您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 樣品處理 | 廢氣處理 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,包裝/造紙/印刷,紡織/印染,綜合 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
RTO廢氣處理設(shè)備
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。蓄熱式焚燒爐RTO是一種有機(jī)廢氣治理設(shè)備，具有熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量高濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。熱氧化法可分為三種:熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式。它們的主要區(qū)別在于熱量回收方式的不同。并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。
蓄熱式焚燒（RTO）工作原理
二室RTO工作原理
有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲(chǔ)的熱量，隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度（760℃），在這個(gè)過程中有機(jī)成分被*分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。
處理過后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱室2進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲(chǔ)的熱量將可用于下個(gè)循環(huán)對(duì)新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。該過程完成后系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。
三室RTO工作原理
有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1吸熱，升溫后進(jìn)入焚燒室中進(jìn)一步加熱，使有機(jī)廢氣持續(xù)升溫直至有機(jī)成分*分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開燃燒室，進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個(gè)循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。
與此同時(shí)，引入部分凈化后的氣體對(duì)蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進(jìn)行吹掃；再接下來的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進(jìn)行吹掃，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。
RTO廢氣處理設(shè)備
幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣
可以處理風(fēng)量大、各種濃度的有機(jī)廢氣
處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)
可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)
對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高(>95%)
在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作
凈化效率高(三室>99%)
維護(hù)工作量少、操作安全可靠
有機(jī)沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換
整個(gè)裝置的壓力損失較小
裝置使用壽命長
RTO蓄熱式燃燒適用范圍
（1）適應(yīng)行業(yè)范圍：烘爐廢氣、化工電泳、涂裝、噴漆、印刷、電子等行業(yè)的廢氣處理。
（2）適應(yīng)廢氣濃度：500~10000mg/m³