蚌埠粉塵處理設(shè)備廠家

目前，我國有關(guān)有關(guān)環(huán)境污染治理問題雖有所好轉(zhuǎn)，但在很多方面依然需要完善，因此環(huán)保問題涉及越來越廣泛。我公司就粉塵處理和廢氣處理問題采取了有效的措施加以治理和管控，是集項目規(guī)劃、設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、運(yùn)營管理、售后服務(wù)于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈綜合服務(wù)商，面向廣大市場，是優(yōu)質(zhì)客戶的忠誠合作伙伴。下面就有關(guān)我公司多年來粉塵廢氣治理經(jīng)驗分享給大家。

粉塵廢氣概括：是指懸浮在空氣中的固體微粒，飄逸在大氣中的粉塵往往含有許多有毒成分，如鉻，錳，鎘，鉛，汞，砷等，許多生產(chǎn)性粉塵在形成之后，表面往往還能吸附其他的氣態(tài)或液態(tài)有害物質(zhì)，成為其他有害 物質(zhì)的載體。生產(chǎn)性粉塵污染作業(yè)環(huán)境，影響作業(yè)人員的身心健康。

工業(yè)粉塵主要來源于：

1)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬研磨、切削、鉆孔、爆破、破碎、磨粉、農(nóng)林產(chǎn)品加工等。

2)物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的塵粒，如金屬熔煉，焊接、澆鑄等

3)有機(jī)物質(zhì)不*燃燒所形成的微粒，如木材、油、煤類等燃燒時所產(chǎn)生的煙塵等。

4)鑄件的翻砂、清砂粉狀物質(zhì)的混合，過篩、包裝、搬運(yùn)等操作過程中，以及沉積的粉塵由于振動或氣流運(yùn)動，使沉積的粉塵重又浮游于空氣中(產(chǎn)生二次揚(yáng)塵)也是粉塵的來源。

粉塵處理設(shè)備介紹：脈沖布袋除塵器

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)，適用于含塵濃度為0.05-10kg/m³的粉塵處理。工作時含塵空氣導(dǎo)入濾室中，濾室內(nèi)設(shè)有許多過濾器材，內(nèi)側(cè)裝有可將過濾器材撐開的支架籠，含塵空氣從過濾器材外側(cè)向內(nèi)側(cè)通過，粉塵被隔絕附著于過濾器材表面，經(jīng)一定時間后由一程控器，控制設(shè)置于清凈室上部的電磁閥，導(dǎo)引膜片閥導(dǎo)入壓縮空氣進(jìn)入支管，以周期性短時間噴射出，噴射出之壓縮空氣通過文式管，在這時由于噴射效果，大量之二次空氣隨之被導(dǎo)入過濾器材內(nèi)，使過濾器材內(nèi)壓力升高、過濾器材膨脹。這一效果使得過濾器材產(chǎn)生震動及逆流空氣，使附著于過濾器材上之粉塵在瞬間震落。重復(fù)上述動作達(dá)到可連續(xù)穩(wěn)定、過濾器材磨損少，進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

處理粉塵工藝流程：

 1、根據(jù)粉塵成分以及特點，選用適合濾袋除塵器。

 2、通過集氣罩對每個工位產(chǎn)生粉塵進(jìn)行點對點收集，收集后的粉塵由連接在設(shè)備上的吸塵支管收集，匯入主管道，然后進(jìn)入集塵機(jī)進(jìn)行過濾處理。

 3、粉塵會由內(nèi)部濾袋過濾吸附，潔凈的氣體由風(fēng)機(jī)抽出經(jīng)排氣管排放。風(fēng)機(jī)提供抽風(fēng)動力，濾袋上吸附的粉塵采用脈沖閥打氣清灰，粉塵掉落集塵機(jī)漏斗進(jìn)入灰桶。

脈沖布袋除塵器有以下優(yōu)點：

1.布袋除塵器結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初始投資較少，維護(hù)方便。

2.性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化，對袋式除塵器的除塵效果影響不大。

3.除塵效率很高，一般都可以達(dá)到99%，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。

4.粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。

5.使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)、附近的小型機(jī)組，也可做成大型的除塵室。

蚌埠粉塵處理設(shè)備廠家

1、根據(jù)不同粉塵的特性，可以選配防爆泄爆裝置。

2、可根據(jù)用戶的需求，選用材料可以為Q235鋼鐵或SUS不銹鋼。

3、采用模塊化設(shè)計,使用過濾面積3~4000平方米,處理風(fēng)量高可達(dá)每小時幾十萬立方米。

4、智能化控制：電氣控制可選用PLC控制觸摸屏顯示，電機(jī)隨風(fēng)口開啟數(shù)量自動變頻、壓差在線監(jiān)測、離線清灰、壓縮空氣在線監(jiān)測、并機(jī)聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。

脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)介紹

上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；

中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；

下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；

排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；

噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；

控制儀表采用：型脈沖控制儀，脈沖無觸點控制儀。

 脈沖袋式除塵器的參數(shù)：

布袋除塵器的技術(shù)特點

1、清灰能力強(qiáng)。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。

2、檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無需綁扎。操作人員無需進(jìn)入箱體內(nèi)部，操作環(huán)境好。

3、設(shè)備造價低。由于過濾負(fù)荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器，因而設(shè)備緊湊，占地面積小。

4、采用淹沒式脈沖閥，啟閉迅速，自身阻力小，對于6米～8米長的濾袋，噴吹壓力僅0.15～0.3MPa，就能獲得良好的清灰效果。

5、控制技術(shù)。以PLC可編程控制器為主機(jī)的控制系統(tǒng)對布袋除塵器清灰、進(jìn)口煙氣溫度、清灰壓力等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實時控制，功能齊全，穩(wěn)定可靠。 

6、過濾負(fù)荷高。因有強(qiáng)力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會過高，一般為1200～1500Pa，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過濾面積，布袋除塵器有更大的處理風(fēng)量。

脈沖布袋除塵器的安裝

1、按設(shè)備基礎(chǔ)圖樣施工，做好設(shè)備安裝的混凝土基礎(chǔ)。

2、待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后，按下列步驟安裝好除塵器。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》

 脈沖布袋除塵器的調(diào)試

1、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。

2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試：

⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確；

⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)；

⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落；

⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm；

⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固；

⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期。

除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)

2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。

3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應(yīng)及時清洗，定時更換。

4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。

5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。

6、定期對設(shè)備的潤滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點每周補(bǔ)充一次。

7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。

脈沖袋式除塵器：適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山、家具等單位。

工程案例：