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化工窯爐氮氧化物尾氣分析儀

2化工危廢焚燒過(guò)程中煙氣凈化工藝

2.1工藝流程

傳統(tǒng)的煙氣凈化采用的技術(shù)和工藝是煙氣急冷+干法脫酸+活性炭吸附+布袋除塵+濕法脫酸。

該項(xiàng)目采用的煙氣凈化技術(shù)和工藝是煙氣高溫脫硝+煙氣急冷+干法脫酸+活性炭粉噴射+布袋除塵+兩級(jí)濕法脫酸+靜電除霧器+活性炭吸附床。

2.2煙氣凈化工藝的優(yōu)化

2.2.1控制N0。的技術(shù)優(yōu)化

(1)回轉(zhuǎn)窯溫度的控制

經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在1000oC下NOx的生成量為1300V下的1/10。首先要維持適合的爐膛溫度和爐膛燃燒穩(wěn)定，才能控制NOx的生成。在回轉(zhuǎn)窯，該項(xiàng)目設(shè)置紅外測(cè)溫儀，自動(dòng)控制爐膛溫度通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。該項(xiàng)目還采用了組合燃燒器，以維持爐膛的穩(wěn)定燃燒，并對(duì)回轉(zhuǎn)窯頭罩供風(fēng)口的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，有效減少氮氧化物等污染物的排放。

(2)優(yōu)化布置二次風(fēng)

采用2次燃燒，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將氧氣含量控制在6%～10%，使在弱還原氣氛下物料進(jìn)行一次燃燒，促進(jìn)氮化合物轉(zhuǎn)化為N2，充分焚燒在二燃室進(jìn)行，使有害物質(zhì)*燃盡。

為有效減少NO的生成，需對(duì)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)合理布置。該項(xiàng)目是在二燃室縮口直段布置二次風(fēng)分布器，煙氣擾動(dòng)的增加應(yīng)用文丘里效應(yīng)，同時(shí)在同一截面上均勻分布風(fēng)噴嘴，切向進(jìn)入二燃室后，一個(gè)假想圓會(huì)在中心形成。

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