真空循環(huán)低溫噴霧干燥機價格

　　目前噴霧干燥機規(guī)格有：實驗室小型噴霧干燥機，實驗室有機溶劑噴霧干燥機 ，實驗室低溫噴霧干燥機

　　產(chǎn)品說明 description of products

　　BA-PWGZ2000實驗室真空噴霧干燥機專為熱敏物料精心開發(fā)而成，整機設計緊湊，自成一體，無需其他設施即可運行。一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用*自動或人工監(jiān)控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監(jiān)控，特別是實現(xiàn)了低溫條件(50 ℃)物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。

　　產(chǎn)品特點 Product characteristics

　　1、噴霧干燥整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。

　　2、彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動泵進料速度可以隨時調(diào)節(jié)。

　　3、內(nèi)置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準;

　　4、噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。

　　5、為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

　　6、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量800mL/H

　　技術(shù)參數(shù) Technical parameters

　　1、整機全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu);

　　2、內(nèi)置全無油空壓機;

　　3、設有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整;

　　4、額定物料處理量：1500mL/H;

　　5、小樣品量： 50mL(視物料固形物含量差異);

　　6、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃;

　　7、噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

　　8、整機功率：6KW/380V;

　　9、在低溫(50~80℃)條件下完成瞬間噴霧干燥，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學結(jié)構(gòu)及生物活性;

　　10、真空度-0.05～0.06MPA;

　　11、彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。

　　實驗室用小型噴霧干燥機的基本知識：

　　1、小型噴霧干燥機開機前準備知識

　　在機器開動之前，請準備好實驗所需物品，洗凈冷卻水桶和加料桶，小型噴霧干燥機并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液;

　　如有必要還應對罐體、收粉器及管道內(nèi)部進行清洗、干燥。

　　然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

　　注：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設備在使用前一定要充分地清洗，并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒。

　　2、實驗室用小型噴霧干燥機開機知識

　　打開電源→→打開風機→→打開加熱器

　　→→待加熱Ⅰ溫度達到100℃左右→→然后打開霧化器(并通過聲音檢查霧化器的運轉(zhuǎn)是否正常)→→當加熱Ⅰ溫度達到設定溫度時，啟動送料泵開始送料。

　　注：①對加熱Ⅰ進行溫度設定時，可直接調(diào)節(jié)上下鍵至所需溫度即可;

　?、谛⌒蛧婌F干燥機由于霧化器在高速運轉(zhuǎn)下會產(chǎn)生高溫，霧化器的潤滑油儲油桶一定要用冷卻水冷卻，操作時勿忘打開冷卻泵，并查看循環(huán)水是否回流;

　　③霧化器的轉(zhuǎn)速及參數(shù)是廠家已設定好的，無需調(diào)整;

　　④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風機的風速決定的，它是不起加熱作用的，無需設定。

　　閉路循環(huán)噴霧干燥機的優(yōu)勢如下：

　　1、封閉系統(tǒng)各管道的連接采用*的密封結(jié)構(gòu)，密閉性好，可確保系統(tǒng)在0.2MPa的壓力下無泄漏，熱效率高;

　　2、采用惰性的氮氣為干燥介質(zhì)氣體，防毒、防氧化、防爆炸，氣體經(jīng)載濕、去濕后可重復循環(huán)使用;

　　3、系統(tǒng)中配有干燥料液的溶劑的冷凝系統(tǒng)和回收系統(tǒng)可以使干燥料液中的溶劑得以通過二次處理可以循環(huán)使用，在封閉狀態(tài)和氮氣環(huán)境下熱態(tài)完成物料的干燥(溶媒脫除)并通過冷凝器回收溶媒，整機的安全性高。同時，設備為全密閉式設計，物料回收率高，此設備系統(tǒng)的收率之高是其他型式干燥器所達不到的。主要技術(shù)指標：干粉物料回收率≥95%，產(chǎn)品殘余溶劑≤2%，從而大大的降低了生產(chǎn)成本;

　　4、干燥速度十分迅速，料液經(jīng)噴霧后，表面積增大，在高溫氣流中，瞬間就可以蒸發(fā)掉95%-98%的水分，完成干燥時間一般僅需5-40sec左右;

　　5、噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。同時，產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性，由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品在本能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動性。

　　6、設備具有系統(tǒng)壓力在線測試裝置、氧氣濃度在線檢測控制裝置及在位清洗裝置;

　　7、設備控制系統(tǒng)采用人機界面，即PLC+觸摸屏控制，工藝流程圖動態(tài)顯示。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制比較方便。