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| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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| 樣品處理 | 廢氣處理 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,包裝/造紙/印刷,紡織/印染,制藥/生物制藥 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
南京廢氣煙塵處理設(shè)備
煙塵：
煙塵是燃煤和工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放出來(lái)的固體顆粒物。它的主要成份是二氧化硅﹑氧化鋁﹑氧化鐵﹑氧化鈣和未經(jīng)燃燒的炭微粒等。大氣污染物種類繁多，按形態(tài)概括起來(lái)可分為兩類，即顆粒狀污染物和有害氣體，煙塵屬于顆粒狀污染物。
根據(jù)我國(guó)的習(xí)慣，一般將冶金過(guò)程或化學(xué)過(guò)程形成的固體粒子氣溶膠稱為煙塵；燃燒過(guò)程產(chǎn)生的飛灰和黑煙，在不必細(xì)分時(shí)，也成為煙塵。在其他情況或泛指固體粒子氣溶膠時(shí)，通稱為粉塵。
廢氣煙塵處理設(shè)備
煙塵處理產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過(guò)范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
性能特點(diǎn)：
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
技術(shù)參數(shù)：
南京廢氣煙塵處理設(shè)備 廠家
溫馨提示：
由于市場(chǎng)價(jià)格浮動(dòng)影響，以上產(chǎn)品價(jià)格、參數(shù)僅供參考，詳情以咨詢
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