產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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應用領域 | 環(huán)保,包裝/造紙/印刷,紡織/印染,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
醫(yī)藥廢氣粉塵處理設備 脈沖布袋除塵器
脈沖袋式袋式除塵設備設備正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵設備阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖袋式電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖袋式閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設備的連續(xù)正常運轉。
工作原理:
含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風機排入大氣,當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升至設定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖袋式閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗或灰倉內,粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結束后,除塵設備恢復正常工作。
結構型式:
1、按袋的過濾方式分為:外濾式及內濾式。
2、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
3、按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。
脈沖袋式除塵設備技術特點:
1、對細粉塵除塵效率高,一般達99%以上,可以用在凈化要求很高的場合。
2、便于回收物料,沒有污染、廢水等二次污染。
3、規(guī)格多樣、使用靈活。處理風量可由每小時幾百到幾百萬立方米。
4、袋式除塵設備不同程度的存在占地面積大、濾袋易損壞、維修費用高等問題。
5、受濾料的耐溫,耐腐蝕等性能的限制,使用溫度不能過高,有些腐蝕性氣體也不能選用。
6、在捕集粘性強及吸濕性強的粉塵或處理露點很高的煙氣時,容易堵塞濾袋,影響正常工作。
7、適應性強,可捕集各類性質的粉塵,且不因粉塵的比電阻等性質而影響除塵效率,適應的煙塵濃度范圍廣,而且當入口濃度或煙氣量變化時,也不會影響凈化效率和運行阻力。
選型參數(shù)及選型原則:
1、壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。
2、表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況,如單獨使用空氣機時,實際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。
3、袋式除塵設備選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值,按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則,其相對應的除塵設備型號,即為所需要的除塵設備型號,采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
適用范圍:
工業(yè)高壓吸塵器特點:高靜壓、低噪音、可移動、運行平穩(wěn)、維護操作簡單方便,可以吸取粉屑、吸力強、可隨機配用。
布袋除塵設備廣泛適用于:五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鞋業(yè)、鑄造、塑料、鋁制品、冶金、電力、皮革、食品、機械加工、有色金屬等各工業(yè)領域的粉塵凈化。
醫(yī)藥廢氣粉塵處理設備 脈沖布袋除塵器