高速瓶蓋模壓冷水機(jī)

工業(yè)冷水機(jī)應(yīng)用于玻璃瓶鐵蓋沖壓冷卻

與塑料瓶的蓋子不同，玻璃瓶的瓶蓋多為金屬基質(zhì)，此種瓶蓋的生產(chǎn)制程主要包括入料、沖壓、注墊、冷卻、終檢和出料等工藝，其中，把金屬基質(zhì)的板料裝載到?jīng)_壓機(jī)上的過(guò)程稱為入料，沖壓機(jī)通過(guò)模具和切刀把板料沖切成瓶蓋的過(guò)程稱為沖壓，在瓶蓋上壓注墊圈或墊片的過(guò)程稱為注墊，對(duì)注墊后有余溫的瓶蓋進(jìn)行降溫處理的過(guò)程稱為冷卻，對(duì)瓶蓋進(jìn)行真空和外觀檢查的過(guò)程稱為終檢，終檢過(guò)后把瓶蓋成品輸出到包裝盒里的過(guò)程稱為出料。

在把墊圈或墊片注墊在瓶蓋上之前，需要先取得粒料并把粒料送入熱熔機(jī)熱熔，熱熔機(jī)把粒料熱熔成膠體，再利用模具將膠體沖壓到瓶蓋的內(nèi)表面上，形成墊圈或墊片。因此，注墊過(guò)后的瓶蓋的溫度較高，如果不及時(shí)對(duì)這些瓶蓋進(jìn)行降溫處理，將會(huì)出現(xiàn)墊圈、墊片變形和粘合不牢固等缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)一步導(dǎo)致后期的瓶子出現(xiàn)密封性不好等問(wèn)題。而傳統(tǒng)的瓶蓋生產(chǎn)工藝中，并沒(méi)有專門的冷卻流程，通常都是待注墊過(guò)后的瓶蓋自然冷卻后再進(jìn)行包裝，因此，不能保證瓶蓋的冷卻效果。這種情況就需要增加冷卻裝置，采用壓縮機(jī)制冷冰水工藝設(shè)備來(lái)對(duì)模具進(jìn)行降溫提高冷卻效果。

冷水機(jī)原理

冷水機(jī)主要由壓縮機(jī)、冷凝器、熱力膨脹閥（或毛細(xì)管）和蒸發(fā)器四大部件組成，采用單級(jí)蒸氣壓縮制冷系統(tǒng)，利用制冷劑的氣液相互轉(zhuǎn)換，吸收和釋放熱量的原理，達(dá)到制冷的效果。

冷水機(jī)制冷過(guò)程介紹

（1）壓縮機(jī)開(kāi)始工作，制冷劑在壓縮機(jī)的壓縮作用下變成高壓高溫氣體，往排氣側(cè)的方向循環(huán)；在循環(huán)過(guò)程，高壓高溫的制冷劑氣體通過(guò)冷凝器。

（2），與空氣發(fā)生熱交換，由氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，同時(shí)被空氣帶走熱量；冷媒冷卻過(guò)程，液態(tài)的高壓冷劑通過(guò)熱力膨脹閥（或毛細(xì)管）。

（3），壓力下降，部分制冷劑由液態(tài)裝變?yōu)闅鈶B(tài)，此時(shí)制冷劑為液態(tài)和氣態(tài)兩相混合的狀態(tài)；冷媒節(jié)流過(guò)程中，制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器。

（4），在蒸發(fā)器內(nèi)與冷凍水發(fā)生熱交換，冷卻冷凍水到所需的溫度，滿足設(shè)定要求；經(jīng)蒸發(fā)器后的氣體制冷劑循環(huán)回到壓縮機(jī)，完成一次制冷循環(huán)。

【高速瓶蓋模壓冷水機(jī)】