一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)CEMS是什么環(huán)保聯(lián)網(wǎng) 煙氣分析儀

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；CEMS是什么環(huán)保聯(lián)網(wǎng) 煙氣分析儀

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無人職守運(yùn)行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

故障原因

檢測(cè)濾餅內(nèi)CL-含量，為脫硫性檢測(cè)的關(guān)鍵指標(biāo)之一，想要促使濾餅內(nèi)CL-的含量滿足所規(guī)定要求，可應(yīng)用一般的沖洗法，對(duì)濾餅進(jìn)行沖洗。倘若濾餅內(nèi)CL-含量過高，則需要采取二級(jí)沖洗法，使得CL-充分脫離。一般而言，倘若利用工藝水沖洗濾布，出現(xiàn)堵塞問題的幾率微乎其微，但在實(shí)際沖洗過程中，多利用工藝水和濾布沖洗循環(huán)水以及真空泵循環(huán)水同時(shí)沖洗，且主要是利用工藝水外的其他兩種水進(jìn)行沖洗，僅利用工藝水實(shí)施補(bǔ)充，導(dǎo)致濾餅沖洗水噴嘴堵塞問題出現(xiàn)的可能性大幅度提升。

3.2 處理方法

處理此類故障的過程中，可基于如下幾方面入手：

一，加設(shè)循環(huán)管道，促使?jié){液出現(xiàn)擾動(dòng)，且在泵間循環(huán)，有助于降低石膏出現(xiàn)沉淀的可能性；

第二，有條件的情況下，盡可能選擇結(jié)構(gòu)緊密的濾布；

第三，選擇濾餅沖洗水泵的過程中，應(yīng)擇選砂漿泵，而不應(yīng)擇選清水泵；

第四，在停車以后，應(yīng)對(duì)濾餅沖洗水箱實(shí)施有效的沖洗操作，確保其具有較高的清潔度，通常情況下，在開展系統(tǒng)設(shè)計(jì)操作時(shí)變應(yīng)對(duì)相應(yīng)沖洗方案進(jìn)行設(shè)計(jì)。

第五，對(duì)濾餅的刮刀開展合理的調(diào)節(jié)操作，以盡量將濾布中石膏清除干凈，有助于減少?zèng)_洗水箱中的石膏。

4 結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)如今，各火電廠對(duì)煙氣脫硫的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，怎樣在煙氣脫硫系統(tǒng)具體運(yùn)行時(shí)促使各脫硫設(shè)備的實(shí)效性充分發(fā)揮出來，對(duì)大幅度提升火電廠二氧化硫控制質(zhì)量具有至關(guān)重要的意義，基于此，理應(yīng)深入探討和分析火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過程中的各種問題，并對(duì)其加以有效處理，有助于提升脫硫設(shè)備實(shí)效性及穩(wěn)定性.