飲料瓶蓋沖壓氣冷式冷風(fēng)機(jī)

冷卻定型工藝的步驟

1、注塑成型

PE瓶蓋的制作首先需要將塑料顆粒加熱熔融，然后通過(guò)注塑將熔融的塑料注入到模具中，形成瓶蓋的初始形狀。

2、冷卻

在注塑成型后，瓶蓋仍然處于高溫狀態(tài)，需要通過(guò)冷卻使其迅速降溫并固化成型。冷卻可以采用多種方式，常見(jiàn)的有水冷卻和風(fēng)冷卻兩種方法。

水冷卻是將注塑成型后的瓶蓋放入水槽進(jìn)行冷卻。水的高熱傳導(dǎo)性能可以快速吸收瓶蓋的熱量，使其迅速冷卻。同時(shí)，水冷卻還可以有效地減少瓶蓋的變形和縮水現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的尺寸精度。

風(fēng)冷卻是通過(guò)向瓶蓋噴吹冷風(fēng)來(lái)達(dá)到冷卻目的。風(fēng)的高速流動(dòng)可以加速瓶蓋表面的熱量傳遞，使其迅速降溫。與水冷卻相比，風(fēng)冷卻可以更好地控制冷卻速度，避免過(guò)快或過(guò)慢造成的問(wèn)題。

3、定型

在冷卻過(guò)后，瓶蓋已經(jīng)基本固化定型，但仍然需要進(jìn)一步定型以確保形狀的一致性。定型可以通過(guò)使用冷卻模具來(lái)完成。冷卻模具是一種具有特定形狀和尺寸的金屬模具，將瓶蓋放入冷卻模具中，通過(guò)冷卻模具的形狀和溫度來(lái)定型。

定型過(guò)程需要控制好時(shí)間和溫度，以避免瓶蓋變形或尺寸不合格。同時(shí)，定型過(guò)程中還可以通過(guò)模具的設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)一些特殊的形狀和結(jié)構(gòu)，以滿足不同產(chǎn)品的需求。

模壓機(jī)氣冷式冷風(fēng)機(jī)介紹

1、優(yōu)化外型，比同類產(chǎn)品體積更小、功能更全、易于操作的控制面板使用更方便。

2、壓縮機(jī)采用松下，谷輪，丹佛斯等品牌壓縮機(jī)，質(zhì)量穩(wěn)定、高效節(jié)能；

3、配合熱力膨脹閥（毛細(xì)管）、干燥過(guò)濾器、高低壓力開(kāi)關(guān)等制冷元件，能有效發(fā)揮壓縮機(jī)的制冷性能及保護(hù)壓縮機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行；

4、產(chǎn)品針對(duì)工業(yè)應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計(jì)，內(nèi)置循環(huán)冷凍送風(fēng)機(jī)無(wú)需外置吸風(fēng)機(jī)，使用極為方便；可定做不銹鋼風(fēng)機(jī)殼和扇葉，有效防止生銹；

5、冷凝器采用銅管穿鋁翅片，進(jìn)風(fēng)口設(shè)有可清洗空氣過(guò)濾器，預(yù)防因冷凝器臟堵而出現(xiàn)的各種問(wèn)題，如：壓力過(guò)高，機(jī)組制冷能力下降、耗電量增加、壓縮機(jī)使用壽命縮短等問(wèn)題；

6、外轉(zhuǎn)子大風(fēng)量軸流散熱風(fēng)扇，金屬扇葉堅(jiān)固穩(wěn)定，不變形及老化，更適應(yīng)工業(yè)的高負(fù)荷應(yīng)用；

7、微電腦數(shù)顯控制器，具備溫度顯示、設(shè)定溫度、自動(dòng)調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度及壓縮機(jī)延時(shí)保護(hù)功能；

8、選用品牌接觸器、繼電器等電器元件；配備完善的指示燈、開(kāi)關(guān)，操作一目了然。

9、機(jī)組冷量范圍由5.67kw至168kw,冷凍出風(fēng)溫度范圍由5至30℃，可定制-15℃低溫冷氣出風(fēng)。

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