓋的初始形狀。

2、冷卻

在注塑成型后，瓶蓋仍然處于高溫狀態(tài)，需要通過冷卻使其迅速降溫并固化成型。冷卻可以采用多種方式，常見的有水冷卻和風(fēng)冷卻兩種方法。

水冷卻是將注塑成型后的瓶蓋放入水槽進行冷卻。水的高熱傳導(dǎo)性能可以快速吸收瓶蓋的熱量，使其迅速冷卻。同時，水冷卻還可以有效地減少瓶蓋的變形和縮水現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的尺寸精度。

風(fēng)冷卻是通過向瓶蓋噴吹冷風(fēng)來達到冷卻目的。風(fēng)的高速流動可以加速瓶蓋表面的熱量傳遞，使其迅速降溫。與水冷卻相比，風(fēng)冷卻可以更好地控制冷卻速度，避免過快或過慢造成的問題。

3、定型

在冷卻過后，瓶蓋已經(jīng)基本固化定型，但仍然需要進一步定型以確保形狀的一致性。定型可以通過使用冷卻模具來完成。冷卻模具是一種具有特定形狀和尺寸的金屬模具，將瓶蓋放入冷卻模具中，通過冷卻模具的形狀和溫度來定型。

定型過程需要控制好時間和溫度，以避免瓶蓋變形或尺寸不合格。同時，定型過程中還可以通過模具的設(shè)計來實現(xiàn)一些特殊的形狀和結(jié)構(gòu)，以滿足不同產(chǎn)品的需求。

模壓機氣冷式冷風(fēng)機介紹

制冷量大小定做滿足各種場合不同負(fù)荷要求。機組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管路設(shè)計簡單，只需外接風(fēng)管，安裝維護簡易。機組分整體式和模塊化。冷風(fēng)機組根據(jù)機型可設(shè)計有1~4個壓縮機模塊組裝而成，具有冷量大、相互備用、間隙運行等特點。

機組特點

（1）機組簡介:制冷量從5.67kW至284.5kW，滿足各種場合不同負(fù)荷要求。

（2） 智能化控制，機組可根據(jù)負(fù)荷變化，自動調(diào)節(jié)投入的壓縮機輸出，使機組在任何時候以保持高效配合?！?/span>

（4）采用原裝品牌全封閉渦旋式制冷壓縮機。具有效率高，噪聲低，振動小，運行穩(wěn)定，壽命長等優(yōu)點?！?/span>

（5） 采用微電腦控制系統(tǒng)，具有強大的安全保護、通訊、故障判斷、自動適應(yīng)等功能；可自動控溫機組運行時的各種參數(shù)及運行狀況?！?/span>

（6） 機組分整體式和模塊化組裝而成，具有冷量大、相互備用、間隙運行等特點?！?/span>

（7）提供高低壓保護、電源相序保護、缺相保護、壓縮機電機過熱等多重保護功能。

【高速沖壓氣冷式冷風(fēng)機】